高压输电线路组立铁塔的方法
【专利摘要】本发明公开了一种高压输电线路组立铁塔的方法，它解决了现有架设安装大中特型铁塔存在工具设备多、人员多、占用空间大、转场运输麻烦、施工程序复杂、施工速度慢、安全系数低等问题，其特征在于：选用轻型铝合金扒杆、牵引钢绳、绞磨等工具，采用4落地8分支拉、高点起吊低点就位、换大面吊装以及扒杆内外置方法组立大中小特型高压输电线路铁塔。具有适应范围广、设备工具及施工人员较少、转场运输便捷、安装安全高效等优点，可广泛应用于组立各种类型的大中小特种铁塔。
【专利说明】高压输电线路组立铁塔的方法
一、【技术领域】
[0001]本发明属于电力基础设施建造，尤其是涉及到一种利用现有扒杆、绞磨、钢绳、地钻、角桩、滑轮等基本工具组立各种规格的高压输电线路铁塔的方法。
二、【背景技术】
[0002]电力作为科学发展的洁净能源，随着社会的飞速发展，也在不断的改革、创新、高速、巩固、提高。为满足社会科学高速发展的需要，辛勤的电力工人们建立起千千万万座高压输电线路铁塔，为千万条高压线路输送电能而昂然屹立在祖国大地，把电力送到祖国的各个角落，让人们过上幸福、快乐、安康的生活。然而作为高压输电线路的基础设施铁塔的组立装备方法，到目前为止通常采用的方法主要有:1、外拉外置扒杆立塔:主要组立小型铁塔，因外拉扒杆短、小、轻，大、中型塔宽、大、重，故不适宜组立大中特种塔；2、外拉内置钢扒杆立塔:是近几年吊装中小型塔较先进的立塔方式，因扒杆居塔内，只能单片段吊装加散装二侧，故速度较慢，高空扒杆笨重，难掌控，转场运输较困难；3、内悬浮式扒杆立塔:主要组立大中型铁塔，扒杆居塔中需上拉中箍下托12道钢绳固定，每吊装一段需升一次扒杆，升扒杆需12道钢绳协调配合难掌控，扒杆居塔中只能单片段吊装加散装二侧，施工速度太慢，且需人多；4、散装吊塔:大中小塔均可组立，但施工速度太慢，高空作业艰辛，劳动强度太大，且难满足施工节点要求；5、内悬浮旋转式扒杆及内悬浮小塔吊立塔:主要吊装跨江塔，所需工具、设备、人员太多，设备架设操作困难，施工速度慢，耗资大；6、吊车直升机立塔:这是一个交通特方便一个特不方便，两个极端情况下采用的方法；7、原整体组立塔倒装立塔:该方法均已淘汰未采用。因此随着电力行业的不断发展，市场上急需一种劳动强度小、安全系数大、工作效率高，既便于运输、转场，又可分I?2片段吊装、I?2整段吊装、易于操作的适合各类高压输电线路铁塔组立的方法。
三、
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为市场提供一种工具轻便、操作简单、安全高效、更为经济，适合各类型铁塔组立的新方法。
[0004]本发明的具体技术方案是:利用铝合金扒杆、牵引钢绳、绞磨、地钻、角桩、滑轮、爬梯和排钩吊杆等工具，采用4落地8分支拉、高点起吊低点就位、换大面吊装以及扒杆内外置方法组立大中小型高压输电线路铁塔。
[0005]一是采用二根轻型铝合金扒杆，顶端用一根钢绳为封绳相连，二扒杆外侧上用4根钢绳对扒杆呈30度，对地呈小于60度的二八字拉固定于地锚桩，再以一台双滚筒机动绞磨，带两组丝绳抬吊立塔，具体步骤及吊装方法如下:
[0006](I)单绞磨双滚筒双扒杆地面组立:
[0007]①立中小型塔:将双扒杆脚锁AD 二塔脚靴外侧，扒杆上用一封绳相连，上间距较下间距宽0.4?0.6米，4落地拉系二扒杆顶呈八字拉于地锚桩别丝上控制，二扒杆顶各系一大绳人力同时拉起或绞磨拉升人力配合。
