用于地板镶板的机械锁定系统的制作方法

用于地板镶板的机械锁定系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及建筑镶板，尤其是地板镶板，其设置有锁定系统，所述锁定系统包括与镶板边缘连接的多个单独的条板部件。
【专利说明】用于地板镶板的机械锁定系统
【技术领域】
[0001]本发明总地涉及用于地板镶板和建筑镶板的机械锁定系统的领域。本发明公开了地板块、锁定系统和生产方法。
【背景技术】
[0002]本发明的应用领域
[0003]本发明的实施例尤其适合用于由地板镶板组成的浮动地板，该地板镶板通过与其成一体的(即，在工厂中安装好的)锁定系统机械接合，该地板镶板通过由木质或木质贴面、装饰层压板、粉末基表面或装饰塑料材料构成的一个或多个上层、由木纤维基材料或塑料材料构成的中间芯部、以及优选地位于芯部后侧的下部平衡层组成。实木的地板镶板、具有由软木、漆布、橡胶或者软质耐磨层(例如胶粘到板材上的针刺毡)构成的表面层的地板镶板、具有印刷的以及优选地还上漆的表面的地板镶板和具有例如为石材、瓷砖和类似材料的硬表面的地板也包括在内。本发明的实施例还可以用于接合优选地包含板材材料的建筑镶板，该板材材料例如为墙板、天花板、家具构件及类似物。
[0004]因此，下面作为非限制性示例对已知技术、已知系统的问题以及本发明的目的和特征进行的说明将首先针对这一应用领域，并且尤其针对形成为具有长短边的矩形地板镶板的镶板，其预期在长短边上彼此机械接合。
[0005]长短边主要用于简化对本发明的实施例的说明。镶板可以是方形的。本发明的实施例优选地用在长边上。应该强调的是，本发明的实施例可以用于任何地板镶板，并且可以与形成在短边上的所有类型的已知锁定系统组合，其中，地板镶板预期利用在至少两个相邻侧边上沿水平和/或垂直方向连接地板镶板的机械锁定系统而接合。
_6] 本发明的背景
[0007]层压地板通常包括6-12_厚的纤维板芯部、0.2-0.8mm厚的由层压板构成的上部装饰表面层和0.1-0.6mm厚的由层压板、塑料、纸或类似材料构成的下部平衡层。层压表面包括三聚氰胺浸溃纸。最常用的芯部材料为具有高密度和良好稳定性的纤维板，其通常称为HDF——高密度纤维板。有时也将MDF——中密度纤维板——用作芯部。
[0008]这种类型的层压地板镶板是通过所谓的机械锁定系统进行机械接合的。这些系统包括水平和垂直锁定镶板的锁定装置。机械锁定系统通常通过机加工镶板的芯部而形成。可选地，锁定系统的一些部分可以由单独的材料(例如铝或HDF)形成，其与地板镶板集成，即，结合地板镶板的制造而与地板镶板接合。
[0009]具有机械锁定系统的浮动地板的主要优点在于，它们容易安装。它们还可以被很容易地取下，并在不同的地方再次使用。
[0010]一些术语的定义
[0011]在下文中，安装好的地板镶板的可视表面称为“前侧”，而地板镶板的面向底层地板的相对侧称为“后侧”。前侧和后侧之间的边缘称为“接合边缘”。“水平面”是指平行于表面层的外部部分延伸的平面。两个接合的地板镶板的两个相邻接合边缘的紧密并置的上部部分共同限定了垂直于该水平面的“垂直面”。“垂直锁定”指平行于该垂直面进行锁定。“水平锁定”指平行于该水平面进行锁定。
[0012]“上”指朝向前侧，“下”指朝向后侧，“向内”指主要是水平地朝向镶板的内部和中心部，而“向外”指主要是水平地远离镶板的中心部。
[0013]相关技术及其问题
[0014]为了沿垂直方向和垂直于边缘的水平方向机械接合长边以及短边，可以使用若干方法。一种最常用的方法是角度卡合(angle-snap)法。通过偏角倾斜(angling)安装长边。然后沿长边侧将镶板移动到锁定位置。通过水平卡合锁定短边。垂直连接机构通常是榫舌和槽。在水平移位期间，带有锁定元件的条板被弯曲，并且，当边缘接触时，该条板弹性返回，且锁定元件进入锁定槽并水平锁定镶板。由于在卡合动作期间需要使用锤子和敲击块来克服长边之间的摩擦以及使条板弯曲，这种卡合连接是复杂的。
[0015]类似的锁定系统还可以利用刚性条板制造，并且它们通过偏角倾斜-偏角倾斜法连接，其中，短边和长边都偏角倾斜以进入锁定位置。
[0016]已知的是，锁定条板可以由单独的材料形成，该材料例如为铝或HDF，并且这种条板可以在底切槽中被夹紧，或者通过卡合和/或转动附连在形成于镶板的边缘处的水平延伸槽中。这种系统在 W094/26999 和 W003/083234 (Vaiillge Innovation AB)中有所说
明。还已知的是，若干个彼此间隔开的条板部件可以附连到长侧边上以进一步实现成本节约。
