专利名称：一种新型干碗磨片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及切割锯片，具体涉及的是一种既可用于磨面又可用于切割的两用干碗磨片。
背景技术：
在陶瓷或石材行业中，对瓷砖或石材进行切边、切角等，多数是采用装有切片的磨边轮，进行切削，该传统的切片磨片表面要求的平面度非常高，而在磨削过程中又很难一直保持平整，即自平性能较差，所以在使用过程中常常要进行修磨，否则会产生振动；另一方面，在切割过程中，由于磨削面呈一平面设置，工作表面与材料剧烈摩擦，不仅产生大量的热量，对工作层有所影响，而且温度快速上升，影响金属锯片本身的力学性能，更是使锯片基体受热膨胀，加剧与材料的摩擦阻力，增加了电机的功率，降低了转速，直接影响材料的加工生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种生产效率高，使用寿命长，且在切割过程中散热量快的新型干碗磨片。本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型干碗磨片，包括钢基体及刀齿；刀齿数量为若干，且均匀分布在钢基体的边缘处，该刀齿与刀齿之间留有一定的间隙，其特征在于:所述钢基体呈一圆形，且钢基体的表面呈一弧面，钢基体的弧面上均匀分布有数个通孔，钢基体的中心处设有一安装孔。优选地，所述刀齿是通过焊接或粘贴在钢基体的边缘，并且还延伸出钢基体边缘，形成一延伸边，便于对 物体的切割。本实用新型的有益效果体现在于:本实用新型结构磨片与现有磨片相比，钢基采用弧面结构，在切割过程中，除刀齿外，钢基体其它部位与被切割材料之间会形成一定的空隙，减少了锯片与被切割材料之间的摩擦，同时由于空隙的设置有利于排渣；刀齿凸出钢基体的边缘，形成延伸边，有利用对物体的切割，既实现了对物体表面的平面，又实现了对物体的切割，达到了一刀片多用的功能。
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。图2为
图1的反面结构示意图。
具体实施方式
如
图1及图2所示，一种新型干碗磨片，包括钢基体I及刀齿2 ;刀齿2数量为若干，且均匀分布在钢基体I的边缘14处，所述钢基体I呈一圆形，且钢基体I的表面呈一弧面11，钢基体I的弧面11上均匀分布有数个通孔12，钢基体I的中心处设有一安装孔13。所述刀齿2是通过焊接或粘贴在钢基体I的边缘，并且还延伸出钢基体I边缘14，形成一延伸边21，便于对物体的切割。所述弧面11上分布的若干通孔12有利于减少切割或磨面时的震动或噪声。本实用新型针对传统磨片对瓷砖、石材及与瓷砖、石材特性相近材料切割时存在的崩边、切缝大以及噪音大的缺点作出改善，使本实用新型在使用切割过程中切缝小，能及时排出切削渣，减少切削渣对刀齿的无功磨损，延长了磨片的使用寿命。
权利要求1.一种新型干碗磨片，包括钢基体及刀齿；刀齿数量为若干，且均匀分布在钢基体的边缘处，该刀齿与刀齿之间留有一定的间隙，其特征在于:钢基体呈一圆形，且钢基体的表面呈一弧面，钢基体的弧面上均匀分布有数个通孔，钢基体的中心处设有一安装孔。
2.根据权利要求1所述的一种新型干碗磨片，其特征在于:刀齿是通过焊接或粘贴在钢基体的边缘，并且还延伸出钢基体边缘，形成一延伸边，便于对物体的切割。
专利摘要一种新型干碗磨片，包括钢基体及刀齿；刀齿数量为若干，且均匀分布在钢基体的边缘处，钢基体呈一圆形，且钢基体的表面呈一弧面，钢基体的弧面上均匀分布有数个通孔，钢基体的中心处设有一安装孔；本实用新型结构磨片与现有磨片相比，钢基采用弧面结构，在切割过程中，除刀齿外，钢基体其它部位与被切割材料之间会形成一定的空隙，减少了锯片与被切割材料之间的摩擦，同时由于空隙的设置有利于排渣；刀齿凸出钢基体的边缘，形成延伸边，有利用对物体的切割，既实现了对物体表面的平面，又实现了对物体的切割，达到了一刀片多用的功能。
文档编号B28D1/00GK203019540SQ201220662370
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月5日 优先权日2012年12月5日
发明者陈宝健 申请人:福建惠安宝力雄工贸有限公司