[0008]②立大中型塔:将二扒杆置AD 二塔脚靴内侧，上间距较下间距窄0.4?0.6米，4落地拉系二扒杆顶呈八字拉于地锚桩别丝上控制，二扒杆顶各系一大绳人力同时拉起或绞磨拉升人力配合。
[0009]③立大型宽塔:将二扒杆先置BC二基础内角下，逐片段散吊装或片吊装3片段后，松放两扒杆至AD 二基础内角下，逐片段吊装AD大面至6片段，其间与对侧逐片段散吊装二侧大面，再逐段高吊低就对侧。
[0010](2)升扒杆:
[0011]二扒杆一般置有脚钉的AD大面，无脚钉的可加工8根钩梯，6根供人上下，2根散吊装用，升扒杆前在塔上部及下约3米间斜、横，交叉衬档处主材上，各系一腰箍，升扒杆时晃绳不得力，封绳解掉下侧，各由3民工用大绳拉升，也可用绞磨走丝同时提升，腰箍绳配合，扒杆在二腰箍内升至所需位置，固定于塔主材上。对高于扒杆的多片断，两整段应有第三道腰箍替换升扒杆。
[0012](3)调整固定扒杆、试吊:
[0013]用4晃绳、一封绳，上腰箍绳将二扒杆调整至吊装最佳位置，收紧扎牵晃绳封绳后慢速起吊，吊件离地约Im停机,如二侧高低不一,可带紧高侧绞磨磨盘上尾绳,慢松转至平，二上大绳同时各2人向下猛拉，二下大绳原地同时带住，每塔每第一吊试冲击一下，土质松软地段每塔必做，不同硬土质地段每段必做，以确定绞磨、晃绳的桩数、桩深够否，土质松软，桩锚会前移，甚至上拨，晃绳、封绳会松弛、桩前移、上拔较严重的应放下吊件，补强桩锚，再收紧晃绳，封绳重新起吊，为确保安全，指挥人，各锚桩负责人在每次吊件吊离地面，均应查看一下封绳、晃绳是否松弛，桩锚是否前移、上拔，以便及时补强，确保施工，安全第一，不出事故；
[0014](4)吊装方法:
[0015]校核、调整塔四脚、地螺横、直、对角线距离、水平，安装好4塔脚靴:
[0016]①吊装小型塔:将二扒杆脚锁于二塔脚靴外侧，人力拉起二扒杆，四落地拉于地桩固定，整I?3段一次性吊装就位后，升二扒杆于二塔脚外侧AD大面，将所剩I?3整段又一次性吊装就位，若使用的是大中型立塔工具、设备，可将小塔整体组装，一次性抬吊就位；
[0017]②吊装中型塔:
[0018]a)吊装小开档中型塔:立二扒杆于二塔脚靴外侧，一次性带斜横衬档抬吊底部I?2片段后，升二扒杆于二主材上外侧，以8分支拉，控制好已立片断大面及扒杆，以高点起吊，低点就位，吊装对侧I?2片断，散装二侧面至塔全部成整段，再吊装扒杆侧二片断大面，又升扒杆于上吊装对侧，如此循环吊装至塔上顶部，塔变窄、小、轻后改整段，二整段带横档吊装，完成全塔组立；
[0019]b)吊装开档较大的中型塔:立二扒杆于塔4基础中，扒杆向吊装侧倾斜，分二次各I?2片断吊装二大面后，散装二侧面，升二扒杆于已立塔二主材上外侧，分三次升扒杆片段吊装扒杆侧大面后，采取逐片段高点起吊低点就位吊装对侧，同时散装二侧面至塔变窄、小、轻后，散装完成已立大面为整段后，改整段，整二段带横担吊装，完成全塔组立。
[0020]③吊装大型塔:
[0021]a)吊装较窄的大型塔:立二扒杆于塔4基础中，扒杆向吊装侧倾斜，分二次各I?2片断吊装二大面后，散装二侧面，升二扒杆于已立塔二主材上外侧，分三次升扒杆，三次单片段吊装扒杆侧大面后，采取逐片段高点起吊低点就位吊装对侧，同时散装二侧面至塔变窄、小、轻后，散装完成已立大面全部为整段，改整段，整二段带横档吊装，完成全塔组立；