[0017]图la和lb示出了利用偏角倾斜锁定的已知锁定系统。水平锁定通过形成在一个镶板边缘1处的具有锁定元件8的锁定条板6实现，该锁定元件8锁定到形成在另一个相邻镶板边缘1’中的锁定槽14内。条板6的形成造成了浪费，如图lb所示。
[0018]图lc示出了具有单独的铝条板6的已知锁定系统，该铝条板6附连到镶板边缘的下部部分。条板6的一部分围绕向内倾斜的垂直延伸表面弯曲。条板6与镶板边缘的连接是在独立于边缘的机加工的操作中完成的。该条板包括三种不同的横截面A-A、B-B和C-C。由于条板由0.6mm的铝薄板制成，所以每种横截面都包括相同的材料厚度。条板的长度L沿宽度W是相同的。条板的从边缘延伸的部分包括小的空腔23，该空腔是在条板主体的一部分被冲压并且绕镶板边缘弯曲时形成的。
[0019]图1d示出了通过卡合附连到水平延伸槽中的条板6。该条板通过机加工形成并且沿其长度具有相同的横截面。
[0020]这些锁定系统具有若干缺点。材料含量由于设计而较高，并且只能获得有限的材料节约。这种将条板固定到边缘上的方法相当复杂且慢。
[0021]图2a_2c示出了具有单独的可移位榫舌10a的锁定系统，该可移位榫舌插入形成在镶板的短边上的水平延伸的移位槽10b中。当镶板通过垂直卡合锁定时，该单独榫舌被高速插入并且主要用于获得较高柔性。然而，短边侧的生产速度比长边侧的生产速度低得多，用于插入柔性榫舌的传统插入方法并不适于用在长边上以顺序插入若干条板。
[0022]图3a示出了具有沿整个长边延伸的条板6的传统镶板。如果若干条板部件6如图3b所示连接到镶板的长边侧上，则可以改善材料节约。
[0023]木质镶板和层压镶板在长边以1-5米/秒的生产速度生产。这意味着，如果在边缘处每米附连例如5个条板部件，则每秒钟必须插入5-25个条板部件。已知的单独条板及固定方法不适合于这种高速生产，并且，单独的条板部件不能胜任传统的机加工，其中条板被加工成与镶板边缘成一体。
[0024]如果能够用包括更少材料且可以高速插入的单独条板部件替代机加工的条板，这将是很有利的，尤其是在长边锁定系统中。

【发明内容】

[0025]本发明的实施例的一个总体目的是提供一种改善的、更成本高效的锁定系统，该锁定系统用于具有长短边的、以平行排安装的、主要呈矩形的地板镶板，该锁定系统允许边缘可以利用偏角倾斜和/或水平卡合和/或垂直卡合而彼此锁定。
[0026]另一具体目的是提供一种允许将若干条板部件有效地高速连接到地板镶板的边缘中的生产方法。
[0027]本发明的实施例的上述目的可以通过根据本文公开的锁定系统和地板镶板全部或部分地实现。根据说明书及附图，本发明的实施例是显而易见的。
[0028]本发明的第一方面是建筑镶板，该建筑镶板设置有用于垂直和水平锁定第一镶板的第一边缘和相邻的第二镶板的第二边缘的锁定系统。该锁定系统包括用于垂直锁定的榫舌和榫舌槽，以及附连到第一边缘上的用于水平锁定的条板部件。每个条板部件均包括向上延伸的锁定元件，该锁定元件构造成与形成在第二边缘处的向下开口的锁定槽配合。该条板部件包括条板主体，该条板主体具有在第一镶板的后侧从第一边缘向内延伸的内部部分，和从该第一边缘向外延伸的外部部分。条板部件的内部部分包括固定元件，该固定元件与形成在第一镶板的后侧的向下开口的固定槽配合，并且沿第一水平方向将条板部件锁定在第一边缘上。条板部件包括位于条板主体上方的锁定突起，该锁定突起抵靠形成在第一边缘处的保持突起沿第二水平方向将条板垂直锁定在第一边缘上。条板部件构造成利用基本水平的卡合操作附连在第一边缘上。条板部件包括与条板部件主体基本平行的上部引导表面和下部引导表面。
[0029]所述条板部件可以包括从锁定元件水平突出的锁定突起。
[0030]所述锁定突起可以包括在锁定期间与相邻边缘接触的滑动表面。
[0031 ] 所述锁定突起可以与条板主体在垂直方向上间隔开。
[0032]所述条板主体可以包括位于内部部分的空腔。
[0033]所述条板部件的长度可以沿其宽度变化。
[0034]所述固定元件可以包括抵靠固定槽的壁锁定的柔性锁定部。
[0035]本发明的第二方面是包括若干个条板部件的条板坯料，该条板部件构造成水平锁定镶板并通过基本水平的卡合固定在镶板边缘上。条板坯料包括在平行的至少两排中并排设置的至少两个条板部件。
[0036]本发明的第三方面是用于将若干个条板部件固定在镶板边缘上的方法。每个条板部件均包括条板主体，该条板主体在镶板的后侧从边缘向内延伸，并且构造成水平锁定两个相邻的镶板且通过基本水平的卡合固定在镶板边缘上。该方法包括以下步骤:
[0037]从条板坯料上分离条板部件，所述条板坯料包括在平行的至少两排中并排设置的至少两个条板部件；
