广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉的制作方法
【专利摘要】一种广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，由按重量份数配比的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末、硫酸钡粉末、衣康酸粉末、氯己定粉末、纳米二氧化硅经混合制备而成。本发明以苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂为支撑材料；以硫酸钡、衣康酸为物理化学型霉变抑制材料；以氯己定为生物化学型霉变及其他污诱型霉变抑制材料；以纳米二氧化硅为防结块和助流功能性助剂。本防发霉粉不仅能对钠钙硅酸盐玻璃中一价金属离子进行压制，防止玻璃脱钠脱碱，还能中和玻璃表面碱性离子，抑制玻璃物理化学型霉变的发生发展，而且还能抑菌、杀菌，干扰菌斑形成，抑制其他污诱型霉变的生物化学型霉变发生，对钠钙硅酸盐玻璃具有广谱的防霉变抑制性能。
【专利说明】广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种在平板玻璃表面施撒的玻璃防发霉粉，具体涉及一种广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
【背景技术】
[0002]钠钙硅酸盐玻璃是平板玻璃的主导产品，广泛应用在建筑、汽车、家具和电子等领域。钠钙硅酸盐平板玻璃在储运过程中，会发生物理、化学、物理化学、生物化学和其他污诱型等多种类型的霉变。玻璃发霉后，出现斑点、坑洼、霜状物缺陷，产生彩虹、光畸变、光线透过率降低等现象，严重影响玻璃的使用和深加工，以致造成损失。由于发霉约损失掉玻璃总产量的4%左右。为避免玻璃霉变所带来的损失，目前普遍采用在玻璃表面施撒防发霉粉的玻璃防护方法。
[0003]现有技术的玻璃防发霉粉，都是基于用酸中和玻璃表面碱性离子，来阻止玻璃由于析碱的物理化学型霉变发生发展，并分别采用由聚甲基丙烯酸甲酯与己二酸混合，或由聚甲基丙烯酸甲酯与单体有机酸和无机酸混合，或由天然植物纤维与单体酸混合的防发霉粉。其不足之处是防发霉粉均为窄谱防霉，抑制玻璃霉变域窄，只能抑制玻璃的物理化学型发霉，不能压制钠离子的析出，不能抑制玻璃的生物化学型霉变和其他污诱型霉变，无法达到对玻璃广谱防发霉的作用。特别是天然植物纤维的使用，在一定条件下由于植物纤维本身容易发霉，更会诱发玻璃的发霉和玻璃的污染，乃至使玻璃失去使用价值。
【发明内容】
[0004]本发明的目的，是针对引起钠钙硅酸盐玻璃发霉多起因的客观事实，针对多因素引起玻璃霉变的实际，针对防止玻璃霉变广谱性措施的迫切需要，针对以往玻璃防发霉粉只能抑制物理化学型霉变域窄的缺陷，提供一种广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。即提供一种不仅能抑制玻璃物理、化学、物理化学型霉变，还能抑制玻璃生物化学型霉变和其他污诱型霉变，能抑制引起钠钙硅酸盐玻璃发霉的各种霉变因素的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
[0005]本发明的目的通过以下措施达到:
一种广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，由下述材料按重量份数配比 制备而成:
苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂30份~40份，
硫酸钡30份~40份，
衣康酸20份~30份，
氯己定1份~5份，
纳米二氧化硅I份~5份；
该广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉的制备按以下步骤进行:
(I)将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
(2)将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
(3)将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
(4)将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末；
(5)将步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)得到的硫酸钡粉末、衣康酸粉末、氯己定粉末混合均匀后，加入步骤(I)得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀，之后再加入纳米二氧化硅混合均匀；
(6)将步骤(5)得到的粉末混合物过80目筛，得到本广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。 上述的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂的软化点大于92°C。
[0006]上述的纳米二氧化硅的粒径范围为10 nm~lOOnm。
[0007]由于内因和外因等多因素的影响，钠钙硅酸盐玻璃在储运过程中易发生霉变现象。对于玻璃的物理化学型霉变，主要表现为水的吸附，硅酸盐水解，玻璃脱钠脱碱，硅氧骨架断裂，化学腐蚀等。对于玻璃的生物化学型和其它污诱型霉变，主要表现为细菌等微生物的新陈代谢、吞噬、排泄物侵蚀、菌斑污染、生物质的腐败污染侵蚀和其它污染侵蚀等。玻璃在储运过程中易发生擦伤现象，也影响了玻璃的使用和深加工。
本发明选用软化点大于92°C的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂为支撑材料，为防发霉粉的骨架材料和玻璃板间发生滑动时的主缓冲材料。