[0022]b)吊装大型宽塔:将二扒杆置塔BC 二基础上内侧、分片段或散吊装2片段后，升二扒杆于已立片段二主材内侧，以8分支拉，控制好已立大面及扒杆再向上吊装至第3片段，用二大绳系已立大面二主材顶外侧，下系晃绳桩固定，以已立大面二主材顶为支点，松放二扒杆，晃绳，走丝绳于对方AD 二基础上内侧，进行一次换大面逐片段吊装，并散装二侧面至全部成整段后，继续向上吊装3片段，始终保持高点起吊，低点就位，吊装对侧至塔上顶部变窄、小、轻后二扒杆挪塔脚主材外侧，改整段、整二段带横担吊装至全塔完成；
[0023]④吊装大型跨江塔:采用4台3?5T单滚筒机动绞磨、4组丝绳4吊点、二扒杆吊装，利用下塔件吊车散吊装完成塔底部二整段，分3次逐片段升二扒杆于塔AD脚二主材内侧上，采用4落地8分支拉控制已立片段大面及扒杆，散吊装完成第5片段后，换大面将二扒杆及晃绳于5片段二主材顶松放至BC 二主材内侧上，二走丝，滑轮及绞磨不动，用BC侧二绞磨、走丝、滑轮于二扒杆上，分6次逐片段升二扒杆于BC 二塔脚内侧，逐片段散吊装BC大面至8片段，先3次散吊装过程中，用AD侧二套绞磨、走丝、滑轮，以5片段二主材顶为支点，配合BC侧逐片段吊装完成3?5片段二侧大面，使3?5片段逐段成整段，同方法换大面吊装至塔中上部，塔变窄小轻后，采取高点起吊，低点就位，片吊装对侧至塔上顶部，塔整段变更窄小轻后，挪二扒杆于二塔脚外侧，整段吊装至全塔身组立完成；塔高150米以上，外拉若不便调整掌控，可采用4塔上拉，二调整绳，一封绳于全障碍情况下立塔方法，分片段加散装二侧完成150米以上特高塔吊装；上横担长，应各分二次吊装完成后用上横担吊装下横担完成全塔吊装工作。
[0024]二是采用单绞磨单铝合金扒杆内外置、4落地8分支拉、高点起吊低点就位、换大面立塔:
[0025]a)吊装小型塔仍用现有外拉扒杆方法；
[0026]b)吊装中型塔底段，单扒杆置塔四脚基础中，4外拉中二根顺线路，二根垂直线路，对地小于60度定锚桩位固定，根据工器具吊重荷载力，分片段吊装二大面完成散装二侧面后，升扒杆于带脚钉的D脚内侧，向A侧稍倾斜，分片段向上吊装二片段后，升扒杆于D脚上用4上分支拉控制扒杆，4下分支拉系扒杆脚下主材，控制已立片段，保持高点起吊低点就位方法吊装对侧片段，散装两侧面至塔上顶部，塔变窄小轻后散装完成全部已立塔片段为整段，挪扒杆于D脚外侧，挪扒杆前碍事大面的斜、横衬应挪后装，改8分支拉分别串连入各主拉上，以单层拉控制铝合金扒杆，逐整段吊装至全塔吊装完成；
[0027]c)吊装大型塔
[0028]根据大型塔底段高、宽、重，单扒杆先立BC大面二基础内沿中，分片段或散吊装BC片段后，挪扒杆于AD大面完成AD大面吊装后，散装二侧面；升扒杆于D脚内侧上，酌情分片段或散吊装AD大面，至第3片段后，采用4落地8分支拉控制已立片段及扒杆，扒杆向对侧倾斜，始终采用高点起吊低点就位方法，逐片段吊装对侧大面且逐片段散装二侧至塔上顶部，塔变窄小轻后，挪扒杆于D脚外侧，8分支拉各串连于各主拉上改单层拉控制扒杆，逐整段吊装至全塔完工。