[0038]将条板部件基本垂直地移动到若干个锤子前面；[0039]利用锤子通过基本水平的移动将条板部件挤压和卡合到镶板边缘上；以及
[0040]当使镶板相对于锤子水平移动时，先后致动锤子。
[0041 ] 本发明的第四方面是建筑镶板，该建筑镶板设置有用于垂直和水平锁定第一镶板的第一边缘和相邻的第二镶板的第二边缘的锁定系统。该锁定系统包括用于垂直锁定的榫舌和榫舌槽，以及附连到第一边缘上的用于水平锁定的条板部件。每个条板部件均包括向上延伸的锁定元件，该锁定元件构造成与形成在第二边缘处的向下开口的锁定槽配合。条板部件包括具有内部部分和外部部分的条板主体，该内部部分在第一镶板的后侧从第一边缘向内延伸，该外部部分从所述第一边缘向外延伸。该内部部分包括固定元件，该固定元件与形成在第一镶板的后侧上的向下开口的固定槽配合，并且沿水平方向将条板部件锁定在第一边缘上。条板部件包括位于条板主体上方的锁定突起，该锁定突起抵靠形成在第一边缘处的保持突起将条板部件垂直锁定在第一边缘上。条板部件包括聚合材料并且通过注塑成型形成。
[0042]该内部部分可以包括若干个空腔。
[0043]该外部部分可以包括空腔。
[0044]该空腔可以包括其壁厚小于空腔的宽度的壁。
[0045]条板部件的长度可以沿其宽度变化。
[0046]该固定元件可以包括抵靠固定槽的壁锁定的柔性锁定部。
[0047]所述建筑镶板可以是地板镶板。
[0048]本发明的第五方面是条板部件，该条板部件构造成水平锁定镶板并且固定在镶板边缘上。条板部件包括具有内部部分和外部部分的条板主体，该内部部分构造成固定在镶板边缘下方，该外部部分构造成延伸到镶板边缘之外。该内部部分包括构造成沿水平方向将条板部件锁定在镶板边缘上的固定元件。该外部部分包括锁定突起和锁定元件，该锁定突起位于条板主体上方并且构造成将条板部件垂直锁定在镶板边缘上，该锁定元件构造成沿水平方向锁定镶板。该内部部分包括形成在条板主体内且位于固定元件和锁定突起之间的空腔。
[0049]该固定元件可以包括防止条板部件由于偏角倾斜而从镶板边缘释放的柔性锁定部。
[0050]该柔性锁定部可以包括沿固定元件延伸的柔性突起。
【专利附图】

【附图说明】
[0051]下面将结合示例性实施例以及详细参考所附的示意性附图对本发明进行说明，其中:
[0052]图la-d示出了根据已知技术的锁定系统。
[0053]图2a_c示出了根据已知技术的柔性可移位榫舌。
[0054]图3a_3b示出了根据已知技术的具有锁定系统的地板块。
[0055]图4a_d示出了根据本发明的实施例的锁定系统。
[0056]图5a_f示出了根据本发明的实施例的用于将条板固定在边缘上的方法。
[0057]图6a_b示出了根据本发明的实施例的插入方法。
[0058]图7a_d示出了根据本发明的实施例通过水平卡合进行的锁定。[0059]图8a_e示出了根据本发明的实施例通过水平和垂直移动进行的锁定。
[0060]图9a_d示出了本发明的实施例。
[0061]图10a-d示出了根据本发明的实施例利用单独榫舌进行的垂直卡合。
[0062]图lla-h示出了本发明的实施例。
[0063]图12a_f示出了根据本发明的实施例的方法，该方法用于减少注塑成型的弹力部中的材料含量。
[0064]图13a_f示出了对根据本发明的实施例的条板进行固定，该条板包括锁定延伸部。
[0065]图14a_c示出了根据本发明的实施例的具有条板部件的镶板。
[0066]图15a_d示出了根据本发明的实施例通过机加工形成条板部件。
[0067]图16a_d示出了根据本发明的实施例通过机加工形成条板部件。
[0068]图17示出了根据本发明的实施例的条板坯料。
[0069]图18a_d示出了本发明的不同实施例。
[0070]图19a_d示出了具有柔性锁定部的条板部件。
[0071]图20a_e示出了利用水平移动和转动固定条板部件。
[0072]图21a_d示出了条板部件的实施例以及条板部件的固定。
【具体实施方式】
[0073]为了便于理解，在附图中示意性地示出了若干锁定系统。应该强调的是，可以利用实施例的组合获得改善的或不同的功能。
[0074]所有实施例都可以单独或组合使用。角度、尺寸、倒圆部分、表面之间的空间等仅仅是示例性的，并且可以在本发明的基本原理内进行调整。
