专利名称:一种插接式木塑墙板的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及一种用于外墙幕墙的墙板,尤其是一种插接式木塑墙板。
背景技术:
木塑是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦稻、大豆皮、花生壳、甘鹿洛、棉稻杆等植物纤维为主原料,与塑料合成的一种复合材料。同时具备植物纤维和塑料的优点,适用范围广泛,几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域,同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题。其主要特点为:原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化。木塑材料通过一定规格的模具可挤出生产成各种形式的型材。目前主要采用金属扣件或者塑料扣件完成木塑墙板相互之间的固定,金属扣件的成本较高,而塑料扣件容易老化,使用寿命短。而直接用螺丝固定的木塑墙板在安装完成之后,因热胀冷缩非常容易引起起拱、开裂、螺丝固定处崩口等问题。
实用新型内容本实用新型针对上述的缺陷,提供一种插接式木塑墙板,安装完成后不易因热胀冷缩而产生起拱、开裂、螺丝固定处崩口等问题,确保长期使用后始终保持较好的质量。为此,本实用新型采取如下技术方案,一种插接式木塑墙板,包括多个木塑板材,其特征在于所述木塑板材的底端固接在龙骨上,所述木塑板材的一端形成插接块,一端形成内凹孔,所述内凹孔的内端设有缓冲垫片,所述相邻木塑板材之间搭接配合。相互配合的两个木塑板材的底部形成配合间隙。相互配合的两个木塑板材的顶部也形成配合间隙。所述的插接块上开有连接孔,一自攻螺丝穿过连接孔将木塑板材固定于龙骨上。所述木塑板材的底部形成多处以竖板隔离的开口。本实用新型具有以下优点:1.相邻木塑板材之间插接配合,且在相互配合的板材间留有配合间隙,能克服由热涨冷缩等原因导致形变的问题。2.塑胶条嵌入到相邻板材中作为缓冲材料,在热胀冷缩的过程中使形变力最终传递到塑胶条中,在塑胶条的形变中消失,从而使木塑复合板材得到保护,解决了木塑复合板材在安装完成之后,因热胀冷缩所带来的起拱、开裂等缺陷。3.板材内设置长排孔,可使木塑复合板材在安装完成之后,因热胀冷缩引起伸缩变化时,留有充分的形变空间,不易造成螺丝固定处崩口,保障使用安全。
4.木塑板材的底部形成多处以竖板隔离的开口,减少了原材料使用量,降低生产成本,能够维持原有的支撑强度。
图1为实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。如图1所示的一种插接式木塑墙板,包括多个木塑板材6,木塑板材6的一端形成插接块7,一端形成内凹孔8,相邻木塑板材6之间插接配合。内凹孔8的内端设有缓冲垫片9,相互配合的两个木塑板材6的底部和顶部均形成配合间隙2。插接块7上开有连接孔,一自攻螺丝3穿过连接孔将木塑板材6固定于龙骨I上。木塑板材6的底部形成多处以竖板4隔尚的开口 5。本实用新型相邻木塑板材之间插接配合,且在相互配合的板材间留有配合间隙,能克服由热涨冷缩等原因导致形变的问题。2.塑胶条嵌入到相邻板材中作为缓冲材料,也能解决了木塑复合板材在安装完成之后,因热胀冷缩所带来的起拱、开裂等缺陷。板材内设置长排孔,可使木塑复合板材在安装完成之后,因热胀冷缩引起伸缩变化时,留有充分的形变空间,不易造成螺丝固定处崩口,保障使用安全。木塑板材的底部形成多处以竖板隔离的开口,减少了原材料使用量,降低生产成本,能够维持原有的支撑强度。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
权利要求1.一种插接式木塑墙板,包括多个木塑板材,其特征在于所述木塑板材的底端固接在龙骨上,所述木塑板材的一端形成插接块,一端形成内凹孔,所述内凹孔的内端设有缓冲垫片,所述相邻木塑板材之间搭接配合。
2.根据权利要求1所述的插接式木塑墙板,其特征在于相互配合的两个木塑板材的底部形成配合间隙。
3.根据权利要求1所述的插接式木塑墙板,其特征在于相互配合的两个木塑板材的顶部也形成配合间隙。
4.根据权利要求1所述的插接式木塑墙板,其特征在于所述的插接块上开有连接孔,一自攻螺丝穿过连接孔将木塑板材固定于龙骨上。
5.根据权利要求1-4所述的任一插接式木塑墙板,其特征在于所述木塑板材的底部形成多处以竖板隔尚的开口。
专利摘要本实用新型涉及一种插接式木塑墙板。目前主要采用金属扣件或者塑料扣件完成木塑墙板相互之间的固定,金属扣件的成本较高,而塑料扣件容易老化,使用寿命短。本实用新型包括多个木塑板材,其特征在于所述木塑板材的底端固接在龙骨上,所述木塑板材的一端形成插接块,一端形成内凹孔,所述内凹孔的内端设有缓冲垫片,所述相邻木塑板材之间搭接配合。本实用新型的相邻木塑板材之间插接配合,且在相互配合的板材间留有配合间隙,能克服由热涨冷缩等原因导致形变的问题。解决了木塑复合板材在安装完成之后,因热胀冷缩所带来的起拱、开裂等缺陷。木塑板材的底部形成多处以竖板隔离的开口,减少了原材料使用量,降低生产成本,能够维持原有的支撑强度。
文档编号E04F13/072GK202945759SQ201220640478
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月27日 优先权日2012年11月27日
发明者彭勇先, 罗跃增 申请人:湖州新远见木塑科技有限公司