[0029]本发明的有益效果是:①采用4落地8分支拉控制已立片段及扒杆立塔，既可少用4根落地拉又可减少其所需工器具及人员，可成倍增加扒杆高度，无需增加其它任何工具、设备及人员；②采用4落地8分支拉，以已立片段高度加扒杆高度作支点，采用高点起吊低点就位方法吊装，吊件角度变小，大绳拉力变小，扒杆起点、绞磨、四方晃绳、地锚桩等载重力量变小，吊件角度变小，就位更方便、轻松、快捷、安全采用轻型铝合金扒杆，塔上升降，内置、外置、挪位、换大面易掌控，操作简单，较外拉钢扒杆、内悬浮扒杆立塔升降、转场、运输均轻松、方便、快捷，塔下中部可散吊装、片段吊装，塔上顶部可整段吊装，可提高工作效益，节省1/3?1/5的单基立塔时间，有较高的实用价值和经济效益且安全可靠；④采用一次换大面吊装方法，可完成宽大的特高压塔及微波塔的吊装工作；⑤单绞磨单扒杆内外置，4落地8分支拉立塔方案，可加快施工速度，对新建项目能达到提前竣工，早投产早获益的效果，对在运行中停电抢修改造的高压输电线路，可缩短停电时间，提前完成停电抢修任务。达到提前送电之目的和效果。减少停电损失，增加供电收入，增强社会效益。
[0030]下面结合附图对本发明作进一步描述。
四、【专利附图】
【附图说明】
[0031]图1为本发明单绞磨双滚筒四落地拉双小扒杆二整段吊装小型塔侧面示意图；
[0032]图2为本发明单绞磨双滚筒四落地拉二扒杆1-2片段吊装大中型塔底部示意图；
[0033]图3为本发明单绞磨双滚筒落地拉二扒杆吊装大中型塔下部示意图；
[0034]图4为本发明单绞磨双滚筒落地拉二扒杆吊装大中型塔上部示意图；
[0035]图5为本发明单绞磨双滚筒双扒杆二落地二塔上8分支拉于三方障碍地高点起吊低点就位单片吊装大中型塔示意图；
[0036]图6为本发明单绞磨双滚筒双扒杆内置四塔上拉二调整绳全障碍地吊装大中型铁路不意图；
[0037]图7为本发明单绞磨单扒杆置塔四基础中分二边吊装大中型塔底部片段示意图；
[0038]图8为本发明单绞磨单扒杆外置片段吊装大中型塔示意图；
[0039]图9为本发明单绞磨单扒杆内置四落地8分支拉片段吊装大中型铁塔示意图；
[0040]图10为本发明单绞磨单扒杆外置整段吊装大中特型铁塔上顶部示意图；
[0041]图11为本发明单绞磨单扒杆四落地8分支拉换大面高点起吊低点就位散吊装大中型铁塔左侧后松放扒杆至右侧示意图；
[0042]图12为本发明单绞磨单扒杆内外置四落地8分支拉换大面高点起吊低点就位散吊装大中型铁塔右侧示意图；
[0043]图13为本发明单绞磨单扒杆障碍地立塔示意图；
[0044]图14为本发明四绞磨四落地拉二扒杆换大面散吊装跨江塔中下部示意图；
[0045]图15为本发明四绞磨四落地拉二扒杆换大面高点起吊低点就位散吊装跨江塔中小部示意图；
[0046]图16为本发明跨江塔上横担吊装示意图。
五、【具体实施方式】
[0047]1、采用单绞磨双滚筒双扒杆吊装大中型塔时,取300mmX 300mm见方、13m?15m长轻型铝合金扒杆二根吊装用，3?5T单绞磨双滚筒机动绞磨一台作吊装动力，Φ 15.5_长200m牵引钢绳二根作吊装钢绳，Φ 13mm长80m落地晃绳4根及14?16m分支晃绳8根，控制二扒杆及已立大面起到高点起吊低点就位之目的。Φ 13mm30m封绳一根连接控制二扒杆，Φ 13mm长25m塔上晃绳2根及改塔上固定5KN手摇绞磨2台，用于障碍地立塔，Φ 25mm长60m+60m白棕绳6根掌控吊件安全起吊、就位及配合吊装用，再根据塔型、土质等配备滑轮、千斤、腰箍绳、别丝、卸扣、地锚桩、钩梯等辅助工器具，根据各类塔型采取多样化立塔广大吊装立塔。