[0075]图4a_4d示出了根据本发明的实施例的锁定系统，该锁定系统可以通过偏角倾斜进行连接。图4a示出了包括条板主体7的条板部件6，该条板主体7具有在外部部分处的固定元件16、在条板主体的相对的外部部分处的向上延伸的锁定元件8和优选地朝向固定元件基本水平延伸的锁定突起19。锁定元件8的上部部分包括上部引导表面22，并且条板主体7包括下部引导表面，其有利于如图5a_5e所示将条板6固定到第一镶板1’的边缘。锁定突起19包括滑动表面20，其有利于在偏角倾斜期间将榫舌10插入榫舌槽9中，如图4b所示。镶板边缘包括朝向镶板的后侧开口的固定槽15，和从镶板边缘的下部部分延伸的保持突起18。固定元件16锁定在固定槽15中，其中，基本垂直的锁定表面17a和17b彼此夹紧，从而使条板水平地锁定在镶板边缘上。锁定突起19垂直锁定到保持突起18上，其中，锁定突起19上的下部水平锁定表面24与形成在保持突起18上的上部水平锁定表面25重叠。锁定突起19优选地包括条板锁定表面26，该条板锁定表面26与形成在镶板边缘上的边缘锁定表面27配合并水平锁定条板部件6。该条板部件通过包括条板和边缘锁定表面26、27的主动锁定表面以及配合的固定表面17a、17b进行水平锁定。如图4b所示，条板部件6通过下部和上部水平锁定表面24、25以及通过条板主体的上部部分28和边缘的下部部分29进行垂直锁定。锁定元件可以具有锁定角A，该锁定角优选地相对于水平面为约40-90度。大的锁定角A提供牢固的锁定，但是需要较大的锁定距离LD，该锁定距离是上部边缘接触时从垂直面VP到锁定元件8的锁定表面11的上部部分的距离。该条板部件包括在镶板边缘的后侧从边缘向内延伸的内部部分IP和从边缘延伸的外部部分0P。条板具有沿接头的长度方向L、沿垂直于长度的水平方向的宽度方向W以及垂直的且垂直于宽度W的厚度方向T，如图4c和4d所示。条板主体7的厚度沿宽度变化，这有利于条板6与边缘的连接。锁定突起的厚度也可以是变化的。优选地，在保持和锁定突起18、19、条板主体7以及锁定元件8之间具有间隙S，如图4b所示。这一间隙S可以用于增加条板的柔性并且有利于条板和边缘的连接。
[0076]图5a_5e示出了用于将如图4a_4d所示的条板部件6固定到镶板边缘上的方法。在机加工边缘期间，将镶板1定位成表面朝向下方。优选的是，在通过旋转工具形成边缘的同一机加工设备中将条板部件固定在镶板上。这对于插入方法有特殊的要求，在将若干个条板部件高速固定到镶板的长侧边的情况下更是如此。条板部件优选地与包括若干个条板部件的条板部件坯料分离，并且垂直移动到与镶板边缘相同的高度处，如图5a所示。条板部件由上部和下部导轨31、32引导并且被锤子30推向镶板1的边缘。该条板通过基本水平的卡合操作连接到边缘上，由此，固定元件16部分或完全进入固定槽15，并且锁定突起19与保持突起18重叠。由于条板部件的柔性和导轨的精确引导，这种连接可以高速地、精确地完成。在连接后，条板部件6被相对于固定设备移动的镶板沿长边的方向侧向移动。优选地，利用将固定元件16压入固定槽15 (如图5e所示)的轮状件33使固定元件16最终连接到固定槽15中。固定元件16可以压靠在固定槽15的两个相对的壁上，如图5d和5e所示。图5f示出可以在条板部件的外部部分和/或镶板边缘上形成斜面或倒圆部34a、34b，以有利于卡合。条板主体7还可以在外部部分处比在内部部分处更细，以有利于卡合和节约材料。斜面或倒圆部也可以形成在保持突起18和锁定突起19的外部部分上。所述水平锁定表面可以是基本水平的或倾斜的。
[0077]图6a和6b示出了一种可用于提高生产速度的方法，从而能够每秒钟插入多至30个及更多的条板部件。这些图中示出的条板部件具有指向上方的锁定元件8。在包括若干彼此附接成平行排的条板部件的条板坯料50中生产条板部件6。每排都可以包括例如5-10个条板部件6a_6e或者更多的条板部件，如图6b所示。这些条板被分离且优选地垂直移动到若干个锤子30a_30e前方的位置处，所述锤子优选地位于该排中的每个条板的后面。通过锤子插入整排的条板部件，所述锤子将条板部件一个接一个推向镶板边缘。借助于计算机系统致动锤子操作的时间差，获得附连到边缘上的条板部件之间的间距。
[0078]图7a_7d示出了条板部件6可以用在利用水平卡合进行锁定的锁定系统中，在水平卡合的情况下，条板的一部分在卡合期间弯曲。在该实施例中，锁定突起19与条板主体7连接。锁定突起19的一部分包括引导表面22，如图7d所示。
[0079]图8a_8b示出可以通过柔性的且在锁定期间弯曲的锁定元件8实现水平卡合。
[0080]图8c_8d示出锁定系统可以通过垂直移动进行锁定。该锁定通过在镶板边缘的垂直移动期间发生弯曲的柔性锁定元件8完成。
[0081]图8e示出锁定元件8的一部分和锁定突起19可以包括引导表面22。
[0082]图9a_9d示出了榫舌10a可以形成在包括条板部件6的第一镶板1上，并且可以利用这一点以有助于例如利用垂直移动进行连接。
