超薄钢化玻璃生产线链接式o型带输送机构的制作方法

文档序号:1792248阅读:368来源:国知局
专利名称:超薄钢化玻璃生产线链接式o型带输送机构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种能够将厚度在2. 5mm以下的超薄玻璃连续钢化且钢化标准能够达到国家建材钢化玻璃要求的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构及输送方法, 属钢化玻璃生产线被钢化玻璃输送机构制造领域。
背景技术
传统的连续式钢化炉主要由上片台、预热段、加热炉、高压段、减速段、冷却段和下片台五大部分组成;外加鼓风机、风箱和风管道、电气控制系统以及电脑终端等辅助设施。原片玻璃从上片台入炉,经过预热段.再到加热段.加热到适合钢化的温度,再进入强化段均匀迅速地淬冷,然后进入下片台,即可从下片台卸片。整个过程全部由微机自动控制。其中淬冷过程是采用鼓风机输出的空气,因其压力低,流速慢,温度高,因此又造成了冷却风机数量上的增加,从而增加能耗,降低钢化效率。其不足之处玻璃输送机构传动平稳性差,且不易脱卸,对突发情况处理能力不足。

实用新型内容设计目的避免背景技术中的不足之处,设计一种能够将厚度在2. 5mm以下的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构。设计方案为了实现上述设计目的。由8字形输送带构成的罗拉排玻璃输送机构的设计,是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于由于玻璃输送机构中的多个驱动轮等间距固定的驱动轴上,而位于驱动轴上方的多根罗拉与驱动轴垂直分布,其固定在罗轴端部的从动轮与固定在驱动轴上的驱动轮通过8字形传输带即可带动多根罗拉同步转动,不仅使了相邻两支罗拉(辊)传输同步增强,传动平稳精确,而且易于脱卸。技术方案一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构,玻璃输送机构中的多个驱动轮等间距固定的驱动轴上,位于驱动轴上方的多根罗拉一端分别固有从动轮且从动轮轮面与驱动轮的轮面相互垂直,8字形传输带套在驱动轮和从动轮上且通过驱动轴驱动多个驱动轮带动与其匹配的多根罗拉同步转动。本实用新型与背景技术相比,玻璃传输机构传动平稳精确,且易脱卸,对突发情况处理能力足。

图I是超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构的示意图。图2-1是玻璃输送机构的第一种实施例的结构示意图。图2-2是图2-1的侧视结构示意图。图2-3是玻璃输送机构的第二种实施例的结构示意图。图2-4是图2-3的侧视结构示意图。图2-5是玻璃输送机构的第三种实施例的结构示意图。[0013]图2-6是图2-5的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例I :参照附图I至2-6。I、一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构,玻璃输送机构I中的多个驱动轮102等间距固定的驱动轴103上,位于驱动轴103上方的多根罗拉101 —端分别固有从动轮105且从动轮105轮面与驱动轮102的轮面相互垂直,8字形传输带104套在驱动轮102和从动轮105上且通过驱动轴103驱动多个驱动轮102带动与其匹配的多根罗拉101同步转动。所述玻璃输送机构I中的驱动轮102和从动轮105为单槽皮带传输轮,且单槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用8字形传输带进行动力传递。其超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构的输送方法被钢化的超薄玻璃位于玻璃输送机构I中由多根罗拉101构成的输送排上,电动机驱动驱动轴103转动,位于驱动轴103上的多个驱动轮102同步转动且多个驱动轮102分别通过套在其上 的8字形传输带104同步带动位于驱动轴103上方的多根罗拉101同步转动,位于多根罗拉输送排上的被钢化超薄玻璃在罗拉输送辊的作用下,被钢化的超薄玻璃在通过横向密布在玻璃钢化炉进口下方的光电管排后进入玻璃钢化炉。实施例2 :在实施例I的基础上,所述玻璃输送机构I中的驱动轮102和从动轮105为单槽皮带传输轮,且单槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用链接式传输带进行动力传递。实施例3 :在实施例I的基础上,所述玻璃输送机构I中的驱动轮102和从动轮105为双槽皮带传输轮,且双槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用两条8字形传输带进行动力传递。实施例4 :在实施例I或3的基础上,所述玻璃输送机构I中的驱动轮102和从动轮105为双槽皮带传输轮,且双槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用链接式传输带进行动力传递。需要理解到的是上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述,但是这些文字描述,只是对本实用新型设计思路的简单文字描述,而不是对本实用新型设计思路的限制,任何不超出本实用新型设计思路的组合、增架或修改,均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构链接式O型带输送构,其特征是玻璃输送机构(I)中的多个驱动轮(102)等间距固定的驱动轴(103)上,位于驱动轴(103)上方的多根罗拉(101)—端分别固有从动轮(105)且从动轮(105)轮面与驱动轮(102)的轮面相互垂直,8字形传输带(104)套在驱动轮(102)和从动轮(105)上且通过驱动轴(103)驱动多个驱动轮(102)带动与其匹配的多根罗拉(101)同步转动。
2.根据权利要求I所述的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构,其特征是所述玻璃输送机构(I)中的驱动轮(102)和从动轮(105)为单槽皮带传输轮,且单槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用8字形传输带进行动力传递。
3.根据权利要求I所述的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构,其特征是所述玻璃输送机构(I)中的驱动轮(102)和从动轮(105)为单槽皮带传输轮,且单槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用链接式传输带进行动力传递。
4.根据权利要求I所述的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构,其特征是所述玻璃输送机构(I)中的驱动轮(102)和从动轮(105)为双槽皮带传输轮,且双槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用两条8字形传输带进行动力传递。
5.根据权利要求I所述的超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构,其特征是所述玻璃输送机构(I)中的驱动轮(102)和从动轮(105)为双槽皮带传输轮,且双槽皮带传输驱动轮和从动轮间采用链接式传输带进行动力传递。
专利摘要本实用新型涉及一种超薄钢化玻璃生产线链接式O型带输送机构,玻璃输送机构中的多个驱动轮等间距固定的驱动轴上,位于驱动轴上方的多根罗拉一端分别固有从动轮且从动轮轮面与驱动轮的轮面相互垂直,8字形传输带套在驱动轮和从动轮上且通过驱动轴驱动多个驱动轮带动与其匹配的多根罗拉同步转动。优点玻璃传输机构传动平稳精确,且易脱卸,对突发情况处理能力足。
文档编号C03B35/14GK202671410SQ201220295269
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月22日 优先权日2012年6月22日
发明者姚敏 申请人:杭州精工机械有限公司
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