精密线切割数控车床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种精密线切割数控车床，属于机械技术领域。它解决了现有的数控车床占地面积大的问题。本精密线切割数控车床包括机架，在机架上设有主轴，在机架上横向设置有两安装板，在两安装板之间竖向设置有横向拖板，在机架上安装有主电机，且主电机与横向拖板相连，在横向拖板上竖向设有纵向拖板，在纵向拖板上沿竖向方向安装有若干用于安装刀具的刀架，在横向拖板上还设有与纵向拖板相连的副电机且副电机能使纵向拖板沿横向拖板上下移动，在机架上还设有横向设置的推进气缸，推进气缸活塞杆连接有挡料板且挡料板位于主轴一侧，在挡料板上开设有若干均匀分布的通孔。本实用新型具有结构简单、实用性强的优点。
【专利说明】
精密线切割数控车床
技术领域
[0001 ]本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种精密线切割数控车床。
【背景技术】
[0002]现有的线切割数控车床，其在机架上安装导轨，在导轨上安装横向拖板，在横向拖板上安装纵向拖板，在纵向拖板上安装用于放置刀具的刀架，该结构使得刀具相对主轴只能在水平面上移动，只能对工件水平面上的不同部位进行加工，而且当刀具与工件加工面不处于同一轴心线上时，刀具无法对工件进行正常加工，工人还需要调整刀具的高度以适应工件的加工面，而且该结构也无法对工件垂直面上不同部位的进行加工，同时纵向拖板和横向拖板水平设置于机架上，也加大了机架的整体体积，占地面积大。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、实用性强的精密线切割数控车床。
[0004]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种精密线切割数控车床，包括机架，在机架上设有主轴，其特征在于，在机架上横向设置有两安装板，在两安装板之间竖向设置有横向拖板，在机架上安装有主电机，且主电机与横向拖板相连并能使横向拖板沿安装板横向移动，在横向拖板上竖向设有纵向拖板，在纵向拖板上沿竖向方向安装有若干用于安装刀具的刀架，在横向拖板上还设有与纵向拖板相连的副电机且副电机能使纵向拖板沿横向拖板上下移动，在机架上还设有横向设置的推进气缸，推进气缸活塞杆连接有挡料板且挡料板位于主轴一侧，在挡料板上开设有若干均匀分布的通孔。
[0005]在上述的精密线切割数控车床中，在主电机连接有传动轴，在横向拖板上安装有连接座，传动轴与连接座相连。
[0006]在上述的精密线切割数控车床中，副电机竖向设置于横向拖板内且副电机连接有竖向设置的传动丝杆，在纵向拖板上安装有固定座且固定座与传动丝杆相连。
[0007]与现有技术相比，本实用新型通过在机架上横向安装量安装板，将横向拖板竖向设置于两安装板之间，并且将纵向拖板竖向设置于横向拖板上，这使得横向拖板和纵向拖板相对于机架均是竖向设置的，从而充分利用机架本身的纵向空间，从而减少整机的体积，减小占地面积，同时竖向设置的纵向拖板，使得安装在纵向拖板上的刀架相对于主轴能上下移动，从而使得安装在刀架上的刀具能对工件垂直加工面及水平加工面均能进行加工。
[0008]同时安装在主轴一侧的挡料板能将工件在加工过程中的废肩阻挡住，以免废肩进入在机架内部，造成难以清理的问题，而且挡料板通过推进气缸能横向移动，从而使得在加工较长工件时，挡料板始终能位于刀具对工件加工处一侧，保证能随时随地阻挡废肩乱飞。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是本实用新型的局部结构示意图。
[0011]图3是本实用新型中另一视角的局部结构示意图。
[0012]图4是本实用新型剖的视结构示意图。