[0008]本发明选用硫 酸钡、衣康酸为玻璃物理化学型霉变抑制材料。其中的硫酸钡为玻璃物理化学型霉变抑制材料之一，加入二价金属正盐硫酸钡，可压制玻璃内一价金属离子的析出，抑制玻璃脱钠物理化学型霉变的发生。其中的衣康酸为玻璃物理化学型霉变的又一抑制材料，衣康酸的加入可以中和玻璃霉变产出的的氢氧根离子，抑制物理化学型霉变的发展和发生。
[0009]本发明选用氯己定为生物化学型霉变和其他污诱型霉变的抑制材料。氯己定具有广谱抑菌、杀菌和干扰菌斑形成的特性，并能对玻璃污垢形成起干扰作用，氯己定能抑制玻璃生物化学霉变和其他污诱型霉变的发生，使防发霉粉抑制霉变具有广谱作用。
[0010]本发明以纳米二氧化硅为防结块和助流功能性助剂，其粒径范围选用10 nm^lOOnm0纳米二氧化硅的加入，可防止支撑材料和防发霉材料结块，并改善防发霉粉各组成成分粉状微粒表面的不规则性，可有效调节防发霉粉的流动性。
[0011]本发明防发霉粉，选用苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂为支撑材料；选用硫酸钡、衣康酸为物理化学型霉变抑制材料；选用氯己定为生物化学型霉变和其他污诱型霉变抑制材料；选用纳米二氧化硅为防结块和助流功能性助剂。由于本发明防发霉粉的特殊化学组成，使得它不仅能对钠钙硅酸盐玻璃中一价金属离子进行压制，防止玻璃脱钠脱碱，还能中和玻璃表面碱性离子，抑制物理化学型霉变的发生发展，而且还能抑菌、杀菌和干扰菌斑形成，抑制其他污诱型霉变的生物化学型霉变的发生，对钠钙硅酸盐玻璃具有广谱的防发霉抑制作用。本发明的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，能抑制引起钠钙硅酸盐玻璃发霉的各种因素，非常适宜各工艺生产的钠钙硅酸盐玻璃的防发霉施粉使用。
[0012]本发明的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，具有广谱的防发霉域，不仅能抑制玻璃的物理化学型发霉，还能有效抑制玻璃的生物化学型霉变和其他污诱型霉变，能抑制引起玻璃霉变的各种因素，能有效克服以往防发霉粉使用中窄防霉域的缺陷，达到对钠钙硅酸盐玻璃理想的广谱防发霉作用。
【具体实施方式】
[0013]实施例1:
组分与配比量(重量份)为:苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂35，硫酸钡35，衣康酸
25,氯己定2.5,纳米二氧化娃(粒径50nm) 2.5。
[0014]制备方法:
1、将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
2、将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
3、将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
4、将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末；
5、将以上第2~4步得到的粉末混合均匀后，加入第I步得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀后，再加入纳米二氧化硅混合均匀后，过80目筛，得到广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
[0015]实施例2:
组分与配比量(重量份)为:苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂40，硫酸钡30，衣康酸
26,氯己定2,纳米二氧化娃(粒径 IOnm)2。
[0016]制备方法:
1、将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
2、将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
3、将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
4、将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末；
5、将以上第2~4步得到的粉末混合均匀后，加入第I步得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀后，再加入纳米二氧化硅混合均匀后，过80目筛，得到广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
[0017]实施例3:
组分与配比量(重量份)为:苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂30，硫酸钡40，衣康酸26,氯己定2,纳米二氧化娃(粒径IOOnm) 2。
[0018]制备方法:
1、将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
2、将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
3、将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
4、将氯己定粉碎、过100目筛，得 到氯己定粉末；
5、将以上第2~4步得到的粉末混合均匀后，加入第I步得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀后，再加入纳米二氧化硅混合均匀后，过80目筛，得到广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。[0019]实施例4:
组分与配比量(重量份)为:苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂38，硫酸钡30，衣康酸30,氯己定I,纳米二氧化娃(粒径50nm) I。
[0020]制备方法:
1、将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