[0083]图10a-10d示出了条板部件6可以包括牵拉延伸部13，在镶板的垂直移动期间，该牵拉延伸部将可移位榫舌10a牵拉到榫舌槽9中。条板部件6由若干种横截面构成，这些横截面允许导轨位于锁定元件8和锁定突起19的每一侧。
[0084]图lla-llh示出了通过注塑成型所形成的条板部件6。这种制造方法可以形成先进的三维条板部件，所述三维条板部件被优化以节约材料。锁定突起19形成为通过空腔23彼此间隔开的两个部分19a、19b。这些锁定突起与锁定元件8的边缘连接，如图lib所示。图11c和lid示出了这种锁定突起可以包括锁定延伸部34，该锁定延伸部34在锁定元件8的每一侧水平延伸，从而在延伸部之间形成空腔23a。这种延伸部可以包括引导表面31、32，并且，在生产期间，当条板部件固定到边缘上时，这种延伸部可用于以高精度引导条板部件，如图llh所示。
[0085]图lie示出了设有条板部件6的第一镶板1的三维视图。
[0086]图1lf示出了将第一镶板1和相邻的第二镶板装配在一起。
[0087]图11c示出了锁定延伸部34或者条板的任何其他部分都可以与锁定槽14的内壁接触，并且镶板1、1’在上部边缘之间具有小的间隙S的情况下实现锁定。这种锁定系统可以用在例如向下胶粘到底层地板的地板中，在该地板中，小的间隙为边缘的膨胀提供了空间，从而可以避免所谓的边缘“拱起(topping)”。条板部件可以用于定位向下胶粘的地板镶板并将地板镶板保持在正确位置直到胶水固化。为了便于向下胶粘安装，只需要几个具有很低的材料含量的条板部件。
[0088]图12a_12f示出了利用包括若干空腔23a_23e的三维条板部件6可以实现材料的大量减少。条板部件优选地通过聚合材料的注塑成型形成，该聚合材料优选地包括玻璃纤维。空腔可以形成在条板主体23a、锁定突起23b、锁定延伸部23c、锁定元件23d和固定元件23e中。条板部件6和所述空腔具有在沿镶板边缘的方向上的长度L、垂直于边缘的宽度W和在垂直方向上的厚度T。条板部件的长度L可以沿宽度W变化，宽度W可以沿长度L变化，而厚度可以沿长度L变化。
[0089]图12b_12f示出了三维条板部件6的可选实施例。条板部件可以具有若干个形成在条板主体和/或锁定突起19中的空腔23a、23f，如图12b所示。空腔23优选地具有其壁厚WT小于空腔宽度的壁40。这种三维形式将实现可观的成本节约。
[0090]图12c示出了不具有锁定延伸部34的条板部件。图12d_12f示出了空腔可以具有不同的形式，以及固定元件16可以是非连续的。图12e示出了从锁定元件的中部延伸的锁定延伸部34，该锁定延伸部34可以根据图13c所示的原理用作引导件。
[0091]图13a_13f示出了用于将条板部件6固定到镶板边缘的生产方法。该条板部件包括锁定延伸部34，当该条板部件被固定到镶板边缘上时，该锁定延伸部34用于在生产期间引导条板部件。优选的是，条板部件是在工厂里被连接的，但是它们当然也可以在安装期间被连接到镶板上。
[0092]条板部件在条板坯料中朝移位装置35移动，该移位装置35优选地将条板部件垂直移动到若干锤子30a_30c前方的平面中。条板部件还优选地通过该移位装置彼此分离以及从坯料50上分离。图13a示出了从上方观察的条板坯料50，而图13b示出了从侧面观察的横截面。图13c-13f示出了当条板部件由导轨31、32和锁定突起19通过其锁定延伸部34进行高精度的引导时，条板部件如何基本上通过卡合操作固定到边缘上。条板主体7不仅可以弯曲，还可以相对于锁定突起19转动，如图13e所示。锁定元件8和锁定突起之间的连接可以形成为使得可以发生微小的转动，这可以有利于插入条板并降低对条板主体7的柔性的要求。由于相对于锁定突起19的转动足以允许卡合操作，因此，即使条板主体7具有相当的刚性并且很坚挺，也可以实现卡合。锁定突起19还可以是柔性的，并且在条板的固定期间弯曲。锤子可以包括如图13c中所示的锤槽35，该锤槽可作为导轨的补充件或替代件，用于进给和定位条板部件。在这种实施例中，引导表面可以有所倾斜。
[0093]图14a示出了在长边和短边上具有条板部件的镶板的一部分。条板坯料优选地包括连接到边缘上的相同数目的条板部件。该条板部件可以具有例如约1-lOcm的长度。每个条板部件都可以设计成处理10-100kg的锁定力。条板部件之间的距离可以为5-20cm。作为非限制性示例，可以说明的是，长度约lm、2m的层压地板镶板的一个优选实施例为包括6个条板部件的镶板，所述条板部件约4cm长，并且以距短边约20cm和10cm的中心距附接。每个条板部件都可以设计成具有沿水平方向约60kg的锁定强度。该锁定系统将具有300kg/m的锁定强度，此强度对于层压地板通常是足够的。
