一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具。
【背景技术】
[0002]我国是塑料消费大国，每年的塑料消费量高达数千万吨，导致大量的废弃物严重污染了自然环境。因此，集节能和环保于一身的木塑复合材料应运而生，而随着近几年房地产的发展，带动了家装建材等一系列产业的发展，其中家装建材中木塑室内墙板的使用尤为普遍，传统用于生产木塑室内墙板的塑胶模具结构固定，无法调整，容易变形，一旦装配面变形便会影响产品品质，导致塑胶模具无法使用，而且因为室内木塑墙板的使用环境多样，用户的需求也各不相同，导致产品规格繁多，而生产时需要大量塑胶模具，导致成本大大增加。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题，提供一种改进的用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，解决普通用于生产木塑室内墙板的塑胶模具结构固定，无法调整，容易变形，一旦装配面变形便会影响产品品质，导致塑胶模具无法使用，而且因为室内木塑墙板的使用环境多样，用户的需求也各不相同，导致产品规格繁多，而生产时需要大量塑胶模具，导致成本大大增加的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，包括用于生产室内木塑墙板的第一基板、第二基板和第三基板，所述的第一基板上表面具有向上凸起的拱形第一外侧板，所述的第二基板上表面具有向上凸起的拱形第二外侧板，所述的第三基板上表面具有向上凸起的拱形第三外侧板，所述的第一基板左侧具有用于拼接的左拼接板，所述的第三基板右侧具有用于拼接的右拼接槽，所述的第一基板右侧近下端、第二基板左侧近下端、第二基板右侧近下端和第三基板左侧近下端均具有安装板，所述的第一基板和第二基板之间设置有第一连接固定板，所述的第二基板和第三基板之间设置有第二连接固定板，所述的第一连接固定板和第二连接固定板下表面近两侧均开设有与安装板相对应的安装槽，所述的第一连接固定板和第二连接固定板正面对应安装槽位置均开设有弧形调节槽，所述的安装槽内壁对应调节槽位置活动连接有密封板，所述的密封板上位于调节槽内部螺纹连接有侧向固定螺栓，所述的第一连接固定板和第二连接固定板上表面对应安装槽位置均螺纹连接有上固定螺栓，所述的安装板上表面对应上固定螺栓位置开设有上固定螺孔，所述的安装板正面对应侧向固定螺栓位置开设有侧向固定螺孔。
[0005]优选地，为了保持内侧规格一致，所述的第一基板、第二基板和第三基板大小相同。
[0006]优选地，为了保持外侧规格一致，所述的第一外侧板、第二外侧板和第三外侧板大小相同。
[0007]优选地，为了方便连接，所述的第一连接固定板和第二连接固定板大小相同。
[0008]本发明的有益效果是，本发明的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具通过具有安装槽的连接固定板来连接相邻基板，并且通过具有密封板的调节槽来对安装板在安装槽内的角度位置进行固定，最后通过上固定螺栓对安装板进行辅助固定，使得安装板在安装槽内的纵向和横向牢固度大大增强，而且操作简单，调节调节范围大，适用性大大增强，生产成本大大降低。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0010]图1是本发明的结构示意图。
[0011 ]图2是本发明的内部结构示意图。
[0012]图中:1.第一基板，2.第二基板，3.第三基板，4.第一外侧板，5.第二外侧板，6.第三外侧板，7.左拼接板，8.右拼接板，9.安装板，1.第一连接固定板，11.第二连接固定板，12.安装槽，13.调节槽，14.密封板，15.侧向固定螺栓，16.上固定螺栓，17.上固定螺孔，18.侧向固定螺孔。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，包括用于生产室内木塑墙板的第一基板1、第二基板2和第三基板3，第一基板I上表面具有向上凸起的拱形第一外侧板4，第二基板2上表面具有向上凸起的拱形第二外侧板5，第三基板3上表面具有向上凸起的拱形第三外侧板6，第一基板I左侧具有用于拼接的左拼接板7，第三基板3右侧具有用于拼接的右拼接槽8，第一基板I右侧近下端、第二基板2左侧近下端、第二基板2右侧近下端和第三基板3左侧近下端均具有安装板9，第一基板I和第二基板2之间设置有第一连接固定板10，第二基板2和第三基板3之间设置有第二连接固定板11，第一连接固定板10和第二连接固定板11下表面近两侧均开设有与安装板9相对应的安装槽12，第一连接固定板10和第二连接固定板11正面对应安装槽12位置均开设有弧形调节槽13，安装槽12内壁对应调节槽13位置活动连接有密封板14，密封板14上位于调节槽13内部螺纹连接有侧向固定螺栓15，第一连接固定板10和第二连接固定板11上表面对应安装槽12位置均螺纹连接有上固定螺栓16，安装板9上表面对应上固定螺栓16位置开设有上固定螺孔17，安装板9正面对应侧向固定螺栓15位置开设有侧向固定螺孔18。