[0048]实施例1:
[0049]采用二根轻型铝合金扒杆，顶端用一根钢绳为封绳相连，二扒杆外侧上用4根钢绳对扒杆呈30度，对地呈小于60度的二八字拉固定于地锚桩别丝上，再以一台双滚筒机动绞磨，带两组丝绳抬吊立塔。
[0050]如图1所示，以整段吊装小塔为例，首先按传统方法在地面散装塔底段，然后将二根扒杆外立于塔底段二主材上，将二扒杆顶部用封绳连接，并各打二临时拉线至地锚桩别丝上固定，并将机动绞磨固定于适当位置，二滑轮分别安装于二扒杆的塔脚主材底部，牵引钢绳经过设置于塔脚主材底部和扒杆顶端的滑轮，一端通过吊点千斤系牢需要吊装物件，另一端则缠绕于绞磨的双绳道滚筒之上，人力拉住牵引钢绳的尾部，开启绞磨使双滚筒转动，吊装物件在由人们控制下匀速提升至适当位置，然后停止绞磨，安装人员即可将整二段吊装物件安装连接于下部已安装好的塔底段上，如此反复即可快捷、方便地将铁塔组装完毕。
[0051]如图3、图4、图6所示，以分片吊装大中型塔为例，将二根扒杆分别通过承托绳和腰箍绳固定于塔二主材上，并自扒杆顶端各打二拉线至地锚桩，单片段带二侧斜横衬档或双片段吊装。由于塔四角钢主材上只有一只脚设有脚钉便于人们上下爬行，其余三脚均无脚钉，因此设计钩梯方便安装工人在无脚钉角钢主材上下作业。为了提高工作效率，便于工作人员安装，还可借助钩梯将散装段二侧塔材及联板一次性分上中下、前后左右排挂于钩杆，随意吊挂在塔材或扒杆I上。
[0052]2、采用单绞磨单扒杆立塔时,取300mmX 300mm见方、长13m轻型招合金扒杆一根，3T机动绞磨一台作吊装动力，Φ 15.5mm长180m牵引钢绳一根作吊装钢绳，Φ 13mm长70m落地晃绳4根及Φ 13mm长14m分支晃绳8根，控制扒杆及已立大面并达到高点起吊低点就位之目的。Φ 25mm长50m+50m白棕绳6根掌控吊件安全起吊、就位及配合吊装对侧用，再根据塔型、土质等因素配备滑轮、千斤、腰箍绳、别丝、卸扣、地锚桩、钩梯等辅助工器具，采取多样化吊装立塔。
[0053]实施例2:
[0054]如图7至图13所示，以单绞磨单扒杆内外置4落地8分支拉、高点起吊低点就位及换大面立塔为例。如图1至图7所示，吊装小型塔:仍用原外拉扒杆方法。吊装中型塔:底段时单扒杆置塔AB⑶四基础中，4外拉一般二根顺线路，二根垂直线路，对地小于60度定锚桩位固定。根据工器具吊重荷载力，分片段吊装二大面完成散装二侧面后，(或地面散装一整段)升扒杆于带脚钉的D脚内侧，向A侧稍倾斜，分片段向上吊装二片段后，用4上分支拉控制扒杆，4下分支拉系扒杆脚下主材，控制已立片段，保持高点起吊低点就位方法吊装对侧片段，散装两侧面至塔上顶部，塔变窄小轻后散装完成全部已立塔片段为整段，挪扒杆于D脚外侧，(挪扒杆前碍事大面的斜，横衬应挪后装)改8分支拉分别串连入各主拉上，以单层拉控制扒杆，逐整段吊装至全塔吊装完成。吊装大型塔:根据大型塔底段高、宽、重，单扒杆先立BC大面二基础内沿中，分片段或散吊装大型塔底片段后，挪扒杆于AD大面同样完成AD大面吊装后，散装二侧面(或地面人力散装整底段后)。升扒杆于D脚内侧上，酌情分片段或散吊装AD大面，至第3片段后，采用4落地8分支拉控制已立片段及扒杆，扒杆向对侧倾斜。始终采用高点起吊低点就位方法，逐片段吊装对侧大面且逐片段散装二侧至塔上顶部，塔变窄小轻后，挪扒杆于D脚外侧(碍事侧斜横档挪扒杆后装)。8分支拉各串连于各主拉上改单层拉控制扒杆，逐整段吊装至全塔完工。