[0094]条板部件尤其适合于厚度为9_15mm的较厚层压地板、具有HPL (防火板)的高质量地板、塑料或粉末基表面地板或实木地板。当锁定系统形成为具有与芯部制成一体的传统机加工条板时，这种地板中的材料浪费是很可观的。条板部件还适合于用在所谓的塑料LVT地板中，该地板具有昂贵且柔软的芯部，不适于形成刚性的条板。
[0095]由于机加工是横向于薄板中的纤维取向进行的，所以对具有薄板芯部的镶木地板难以进行机加工。条板部件可以解决这些问题。
[0096]在实木地板中生产传统的锁定系统的成本是非常高的，并且该锁定系统通常品质较低。由于边缘和条板膨胀、收缩和弯曲，锁定系统上的应力非常高。因此，单独的条板部件尤其适用于这种情况。
[0097]优选地，长边可以包括具有条板部件的锁定系统，该条板部件可以通过偏角倾斜进行锁定，而短边可以包括具有配合钩件的锁定系统，该配合钩件可以通过垂直折叠进行锁定。
[0098]在相对的长边或短边的任何一者上的条板部件都可以与在另一相对边缘上的所有已知的锁定系统组合。
[0099]本发明不排除附连在两个相对边缘上的条板部件，所述条板部件沿接头在彼此之间或者彼此之内进行锁定。
[0100]条板部件还可以用于减少沿接头的摩擦，以有利于短边的移动和水平卡合。塑料材料可以具有低摩擦力，并且，与传统的锁定系统相比，条板部件与相邻边缘中的锁定槽14之间的接触区域可以减少80%以上。
[0101]条板部件还可以用于提高长边之间的摩擦力并防止沿边缘的移动，以便通过长边水平锁定短边。可以通过注塑成型在条板部件上容易地形成从锁定元件8垂直或水平延伸的特定的突起和/或附加的柔性锁定元件，所述附加的柔性锁定元件压靠在相邻镶板1’的边缘上，优选地压靠在锁定槽14的一部分上。
[0102]条板部件可以包括特殊的材料，例如，有利于偏角倾斜和/或卡合以及减小安装后发出吱吱声的风险的石蜡。
[0103]图15a_15c示出了条板坯料50和条板部件6可以通过机加工木基或塑料基的板材而形成。锁定延伸部34可以形成在条板主体上，如该实施例中所示，其水平延伸到锁定元件之外。图15d示出条板坯料50可以包括长的挤出的或机加工的区段，该区段在固定之前通过旋转工具被分成若干个条板部件6a、6b，该旋转工具还如图16c所示形成锁定延伸部。
[0104]图16a_16d示出通过机加工木基或塑料基的板材形成条板坯料50和条板部件6的生产方法。通过旋转工具Το1、Το2、Το3和To4形成横截面。然后，这些横截面通过旋转工具Το5沿横向被部分地分离，并且在固定条板部件6期间被冲压工具Το6最终分离。
[0105]图17示出了具有空腔34的条板坯料50，该空腔34是通过冲压在条板部件之间形成的，以便于最终的分离。条板坯料50包括在至少两排R1和R2中并排连接的至少两个条板部件6a、6b。条板部件可以优选地包括在5-30排中并排连接的5_10个条板部件。条板坯料优选地设计成可以彼此堆叠在一起。
[0106]图18a示出了连接到形成在边缘内的槽中的条板部件。也可以根据所述的生产方法在条板坯料中生产这种已知的条板部件。插入形成在镶板边缘中的水平延伸的槽内的条板的一个缺点在于，芯部必须由具有足够柔性的材料制成。具有柔性内部部分的条板6可以解决这一问题。这种条板可以形成为注塑成型的部件，该部件沿其长度包括两种横截面6a、6b，如图18c和18d所示。
[0107]图19a_d示出可用于例如锁定实木地板的条板部件6，所述实木地板在纤维方向的横向具有相当大程度的膨胀和收缩。图19a示出了从上方观察的条板部件6，而图19b示出了横截面。固定元件16包括柔性锁定部41和形成在固定槽15中的底切部15a，它们防止了条板部件6在运输和安装期间脱开连接。当柔性锁定部41在阻挡部42的下方朝向固定元件16被挤压时，通过阻挡部42防止了柔性锁定部41垂直向上挠曲。条板部件在它的具有壁40a、40b的内部部分和外部部分中包括空腔23a、23b，所述壁可以与条板部件6的宽度W基本平行，或者可以是倒圆的或弯曲的，以使得条板部件沿它的宽度W可以是柔性的。这种柔性可以用于补偿地板镶板的膨胀和收缩或者补偿制造公差。
[0108]图19c和19d示出了条板部件可以与包括榫舌10或榫舌槽9的边缘相连接。