[0015]优选地，为了保持内侧规格一致，第一基板1、第二基板2和第三基板3大小相同，优选地，为了保持外侧规格一致，第一外侧板4、第二外侧板5和第三外侧板6大小相同，优选地，为了方便连接，第一连接固定板10和第二连接固定板11大小相同，本发明的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具通过具有安装槽的连接固定板来连接相邻基板，并且通过具有密封板14的调节槽13来对安装板9在安装槽12内的角度位置进行固定，最后通过上固定螺栓16对安装板9进行辅助固定，使得安装板9在安装槽12内的纵向和横向牢固度大大增强，而且操作简单，调节调节范围大，适用性大大增强，生产成本大大降低。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，包括用于生产室内木塑墙板的第一基板(I)、第二基板(2)和第三基板(3)，其特征是:所述的第一基板(I)上表面具有向上凸起的拱形第一外侧板(4)，所述的第二基板(2)上表面具有向上凸起的拱形第二外侧板(5)，所述的第三基板(3)上表面具有向上凸起的拱形第三外侧板(6)，所述的第一基板(I)左侧具有用于拼接的左拼接板(7)，所述的第三基板(3)右侧具有用于拼接的右拼接槽(8)，所述的第一基板(I)右侧近下端、第二基板(2)左侧近下端、第二基板(2)右侧近下端和第三基板(3)左侧近下端均具有安装板(9)，所述的第一基板(I)和第二基板(2)之间设置有第一连接固定板(10)，所述的第二基板(2)和第三基板(3)之间设置有第二连接固定板(11)，所述的第一连接固定板(10)和第二连接固定板(11)下表面近两侧均开设有与安装板(9)相对应的安装槽(12)，所述的第一连接固定板(10)和第二连接固定板(11)正面对应安装槽(12)位置均开设有弧形调节槽(13)，所述的安装槽(12)内壁对应调节槽(13)位置活动连接有密封板(14)，所述的密封板(14)上位于调节槽(13)内部螺纹连接有侧向固定螺栓(15)，所述的第一连接固定板(10)和第二连接固定板(11)上表面对应安装槽(12)位置均螺纹连接有上固定螺栓(16)，所述的安装板(9)上表面对应上固定螺栓(16)位置开设有上固定螺孔(17)，所述的安装板(9)正面对应侧向固定螺栓(15)位置开设有侧向固定螺孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，其特征是:所述的第一基板(I)、第二基板(2)和第三基板(3)大小相同。3.根据权利要求1所述的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，其特征是:所述的第一外侧板(4)、第二外侧板(5)和第三外侧板(6)大小相同。4.根据权利要求1所述的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，其特征是:所述的第一连接固定板(10)和第二连接固定板(11)大小相同。
【专利摘要】本发明涉及塑胶模具技术领域，尤其是一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具，包括用于生产室内木塑墙板的第一基板、第二基板和第三基板，第一基板上表面具有向上凸起的拱形第一外侧板，第二基板上表面具有向上凸起的拱形第二外侧板，第三基板上表面具有向上凸起的拱形第三外侧板。本发明的一种用于新型室内木塑墙板的塑胶模具通过具有安装槽的连接固定板来连接相邻基板，并且通过具有密封板的调节槽来对安装板在安装槽内的角度位置进行固定，最后通过上固定螺栓对安装板进行辅助固定，使得安装板在安装槽内的纵向和横向牢固度大大增强，而且操作简单，调节调节范围大，适用性大大增强，生产成本大大降低。
【IPC分类】B29C33/30, B29C33/00
【公开号】CN105711005
【申请号】CN201610165612
【发明人】李志勇, 刘蛟, 郑寒飞, 谢爱国, 刘芳, 李进, 刘键
【申请人】黄石市金鸿模具有限公司