伸缩式卸料平台的制作方法

文档序号:1797071阅读:1517来源:国知局
专利名称:伸缩式卸料平台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种施工现场使用的物料转运平台,尤其涉及一种伸缩式卸料平台。
背景技术
卸料平台是施工现场使用的物料转运设备。目前,市场上出现的常规卸料平台存在搭设时耗时费力、适应性差、周转使用次数低等弊端,非常影响施工效率。
发明内容本实用新型的目的是提供一种方便使用和存放、结构安全可靠、拼装灵活便捷、周转性能高、通用性能强的伸缩式卸料平台。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的本实用新型的伸缩式卸料平台,包括固定架,所述固定架的后部设有多根组合钢支撑或预埋件,所述固定架的前部设有移动平台;所述移动平台的前端设有安全门、后端设有翻板、两侧设有护栏,所述翻板设有连杆机构。由上述本实用新型提供的技术方案可以看出,本实用新型提供的伸缩式卸料平台,由于包括固定架,固定架的后部设有多根组合钢支撑或预埋件,固定架的前部设有移动平台;移动平台的前端设有安全门、后端设有翻板、两侧设有护栏,翻板设有连杆机构。方便使用和存放、结构安全可靠、拼装灵活便捷、周转性能高、通用性能强、适用于不同层高的建筑物。

图I为本实用新型实施例提供的伸缩式卸料平台的结构示意图;图2为本实用新型中组合钢支撑的结构示意图;图3为本实用新型中固定架的结构示意图;图4为本实用新型中移动平台的结构示意图;图5为本实用新型中安全门的结构示意图;图6为本实用新型中翻板的结构示意图;图7为本实用新型中连杆机构的结构示意图;图8、图9分别为本实用新型中连杆机构的动作状态参考图。图中I-组合钢支撑,2-固定架,3-移动平台,4-安全门,5-护栏,6_钢支撑连接管,7-翻板,8-连杆机构。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。[0018]本实用新型的伸缩式卸料平台,其较佳的具体实施方式
是包括固定架,所述固定架的后部设有多根组合钢支撑或预埋件,所述固定架的前部设有移动平台;所述移动平台的前端设有安全门、后端设有翻板、两侧设有护栏,所述翻板设有连杆机构。所述组合钢支撑包括套在一起的外管和内管,所述外管与内管之间设有插销,所述外管的下端连接在所述固定架上,所述内管的上端设有可调托撑,相邻两根组合钢支撑之间设有连接件。所述固定架的前部设有右侧外导轨和左侧外导轨,所述右侧外导轨与左侧外导轨之间设有外导轨连接桁架,所述右侧外导轨和左侧外导轨的前端分别设有外导轨滚轮组件及侧面滚轮。所述移动平台包括移动平台底架,所述移动平台底架设有右侧内导轨和左侧内导轨,所述右侧内导轨与左侧内导轨之间设有连接梁,所述右侧内导轨和左侧内导轨的后端分别设有内导轨滚轮组件及侧面滚轮。所述翻板包括横梁、钢踏板,所述横梁与钢踏板之间通过销轴连接。所述连杆机构包括转动板,所述转动板的后端设有手柄、前端与所述右侧内导轨或左侧内导轨铰接、中部通过连杆与所述钢踏板连接。所述固定架与移动平台之间有定位孔和定位销插。本实用新型的伸缩式卸料平台是一种新型的物料转运设备,它具有如下主要优
结构安全可靠;拼装灵活便捷;周转性能高;通用性能强;适用于不同层高的建筑物。具体实施例如图I所示,伸缩式卸料平台主要包括组合钢支撑I、固定架2、移动平台3、翻板
7、连杆机构8、护栏5、安全门4、钢支撑连接管6等部件,下面进行详细描述具体实施例中,伸缩式卸料平台外形尺寸为卸料平台抽出时产品总长为8500mm ;卸料平台折叠时产品总长为5510mm ;产品宽度为2200mm ;产品有效平台宽度为1650mm ;钢支撑间距为2250mm和2000mm。具体应用中,可以根据工程实际需要生产多种尺寸规格的卸料平台。伸缩式卸料平台的伸缩原理是固定架固定于楼面上,移动平台安装于固定架的两导轨之间,通过滚轮移动平台可沿固定架的导轨实现左右伸缩式移动,固定架导轨与移动平台导轨之间有定位孔,可通过将定位销插入定位孔中来实现移动平台的定位。确保施工工况时移动平台与固定架之间相对固定。抽屉式卸料平台存放或移运时可将移动平台移动至固定架的最左端,并将插销插入固定架的连接孔内固定,方便存放及移运。主要组成部件的结构及特点I、组合钢支撑如图2所示,组合钢支撑四根为一组,由可调托撑9、连接件10、外管11、内管12和插销13等件组合拼装而成,通过插销13改变外管11与内管12的连接孔位,可调节组合钢支撑的整体高度,使其适用于不同层高的建筑物。其垂直压紧于上层楼板与固定架之间,实现固定架的压紧定位。2、固定架如图3所示,固定架由右侧外导轨14、左侧外导轨15、外导轨连接桁架16、滚轮组件17和侧面滚轮18构成,其固定于楼板上,为移动平台提供导向支撑功能;固定架的固定方式有两种,第一种是组合钢支撑压紧方式,组合钢支撑以法兰连接方式与固定架连接,支撑于两楼板之间,实现的压紧固定功能;第二种是预埋螺栓固定方式,在固定架的两侧导轨上均有预埋螺栓连接孔,通过预埋螺栓将固定架安装于楼板上。