[0109]图20a_20e示出了包括具有柔性锁定部41的固定元件16的条板部件6的固定。条板部件在一个成角度的位置朝向镶板边缘垂直或水平移动，以使得条板部件到达一个位置，在该位置，保持突起18和锁定突起19彼此部分重叠，并且柔性锁定部41与固定槽15的边缘部15b接触，如图20a、20b所示。边缘部15b优选地包括基本垂直的边缘。此后，向内水平挤压条板部件以压缩柔性锁定部41，并且，使条板部件成角度倾斜以便将固定元件16插入固定槽15中，如图20c、20d所示。在固定槽15和固定元件16之间可以具有游隙43b，该游隙有利于通过偏角倾斜进行固定。固定元件和固定槽可以具有超过90度的锁定表面。图20e示出了柔性锁定部41的预张力将向外挤压条板部件，以使得锁定表面17被接触并且条板部件将被牢固地连接到镶板边缘上。
[0110]条板部件6可以作为单独元件被制造和输送。它们具有的形式使得可以通过振动、旋转等将单独的条板部件自动地并排设置，如图21a所示。
[0111]条板部件可以具有一个或多个柔性锁定部41，该柔性锁定部41可以作为卡合片或卡合钩形成在固定元件中。该柔性锁定部优选地形成为柔性突起44a、44b，其在条板部件6的长度方向L上沿固定元件16延伸和挠曲。一对柔性突起44a、44b可以如图21a所示朝向彼此定向，或者如图21b所示远离彼此定向。配合的阻挡部42优选地与柔性突起的外部部分相对设置。[0112]图21b示出了还可以在保持突起18上形成具有配合的阻挡部42b的柔性部或突起44c、44d，这允许条板部件6可以通过垂直卡合与镶板边缘连接。还可以在锁定元件8上形成锁靠在锁定槽14的壁上的柔性部或突起44e以及配合的阻挡部42c，这可以用于防止锁定元件8从锁定槽14中弹出，以提高锁定强度。所有实施例可以部分或完全地彼此组合。
[0113]条板部件6a_f可以通过沿镶板边缘的移动固定到边缘上。压力P1可以用于沿边缘移动条板部件，直到它们到达端部位置，在该端部位置，条板部件被水平挤压P2和垂直挤压P3，以使得它们可以如图20a_e所示与镶板边缘连接。可使用轮状件和标尺使条板部件移动和倾斜到达所需位置。机械连接可以与胶水结合。
[0114]图21d示出了具有柔性锁定部41的条板部件6可以通过基本水平的卡合操作与镶板边缘连接。
【权利要求】
1.一种建筑镶板，所述建筑镶板设置有用于垂直和水平锁定第一镶板(1)的第一边缘和相邻的第二镶板0-)的第二边缘的锁定系统，所述锁定系统包括用于垂直锁定的榫舌(10)和榫舌槽(9)，以及附连到所述第一边缘上的用于水平锁定的条板部件(6)，每个条板部件(6)均包括向上延伸的锁定元件(8)，所述锁定元件构造成与形成在所述第二边缘处的向下开口的锁定槽(14)配合，其特征在于，每个条板部件(6)还包括:?条板主体(7)，所述条板主体具有在所述第一镶板(1)的后侧从所述第一边缘向内延伸的内部部分(IP)和从所述第一边缘向外延伸的外部部分(OP)，所述内部部分(IP)包括固定元件(16)，所述固定元件与形成在所述第一镶板(1)的后侧上的向下开口的固定槽(15)配合，并且沿第一水平方向将所述条板部件(6)锁定在所述第一边缘上；?位于所述条板主体(7)上方的锁定突起(19)，所述锁定突起抵靠形成在所述第一边缘处的保持突起(18)沿第二水平方向将所述条板垂直锁定在所述第一边缘上；和?与条板部件主体(7 )基本平行的上部引导表面(22 )和下部引导表面(21);并且，所述条板部件构造成利用基本水平的卡合操作附连在所述第一边缘上。
2.根据权利要求1所述的建筑镶板，其特征在于，所述锁定突起(19)从所述锁定元件(8)突出。
3.根据权利要求1或2所述的建筑镶板，其特征在于，所述锁定突起(19)包括在锁定期间与所述第二边缘接触的滑动表面(20 )。
4.根据权利要求1-3中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述锁定突起(19)与所述条板主体(7)在垂直方向上间隔开。
5.根据权利要求1-5中任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述条板主体(7)包括位于所述内部部分(IP)中的空腔(23)。
6.根据权利要求1-5中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述条板部件(6)的长度(L)沿所述条板部件(6)的宽度(W)变化。
7.根据权利要求1-6中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述固定元件(16)包括抵靠所述固定槽(15)的壁锁定的柔性锁定部(41)。
8.一种条板坯料(50)，所述条板坯料包括多个条板部件(6)，所述条板部件构造成水平锁定镶板(1，1’)并通过基本水平的卡合固定在镶板边缘上，其特征在于，所述条板坯料包括在平行的至少两排(Rl，R2)中并排设置的至少两个条板部件(6a，6b)。