2、将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
3、将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
4、将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末；
5、将以上第2~4步得到的粉末混合均匀后，加入第I步得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀后，再加入纳米二氧化硅混合均匀后，过80目筛，得到广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
[0021]实施例5:
组分与配比量(重量份)为:苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂35，硫酸钡35，衣康酸20,氯己定5,纳米二氧化娃(粒径80nm) 5。
[0022]制备方法:
1、将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末；
2、将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末；
3、将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末；
4、将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末；
5、将以上第2~4步得到的粉末混合均匀后，加入第I步得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂，再混合均匀后，再加入纳米二氧化硅混合均匀后，过80目筛，得到广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
[0023]性能测试
实施例所得的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，经国家级玻璃质量监督检测中心检验，结论为:防发霉粉的防发霉性能、防擦伤性能、流动性、耐温性能符合JC/T1008-2006《玻璃用防发霉材料》现行国家行业标准中规定的技术要求。检测结论:合格。检验结果见表1所
/Jn ο
[0024]表1本广谱钠韩娃酸盐玻璃防发霉粉性能检验报告表
序I检验项目I标准要求(测试方法)JC/T1008-2006 I实测结果I检测
____结论
防发霉性能夹垫防发霉粉的玻璃发霉所需的时间夹垫防发霉粉的玻璃发霉所需的时间大于合格
必须不小于裸玻璃发霉所需时间的2裸玻璃发霉所需时间的2倍
倍
T防擦伤性能不能出现由擦伤所造成的清洗不掉的未出现由擦伤所造成的清洗不掉的痕迹~
__mm___
性休止角应不大于40° _林休止角27.5° ~34.5° _合格T耐温性能必须同时满足:①防发霉粉本身不能①防发霉粉本身未出现软化的现象；②防合格出现软化的现象；②防发霉粉与玻璃发霉粉与玻璃之间未因软化而造成粘粘的_|_I之间不能因软化而造成粘粘的现象。I现象。__注:**标准规定用休止角来代表流动性。
[0025]将本广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉与德国、美国玻璃防发霉粉，在潮湿、阴暗、有残食和胶渣类等污染物存在的易发霉恶劣环境下，存放400天后进行广谱防霉性能对比实验(目测)，本广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉具有广谱防霉性。结果见表2。
[0026]表2本防发霉粉与国外玻璃防发霉粉广谱防霉性能比较
【权利要求】
1.一种广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，其特征在于，该防发霉粉由下述材料按重量份数配比制备而成: 苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂30份~40份， 硫酸钡30份~40份， 衣康酸20份~30份， 氯己定I份~5份， 纳米二氧化硅I份~5份； 该广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉的制备按以下步骤进行: (1)将苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉碎，过80目筛，得到苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末； (2)将硫酸钡粉碎，过100目筛，得到硫酸钡粉末； (3)将衣康酸粉碎，过100目筛，得到衣康酸粉末； (4)将氯己定粉碎，过100目筛，得到氯己定粉末； (5)将步骤(2)、步骤(3)和步骤(4)得到的硫酸钡粉末、衣康酸粉末、氯己定粉末混合均匀后，加入步骤(I)得到的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂粉末，再混合均匀，之后再加入纳米二氧化硅混合均匀； (6)将步骤(5)得到的.粉末混合物过80目筛，得到本广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉。
2.根据权利要求1所述的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，其特征在于:所述的苯乙烯与甲基丙烯酸甲酯共聚树脂的软化点大于92°C。
3.根据权利要求1所述的广谱钠钙硅酸盐玻璃防发霉粉，其特征在于:所述的纳米二氧化娃的粒径范围为10 nm~lOOnm。
【文档编号】C03C23/00GK103466962SQ201310370681
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月23日 优先权日:2013年8月23日
【发明者】蒋进生, 洪静宇, 郑钰, 付海燕, 孙志永, 陆向颖, 牟波, 郑东 申请人:郑东