[0013]图中，1、机架;2、主轴;3、安装板;4、横向拖板;5、主电机;6、纵向拖板;7、刀架;8、副电机;9、推进气缸；1、挡料板；I Oa、通孔；11、传动轴；12、连接座；13、传动丝杆；14、固定座。
【具体实施方式】
[0014]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0015]如图1至图4所示，本精密线切割数控车床包括机架I，在机架I上设有主轴2，其特征在于，在机架I上横向设置有两安装板3，在两安装板3之间竖向设置有横向拖板4，在机架I上安装有主电机5，且主电机5与横向拖板4相连并能使横向拖板4沿安装板3横向移动，在横向拖板4上竖向设有纵向拖板6，在纵向拖板6上沿竖向方向安装有若干用于安装刀具的刀架7，在横向拖板4上还设有与纵向拖板6相连的副电机8且副电机8能使纵向拖板6沿横向拖板4上下移动，在机架I上还设有横向设置的推进气缸9，推进气缸9活塞杆连接有挡料板10且挡料板10位于主轴2—侧，在挡料板10上开设有若干均匀分布的通孔10a。
[0016]通过在机架I上横向安装量安装板3，将横向拖板4竖向设置于两安装板3之间，并且将纵向拖板6竖向设置于横向拖板4上，这使得横向拖板4和纵向拖板6相对于机架I均是竖向设置的，从而充分利用机架I本身的纵向空间，从而减少整机的体积，减小占地面积，同时竖向设置的纵向拖板6，使得安装在纵向拖板6上的刀架7相对于主轴2能上下移动，从而使得安装在刀架7上的刀具能对工件垂直加工面及水平加工面均能进行加工。
[0017]同时安装在主轴2—侧的挡料板10能将工件在加工过程中的废肩阻挡住，以免废肩进入在机架I内部，造成难以清理的问题，而且挡料板10通过推进气缸9能横向移动，从而使得在加工较长工件时，挡料板10始终能位于刀具对工件加工处一侧，保证能随时随地阻挡废肩乱飞。
[0018]进一步的，在主电机5连接有传动轴11，在横向拖板4上安装有连接座12，传动轴11与连接座12相连，当主电机5工作时带动传动轴11转动，连接座12与传动轴11为螺纹连接，因此传动轴11转动时会使连接座12沿传动轴11轴向移动，从而带动横向拖板4沿安装板3横向移动。
[0019]进一步的，副电机8竖向设置于横向拖板4内且副电机8连接有竖向设置的传动丝杆13，在纵向拖板6上安装有固定座14且固定座14与传动丝杆13相连。当副电机8工作时带动传动丝杆13转动，固定座14与传动丝杆13为螺纹连接，因此传动丝杆13转动时会使固定座14沿传动丝杆13轴向移动，从而带动纵向拖板6沿横向拖板4上下移动。
[0020]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【主权项】
1.一种精密线切割数控车床，包括机架，在机架上设有主轴，其特征在于，在机架上横向设置有两安装板，在两安装板之间竖向设置有横向拖板，在机架上安装有主电机，且主电机与横向拖板相连并能使横向拖板沿安装板横向移动，在横向拖板上竖向设有纵向拖板，在纵向拖板上沿竖向方向安装有若干用于安装刀具的刀架，在横向拖板上还设有与纵向拖板相连的副电机且副电机能使纵向拖板沿横向拖板上下移动，在机架上还设有横向设置的推进气缸，推进气缸活塞杆连接有挡料板且挡料板位于主轴一侧，在挡料板上开设有若干均匀分布的通孔。2.根据权利要求1所述的精密线切割数控车床，其特征在于，在主电机连接有传动轴，在横向拖板上安装有连接座，传动轴与连接座相连。3.根据权利要求2所述的精密线切割数控车床，其特征在于，副电机竖向设置于横向拖板内且副电机连接有竖向设置的传动丝杆，在纵向拖板上安装有固定座且固定座与传动丝杆相连。
【文档编号】B23B7/14GK205702467SQ201620571054
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】沈建勇
【申请人】慈溪市小旋风数控机械有限公司