9.一种用于将多个条板部件(6)固定在镶板(1)的边缘上的方法，每个条板部件均包括条板主体，所述条板主体在所述镶板的后侧从所述边缘向内延伸，并且构造成水平锁定两个相邻的镶板(1，1’)并且通过基本水平的卡合固定在镶板边缘上，其特征在于，所述方法包括以下步骤:从条板坯料(50 )上分离条板部件(6 )，所述条板坯料(50 )包括在平行的至少两排(R1，R2)中并排设置的至少两个条板部件(6a,6b)；将所述条板部件基本垂直地移动到多个锤子(30a，30b)的前面；利用所述锤子(30a，30b)通过基本水平的移动将所述条板部件挤压和卡合到镶板边缘上；以及当使镶板(1)相对于所述锤子水平移动时，相继致动所述锤子(30a，30b)。
10.一种建筑镶板，所述建筑镶板设置有用于垂直和水平锁定第一镶板(1)的第一边缘和相邻的第二镶板(1’)的第二边缘的锁定系统，所述锁定系统包括用于垂直锁定的榫舌(10)和榫舌槽(9)，以及附连到所述第一边缘(1)上的用于水平锁定的条板部件(6)，每个条板部件(6)均包括向上延伸的锁定元件(8)，所述锁定元件(8)构造成与形成在所述第二边缘处的向下开口的锁定槽(14)配合，其特征在于，每个条板部件(6)还包括:具有内部部分(IP)和外部部分(OP)的条板主体(7)，所述内部部分在所述第一镶板(1)的后侧从所述第一边缘向内延伸，所述外部部分从所述第一边缘向外延伸，所述内部部分(IP)包括固定元件(16)，所述固定元件与形成在所述第一镶板(1)的后侧上的向下开口的固定槽(15)配合，并且沿水平方向将所述条板部件(6)锁定在所述第一边缘上，所述内部部分(IP)包括空腔(23)；位于所述条板主体(7)上方的锁定突起(19)，所述锁定突起抵靠形成在所述第一边缘处的保持突起(18)将所述条板部件垂直锁定在所述第一边缘上；和聚合材料，并且，所述条板部件(6)通过注塑成型形成。
11.根据权利要求10所述的建筑镶板，其特征在于，所述内部部分(IP)包括多个空腔(23)。
12.根据权利要求10或11所述的建筑镶板，其特征在于，所述外部部分(OP)包括空腔(23)。
13.根据权利要求10-12中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述空腔(23)包括壁(40)，所述壁的壁厚小于所述空腔的宽度(W)。
14.根据权利要求10-13中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述条板部件(6)的长度(L)沿所述条板部件(6)的宽度(W)变化。
15.根据权利要求10-14中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述固定元件(16)包括抵靠所述固定槽(15)的壁锁定的柔性锁定部(41)。
16.根据权利要求10-15中的任一项所述的建筑镶板，其特征在于，所述建筑镶板是地板镶板。
17.一种条板部件(6)，所述条板部件构造成水平锁定镶板(1，1’)并且固定在镶板边缘上，所述条板部件包括具有内部部分(IP)和外部部分(OP)的条板主体(7)，所述内部部分构造成固定在所述镶板边缘(1)的下方，所述外部部分构造成延伸到所述镶板边缘之外，其特征在于:所述内部部分(IP)包括固定元件(16)，所述固定元件构造成沿水平方向将所述条板部件(6)锁定在所述镶板边缘上，所述外部部分(0P)包括锁定突起(19)和锁定元件(8)，所述锁定突起位于所述条板主体(7)的上方并且构造成将所述条板部件垂直锁定在所述镶板边缘上，所述锁定元件构造成沿水平方向锁定镶板，所述内部部分(IP)包括形成在所述条板主体(7)内的空腔(23)，并且所述空腔(23)位于所述固定元件(16)和所述锁定突起(19)之间。
18.根据权利要求17所述的条板部件，其特征在于，所述固定元件(16)包括柔性锁定部(41)，所述柔性锁定部防止所述条板部件由于偏角倾斜而从镶板释放。
19.根据权利要求17或18所述的条板部件，其特征在于，所述柔性锁定部(41)包括沿所述固定元件(16)延伸的柔性突起(44)。
【文档编号】E04F15/02GK103748299SQ201280038866
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2012年8月14日 优先权日:2011年8月15日
【发明者】T·佩尔万, D·佩尔万 申请人:瓦林格地板技术股份有限公司