3、移动平台如图4所示,移动平台由三个移动平台底架19、右侧内导轨20、左侧内导轨21、连接梁22、侧面滚轮23和内导轨滚轮组件24构成,三个移动平台底架19与左、右侧内导轨21、20通过螺栓连接固定,形成移动平台主体结构,移动平台通过内导轨滚轮组件24,可沿固定架的导轨实现前后移动,实现伸缩式卸料平台的抽出及折叠功能。移动平台抽出时沿固定架外导轨移动到外端,到位后应将插销插入固定架的连接孔内固定,从而保证施工工况时移动平台与固定架之间稳固连接。伸缩式卸料平台存放或移运时可将移动平台折叠至固定架的最左端,并将插销插入固定架的连接孔内固定,从而减小外形尺寸,方便存放及移运。4、安全门如图5所示,安全门由门框架25、下部插销26和上部插销27构成,两个安全门左右对称,内开式使得现场操作更加安全。5、翻板如图6所示,翻板主要由横梁28、钢踏板29、销轴30组成,横梁28与钢踏板29之间通过销轴30连接,可实现钢踏板上下转动。为了能够使物料更加方便的运送到卸料平台上,在楼板与卸料平台的移动平台之间搭接了一块翻板,通过翻板的斜面,方便了物料的顺利运送。6、连杆机构如图7所示,连杆机构主要由手柄31、转动板32、连杆33、半圆头铆钉34、销轴35组成,用于操作翻板的上下翻动。连杆机构安装及工作示意图如下如图8所示,其中转动板32和连杆33通过半圆头铆钉34连接,使两钢板可以自由相对转动;通过销轴35,使连杆机构与移动平台导轨相连接,转动板32可以以销轴35为中心自由转动;通过连杆33下端孔,可与翻板连接,控制手柄31,可以通过连杆机构使翻板上下翻动。手柄31向上转动,即得到图9所示,翻板向下倾斜。以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式
,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
权利要求1.一种伸缩式卸料平台,其特征在于,包括固定架,所述固定架的后部设有多根组合钢支撑或预埋件,所述固定架的前部设有移动平台;所述移动平台的前端设有安全门、后端设有翻板、两侧设有护栏,所述翻板设有连杆机构。
2.根据权利要求I所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述组合钢支撑包括套在一起的外管和内管,所述外管与内管之间设有插销,所述外管的下端连接在所述固定架上,所述内管的上端设有可调托撑,相邻两根组合钢支撑之间设有连接件。
3.根据权利要求I所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述固定架的前部设有右侧外导轨和左侧外导轨,所述右侧外导轨与左侧外导轨之间设有外导轨连接桁架,所述右侧外导轨和左侧外导轨的前端分别设有外导轨滚轮组件及侧面滚轮。
4.根据权利要求3所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述移动平台包括移动平台底架,所述移动平台底架设有右侧内导轨和左侧内导轨,所述右侧内导轨与左侧内导轨之间设有连接梁,所述右侧内导轨和左侧内导轨的后端分别设有内导轨滚轮组件及侧面滚轮。
5.根据权利要求I所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述翻板包括横梁、钢踏板,所述横梁与钢踏板之间通过销轴连接。
6.根据权利要求5所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述连杆机构包括转动板,所述转动板的后端设有手柄、前端与所述右侧内导轨或左侧内导轨铰接、中部通过连杆与所述钢踏板连接。
7.根据权利要求I至6任一项所述的伸缩式卸料平台,其特征在于,所述固定架与移动平台之间有定位孔和定位销插。
专利摘要本实用新型公开了一种伸缩式卸料平台,包括固定架,固定架的后部设有多根组合钢支撑或预埋件,固定架的前部设有移动平台;移动平台的前端设有安全门、后端设有翻板、两侧设有护栏,翻板设有连杆机构。方便使用和存放、结构安全可靠、拼装灵活便捷、周转性能高、通用性能强、适用于不同层高的建筑物。
文档编号E04G21/00GK202767528SQ20122043588
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月29日 优先权日2012年8月29日
发明者刘志良, 刘志坚, 高淑娴, 魏玲, 古文辉, 汪建 申请人:北京卓良模板有限公司
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