[0055]实施本发明时还应该注意如下安全事项:
[0056]1、综合各类塔型，每根主材、片段、整段塔高、宽、重，塔所处地形、土质、障碍等不同情况，合理配置合格的工器具、设备，采取不同的多样化立塔方式，吊装铁塔。
[0057]2、绞磨起点及4落地锚桩，应视土质，吊重，外力等因素确定用具，数量、深度，做到万无一失。吊重限制一般不得大于2T。吊装大特种塔视扒杆等工具、设备强度荷载例外。
[0058]3、组装前应尽可能考虑吊件不压擦挂基础，走丝绳，若不好避开，可将吊件垫起或将被压走丝绳系塔脚基础下。
[0059]4、吊件吊离地面前，二下大绳应拉住吊件带劲松放，使其不擦挂基础及走丝绳，严防吊件擦挂基础突然冲撞扒杆造成事故。
[0060]5、二扒杆立四塔脚基础中，二面倾斜吊装，土质松软地面，二扒杆脚下应垫枕木，严防扒杆得力突然下沉造成事故。严防二扒杆置未开挖的窄梗上，吊装得力时，土梗突然崩裂，扒杆突然下滑，发生倒扒杆事故。
[0061]6、从二扒杆对侧整段吊装，猫头塔头1、2、3段等类似塔型头部，横担长度比二扒杆间距宽，故应将二扒杆从二侧面挪到AD大面，让出位置再吊装，否则吊件无法就位。
[0062]7、换大面吊装，高点松放扒杆前，需在已立单边大面二主材外侧系二大绳于晃绳桩固定，作反背晃绳，再松放二扒杆于对侧确保施工安全。
[0063]8、走丝绳在滚筒上，应确保缠5圈，吊件吊离地面停机调整二侧高低，慢松放高侧滚筒上走丝绳的人，必须紧拉尾绳带劲慢松放滚筒上的走丝绳，后面还应有一专人拉紧尾绳，也随转动松放的走丝绳带劲前移，起到保险作用，谨防跑尾绳事故的发生。同时另一磨盘上的尾绳，必须拉紧或扎牢。
[0064]9、遇有易变形，折叠的整段，整片段吊件，应采取与上或下连体或加固后，再考虑是否还会变形折叠，可否分片段、整段吊装，否则散吊装。
[0065]10、在上圆下角桩的圆钢中下部缠焊一圈Φ 16圆钢,焊点应打磨光滑,绳缠圈下，收放方便，绳不上跑，不卡绳、不挂绳，不伤绳，收放绳不耽心桩痞伤手，力点始终在桩下端、
安全。另所有尾绳先缠绕三圈后再背压缠绕系牢。
[0066]11、二走丝绳经地滑轮转向到双滚筒绞磨，为防止二走丝绳打搅，故加工二块转向挂板，装于扒杆所在二塔脚地螺上，其中一挂板较另一挂板长高各50mm。为的是错开二走丝绳。
[0067]12、单绞磨单扒杆内外置4落地8分支拉高点起吊低点就位立塔，安全注意事项除遵照原立塔安规执行，望参阅本方案相关安全注意事项办理。另建议吊重不得大于1.2T。
【权利要求】
1.一种高压输电线路组立铁塔的方法，其特征在于:选用铝合金扒杆、牵引钢绳、绞磨、地钻、角桩、滑轮、爬梯和排钩吊杆为工具，采用4落地8分支拉、高点起吊低点就位、换大面吊装以及扒杆内外置方法组立大中小特型高压输电线路铁塔。
