专利名称：新型玻璃碗生产装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种生产玻璃碗的机械装置。
背景技术：
玻璃是一种透明或半透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃是以石英砂、纯碱为主要原料，经1500°C -1600°C的高温熔融、成型、并经快速冷却而制得的无定形非结晶固体材料，其中二氧化硅含量在55%-65%之间，还含有15%的氧化钠和10%的氧化钙，其特点是质地硬而脆、无色透明、生产成本低廉、易成型。随着人们对家居装饰要求的提高，玻璃餐具正逐步走入人们的视野，成为热购产品，玻璃套碗是玻璃餐具的一种，它是以玻璃为基本材料经过表面加工处理的用餐食器，其特点是硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁、环保。玻璃 优异的成形工艺性和表面装饰性能随着现代成形技术装备的发展会带来巨大变化，将会逐步改变餐具领域里陶瓷碗的霸主格局，餐具市场对玻璃碗的需求将进一步增加。普通玻璃制成的玻璃碗必须进行钢化，钢化后的玻璃碗和普通玻璃碗相比有如下优点1.强度较之普通玻璃提高数倍；2.使用安全，其承载能力增大，改善了玻璃碗的易碎性质，即使破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了 ；3.钢化后的玻璃耐急冷急热性质较之普通玻璃可提高3-5倍，一般可承受220度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。本实用新型是一种生产玻璃碗的机械装置，以配料机、电熔连熔炉、成型机、退火窑、连续性水平钢化炉为设备，以地产石英砂、碳酸钠、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、硼砂、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉为原料，经过配料、熔融、成型、退火、钢化后制得玻璃碗，该新型装置的优点是结构合理、自动化程度高、无污染、适合工业化生产，产品玻璃碗做工精细、外表美观、硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁。发明内容本实用新型解决的主要解决的问题是提供一种批量生产玻璃碗的新型装置，该装置以配料机、电熔连熔炉、成型机、退火窑、连续性水平钢化炉为设备，以地产石英砂、碳酸钠、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、硼砂、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉为原料，经过配料、熔融、成型、退火、钢化后制得玻璃碗，该新型装置的优点是结构合理、自动化程度高、无污染、适合工业化生产。本实用新型采用的技术方案是一种新型玻璃碗生产装置，包括配料机I、电熔连熔炉2、成型机3、退火窑4、连续性水平钢化炉5 ;配料机I上设有地产石英砂进口 6、碳酸钠进口 7、方解石进口 8、氢氧化铝进口 9、硝酸钠进口 10、碳酸钡进口 11、硼砂进口 12、氧硅酸钠进口 13、元明粉进口 14、硒粉进口 15、钴粉进口 16，配料机I到电熔连熔炉2间设有输送机17，电熔连熔炉2上设有电力输入端口 18，电熔连熔炉2到成型机3间设有玻璃熔融体管道19，成型机3到退火窑4间设有输送机20，退火窑4到连续性水平钢化炉5间设有输送机21，连续性水平钢化炉5上设有电力输入端口 22、冷风进口 23，成品出口 24。本实用新型的进一步技术方案是[0010]所述的输送机17、21为普通皮带输送机、输送机20为耐高温碳化娃材质皮带输送机；所述的玻璃熔融体管道19为耐高温氧化铝材质。本实用新型的有益效果是提供了一种生产玻璃碗的新型装置，该装置结构合理、自动化程度高、无污染、适合工业化生产，产品玻璃碗做工精细、外表美观、硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁。
如图I为本实用新型原理示意图。
具体实施方式
实施例
以下结合附图进一步说明使用该新型装置生产玻璃碗最佳实施例的具体内容I.通过设置于有配料机I上的进口 6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16分别将配方量的地产石英砂、碳酸钠、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、硼砂、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉送入配料机I掺混均匀，得到混合料，将混合料通过设置于配料机I和电熔连熔炉2间的输送机17送入电熔连熔炉2。2.通过设置于电熔连熔炉2上的电力输入端口 18向电熔连熔炉2输入电力，使电熔连熔炉2内的混合料升温，当温度达到1520°C _1560°C之间时，保持此温度20-22小时，使混合料达到熔融状态，得到普通玻璃熔融体。3.通过设置于电熔连熔炉2和成型机3间的管道19将普通玻璃熔融体送入成型机3制成大小不同规格的玻璃碗，将玻璃碗在成型机3内自然降温至600°C硬化后，通过设置于成型机3和退火窑4间的输送机20送入退火窑4，先调退火窑4内的温度至550°C左右，维持20分钟，再把温度调至400°C左右，维持20分钟，然后逐步降温，在60分钟内将温度降至150°C，此时退火完毕，将玻璃碗瓶暴露在空气中，自然冷却至常温。4.将退火后的玻璃碗通过设置于退火窑4和连续性水平钢化炉5间的输送机21送入连续性水平钢化炉5，通过设置于连续性水平钢化炉5上的电力输入端口 22输入电力，先将炉内玻璃碗加热至660°C _680°C之间，停止加热，通过设置于连续性水平钢化炉5上的冷风进口 23从各个方向送入冷风，迅速将玻璃碗降温至常温后，钢化结束，将玻璃碗从设置于连续性水平钢化炉5上的出口出料，得到成品。
权利要求1.一种新型玻璃碗生产装置，其特征在于包括配料机(I)、电熔连熔炉(2)、成型机(3)、退火窑(4)、连续性水平钢化炉(5);配料机(I)上设有地产石英砂进口(6)、碳酸钠进口( 7 )、方解石进口( 8 )、氢氧化铝进口( 9 )硝酸钠进口( 10 )、碳酸钡进口( 11)、硼砂进口(12)、氧硅酸钠进口(13)、元明粉进口(14)、硒粉进口(15)、钴粉进口(16)，配料机(I)到电熔连熔炉(2)间设有输送机(17)，电熔连熔炉(2)上设有电力输入端口(18)，电熔连熔炉(2)到成型机(3)间设有玻璃熔融体管道(19)，成型机(3)到退火窑(4)间设有输送机(20)，退火窑(4)到连续性水平钢化炉(5 )间设有输送机(21)，连续性水平钢化炉(5 )上设有电力输入端口(22)、冷风进口(23)，成品出口(24)。
2.根据权利要求I所述的一种新型玻璃碗生产装置，其特征在于所述的输送机(17)、(21)为普通皮带输送机、输送机(20)为耐高温碳化硅材质皮带输送机。
3.根据权利要求I所述的一种新型玻璃碗生产装置，其特征在于所述的玻璃熔融体管道(19)为耐高温氧化招材质。
专利摘要本实用新型公开了一种新型玻璃碗生产装置，该装置属于玻璃制造领域；该装置以配料机、电熔连熔炉、成型机、退火窑、连续性水平钢化炉为设备，以地产石英砂、碳酸钠、方解石、氢氧化铝、硝酸钠、碳酸钡、硼砂、氧硅酸钠、元明粉、硒粉、钴粉为原料，经过配料、熔融、成型、退火、钢化后制得玻璃碗，该新型装置的优点是结构合理、自动化程度高、无污染、适合工业化生产，产品玻璃碗做工精细、外表美观、硬度高、化学性能稳定、表面光滑易洁。
文档编号C03B5/235GK202688164SQ201220339399
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月13日 优先权日2012年7月13日
发明者不公告发明人 申请人:新沂市九久玻璃制品有限公司