利用废弃物为主料制备的免烧砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰40％至50％、炉渣10%至20%、水泥10％至20％、河沙10％至20％、粘合剂1％至3％和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可，利用工业废渣生产免烧砖具有节地、省土、利废、环保和节能的作用。
【专利说明】利用废弃物为主料制备的免烧砖
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑领域，具体涉及一种利用废弃物为主料制备的免烧砖。
【背景技术】
[0002]免烧砖是用水泥掺合煤灰等放入搅拌机搅拌混合均匀后，注或放入模具，在模具内进行振动加压，脱胎成砖，再经自然晾干而成。
[0003]据国家有关资料显示在原料方面，我国固体废弃物的积存量和年排放量十分巨大，这类废料都以自然堆积法储存于人工库中，这些废料不仅要侵占大量土地，污染着周边地区的环境，而且每年需要投入大量并且是无法收回的废料处理资金，已成为企业的沉重包褓。我国目前有几千家大中型煤炭生产企业和火力发电企业，每年有上亿吨的工业废料，如粉煤灰、矿渣、炉渣、尾矿沙、矸石等需排放处理，企业为此耗资不菲，努力消化或转化工业废料。由此看出，利用工业废渣生产免烧砖就成为节地、省土、利废、环保和节能并造福于子孙后代的功德无量的事业。并且利用废料生产免烧砖可以降低生产成本。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是工业废料不能有效利用，提供一种利用废弃物为主料制备的免烧砖。
[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰40 %至50 %、炉渣10%至20%、水泥10 %至20 %、河沙10 %至20 %、粘合剂I %至3%和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可。
[0006]进一步，水泥配比为20%时不需加粘合剂。
[0007]实施本发明一种具有以下有益效果:利用工业废渣生产免烧砖具有节地、省土、利废、环保和节能的作用，利用全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好，
产量高等特点。
【具体实施方式】
[0008]实施例一
一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰40%、炉渣20%、水泥10%、河沙15%、粘合剂3%和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可。
[0009]全自动液压成型机具有自动化程度高，压制力大，制品质量好,产量高等特点,此免烧砖机具有广泛的材料适用能力，能够利用多种材料制备免烧砖；这种设备具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点，喂料机构变速、回转盘转动等部位采用最先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。
[0010]实施例二
一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰50 %、炉渣15%、水泥15%、河沙20 %、粘合剂2 %和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可。
[0011]实施例三
一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰50%、水泥20%、水泥20%、河沙10%和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可。
[0012]以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，其特征在于:用以下材料配比和加工方法完成，发电厂废弃物粉煤灰40 %至50 %、炉渣10%至20%、水泥10 %至20 %、河沙10 %至20 %、粘合剂1%至3%和适量的水，将上述原料混合均匀利用全自动液压成型机制得砖坯，自然烘干即可。
2.如权利要求1所述的一种利用废弃物为主料制备的免烧砖，其特征在于:水泥配比为20%时不需加粘合剂。
【文档编号】C04B18/30GK104418541SQ201310363933
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2013年8月20日 优先权日:2013年8月20日
【发明者】付世才 申请人:开县红火建材有限公司