2.根据权利要求1所述的高压输电线路组立铁塔的方法，其特征在于:采用二根轻型铝合金扒杆，顶端用一根钢绳为封绳相连，二扒杆外侧上用4根钢绳对扒杆呈30度，对地呈小于60度的二八字拉固定于地锚桩，再以一台双滚筒机动绞磨，带两组丝绳抬吊立塔，具体步骤及吊装方法如下: (1)单绞磨双滚筒双扒杆地面组立: ①立中小型塔:将双扒杆脚锁AD二塔脚靴外侧，扒杆上用一封绳相连，上间距较下间距宽0.4?0.6米，4落地拉系二扒杆顶呈八字拉于地锚桩别丝上控制，二扒杆顶各系一大绳人力同时拉起或绞磨拉升人力配合； ②立大中型塔:将二扒杆置AD二塔脚靴内侧，上间距较下间距窄0.4?0.6米，4落地拉系二扒杆顶呈八字拉于地锚桩别丝上控制，二扒杆顶各系一大绳人力同时拉起或绞磨拉升人力配合； ③立大型宽塔:将二扒杆先立BC二基础内角，逐片段散吊装或片吊装3片段后，松放两扒杆至AD 二基础内角，逐片段吊装AD大面至6片段，其间与对侧逐片段散吊装二侧大面，再逐段高吊低就对侧； (2)升扒杆: 二扒杆一般置有脚钉的AD大面，无脚钉的可加工8根钩梯，6根供人上下，2根散吊装用，升扒杆前在塔上部及下约3米间斜、横，交叉衬档处主材上，各系一腰箍，升扒杆时晃绳不得力，封绳解掉下侧，各由3民工用大绳拉升，也可用绞磨走丝同时提升，腰箍绳配合，扒杆在二腰箍内升至所需位置，固定于塔主材上，对高于扒杆的多片断，两整段应有第三道腰箍替换升扒杆； (3)调整固定扒杆、试吊: 用4晃绳、一封绳，上腰箍绳将二扒杆调整至吊装最佳位置，收紧扎牵晃绳封绳后慢速起吊，吊件离地约lm停机，如二侧高低不一,可带紧高侧绞磨磨盘上尾绳，慢松转至平，二上大绳同时各2人向下猛拉，二下大绳原地同时带住，每塔每第一吊试冲击一下，土质松软地段每塔必做，不同硬土质地段每段必做，以确定绞磨、晃绳的桩数、桩深够否，土质松软，桩锚会前移，甚至上拨，晃绳、封绳会松弛、桩前移、上拔较严重的应放下吊件，补强桩锚，再收紧晃绳，封绳重新起吊，为确保安全，指挥人，各晃绳、锚桩负责人在每次吊件吊离地面，均应查看一下封绳、晃绳是否松弛，桩锚是否前移、上拔，以便及时补强，确保施工，安全第一，不出事故； (4)吊装方法: 校核、调整塔四脚、地螺横、直、对角线距离、水平，安装好4塔脚靴: ①吊装小型塔:将二扒杆脚锁于二塔脚靴外侧，人力拉起二扒杆，四落地拉于地桩固定，整1?3段一次性吊装就位后，升二扒杆于二塔脚外侧AD大面，将所剩1?3整段又一次性吊装就位，若使用的是大中型立塔工具、设备，可将小塔整体组装，一次性抬吊就位； ②吊装中型塔: a)吊装小开档中型塔:立二扒杆于二塔脚靴外侧，一次性带斜横衬档抬吊底部1?2片段后，升二扒杆于二主材上外侧，以8分支拉，控制好已立片断大面及扒杆，以高点起吊，低点就位，吊装对侧1?2片断，散装二侧面至塔全部成整段，再吊装扒杆侧二片断大面，又升扒杆于上吊装对侧，如此循环吊装至塔上顶部，塔变窄、小、轻后，挪二扒杆于二塔脚外侧改整段，二整段带横档吊装，完成全塔组立。 b)吊装开档较大的中型塔:立二扒杆于塔4基础中，扒杆向吊装侧倾斜，分二次各1?2片段吊装二大面后，散装二侧面，升二扒杆于已立塔二主材上外侧，分三次升扒杆片段吊装扒杆侧大面后，采取逐片段高点起吊低点就位吊装对侧，同时散装二侧面至塔变窄、小、轻后，散装完成已立大面为整段后，改整段，整二段带横担吊装，完成全塔组立。 ③吊装大型塔: a)吊装较窄的大型塔:立二扒杆于塔4基础中，扒杆向吊装侧倾斜，分二次各1?2片断吊装二大面后，散装二侧面，升二扒杆于已立塔二主材上外侧，分三次升扒杆，三次单片段吊装扒杆侧大面后，采取逐片段高点起吊低点就位吊装对侧，同时散装二侧面至塔变窄、小、轻后，散装完成已立大面全部为整段，改整段，整二段带横档吊装，完成全塔组立； b)吊装大型宽塔:将二扒杆置塔BC二基础上内侧、分片段或散吊装2片段后，升二扒杆于已立片段二主材内侧，以8分支拉，控制好已立大面及扒杆再向上吊装至第3片段，用二大绳系已立大面二主材顶外侧，下系晃绳桩固定，以已立大面二主材顶为支点，松放二扒杆，晃绳，走丝绳于对方AD 二基础上内侧，进行一次换大面逐片段吊装，并散装二侧面至全部成整段后，继续向上逐段吊装3片段，始终保持高点起吊，低点就位，吊装对侧至塔上顶部变窄、小、轻后二扒杆挪塔脚主材外侧，改整段、整二段带横担吊装至全塔完成； ④吊装大型跨江塔:采用4台3?5T单滚筒机动绞磨、4组丝绳4吊点、二扒杆吊装，利用下塔件吊车散吊装完成塔底部二整段，分3次逐片段升二扒杆于塔AD脚二主材内侧上，采用4落地8分支拉控制已立片段大面及扒杆，散吊装完成第5片段后，换大面将二扒杆及晃绳于5片段二主材顶松放至BC 二主材内侧上，二走丝，滑轮及绞磨不动，用BC侧二绞磨、走丝、滑轮于二扒杆上，分6次逐片段升二扒杆于BC 二塔脚内侧，逐片段散吊装BC大面至8片段，先3次散吊装过程中，用AD侧二套绞磨、走丝、滑轮，以5片段二主材顶为支点，配合BC侧逐片段吊装完成3?5片段二侧大面，使3?5片段逐段成整段，同方法换大面吊装至塔中上部，塔变窄小轻后，采取高点起吊，低点就位，片吊装对侧至塔上顶部，塔整段变更窄小轻后，挪二扒杆于二塔脚外侧，整段吊装至全塔身组立完成；塔高150米以上，外拉若不便调整掌控，可采用4塔上拉，二调整绳，一封绳于全障碍情况下立塔方法，分片段加散装二侧完成150米以上特高塔吊装；上横担长，应各分二次吊装完成后用上横担吊装下横担完成全塔吊装工作。
3.根据权利要求1所述的高压输电线路组立铁塔的方法，其特征在于:采用单绞磨单铝合金扒杆内外置、4落地8分支拉、高点起吊低点就位、换大面立塔: a)吊装小型塔仍用现有外拉扒杆方法； b)吊装中型塔底段，单扒杆置塔四脚基础中，4外拉中二根顺线路，二根垂直线路，对地小于60度定锚桩位固定，根据工器具吊重荷载力，分片段吊装二大面完成散装二侧面后，升扒杆于带脚钉的D脚内侧，向A侧稍倾斜，分片段向上吊装二片段后，用4上分支拉控制扒杆，4下分支拉系扒杆脚下主材，控制已立片段，保持高点起吊低点就位方法吊装对侧片段，散装两侧面至塔上顶部，塔变窄小轻后散装完成全部已立塔片段为整段，挪扒杆于D脚外侧，挪扒杆前碍事大面的斜、横衬应挪后装，改8分支拉分别串连入各主拉上，以单层拉控制铝合金扒杆，逐整段吊装至全塔吊装完成； c)吊装大型塔 根据大型塔底段高、宽、重，单扒杆先立BC大面二基础内沿中，分片段或散吊装BC片段后，挪扒杆于AD大面完成AD大面吊装后，散装二侧面；升扒杆于D脚内侧上，酌情分片段或散吊装AD大面，至第3片段后，采用4落地8分支拉控制已立片段及扒杆，扒杆向对侧倾斜，始终采用高点起吊低点就位方法，逐片段吊装对侧大面且逐片段散装二侧至塔上顶部，塔变窄小轻后，挪扒杆于D脚外侧，8分支拉各串连于各主拉上改单层拉控制扒杆，逐整段吊装至全塔完工。
【文档编号】E04H12/10GK104278874SQ201310287724
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月6日 优先权日:2013年7月6日
【发明者】王海兵, 王翔, 王峰, 宋翔林 申请人:湖北省电力公司黄冈供电公司