分流式成品仓防离析装置制造方法

文档序号:1883081阅读:252来源:国知局
分流式成品仓防离析装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种防离析装置,尤其是一种分流式成品仓防离析装置,属于预拌砂浆加工的【技术领域】。按照本发明提供的技术方案,所述分流式成品仓防离析装置,包括分流筒体,在分流筒体的长度方向上设置若干交错分布的分流出料管,所述分流出料管与分流筒体相连通。本发明分流筒体由连接顶筒、防离析筒体及连接底筒串接形成,分流筒体内防离析筒体上的分流出料管交错分布,多层的防离析筒体能够实现分层缓冲出料,大幅降低了离析现象,结构简单紧凑,加工检修方便,成本低,安全可靠。
【专利说明】分流式成品仓防离析装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种防离析装置,尤其是一种分流式成品仓防离析装置,属于预拌砂浆加工的【技术领域】。
【背景技术】
[0002]预拌砂浆行业中,成品仓进料时,砂料从高处集中下落,形成了锥坡,粗颗粒滚落到成品仓四周,形成了离析。此问题长久以来一直没有有效的解决途径。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种分流式成品仓防离析装置,其结构简单紧凑,大幅降低了离析现象,加工检修方便,成本低,安全可靠。
[0004]按照本发明提供的技术方案,所述分流式成品仓防离析装置,包括分流筒体,在分流筒体的长度方向上设置若干交错分布的分流出料管,所述分流出料管与分流筒体相连通。
[0005]所述分流筒体包括位于顶端的连接顶筒及位于底端的连接底筒;所述连接顶筒与连接底筒间设置若干防离析筒体,连接顶筒通过防离析筒体与连接底筒相连通,防离析筒体上设置若干均匀分布的分流出料管,相邻防离析筒体上的分流出料管呈交错分布。
[0006]所述防离析筒体上设置四个均匀分布的分流出料管。
[0007]所述分流筒体的底部设置有底部支架,所述底部支架上设有加强筋,所述加强筋的一端与分流筒体固定连接,另一端与底部支架固定连接。
[0008]所述分流筒体安装于成品仓内,分流筒体的顶端与成品进料管连接。所述分流出料管倾斜设置于分流筒体上。
[0009]本发明的优点:分流筒体由连接顶筒、防离析筒体及连接底筒串接形成,分流筒体内防离析筒体上的分流出料管交错分布,多层的防离析筒体能够实现分层缓冲出料,大幅降低了离析现象,结构简单紧凑,加工检修方便,成本低,安全可靠。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本发明的结构示意图。
[0011]图2为图1的使用状态图。
[0012]附图标记说明:1-连接顶筒、2-防离析筒体、3-连接底筒、4-底部支架、5-加强筋、6-分流出料管、7-成品仓、8-成品进料管及9-分流筒体。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0014]如图1所示:为能够降低在成品仓7内密集落料形成的离析现象,本发明包括分流筒体,在分流筒体的长度方向上设置若干交错分布的分流出料管6,所述分流出料管与分流筒体相连通。
[0015]具体地,所述分流出料管6倾斜设置于分流筒体9上,进一步地,分流出料管6在分流筒体9上向下倾斜,以利于成品的出料。所述分流筒体9包括位于顶端的连接顶筒I及位于底端的连接底筒3 ;所述连接顶筒I与连接底筒3间设置若干防离析筒体2,连接顶筒I通过防离析筒体2与连接底筒3相连通,防离析筒体2上设置若干均匀分布的分流出料管6,相邻防离析筒体2上的分流出料管6呈交错分布。
[0016]本发明实施例中,分流筒体9由连接顶筒1、防离析筒体2以及连接底筒3依次串接后构成,防离析筒体2的数量可以根据需要进行选择。所述防离析筒体2上设置四个均匀分布的分流出料管6。四个分流出料管6在防离析筒体2上呈间隔90°分布,相邻两个防离析筒体2上的分流出料管6交错分布后,使得所有的分流出料管6形成环绕分流筒体9的分布,相连防离析筒体2上的分流出料管6呈间隔45°分布,能避免在分流筒体9周围出现集中大的锥坡,以在分流筒体2的周围形成若干小的锥坡,实现对产品的分散。
[0017]为了能够实现分流筒体9的安装及安装强度,所述分流筒体9的底部设置有底部支架4,所述底部支架4上设有加强筋5,所述加强筋5的一端与分流筒体9固定连接,另一端与底部支架4固定连接。底部支架4及加强筋5均采用槽钢制成。
[0018]如图2所示:使用时,所述分流筒体9安装于成品仓7内,分流筒体9通过底部支架4安装支撑在成品仓7内,分流筒体9的顶端与成品进料管8连接。从成品进料管8进入预拌砂浆,预拌砂浆通过连接顶管I进入分流筒体9内,通过分流筒体9上的防离析筒体2的分流出料管6能够实现将预拌砂浆均匀分散在分流筒体9的周围,能降低预拌砂浆的离析现象,分流筒体9上的若干防离析筒体2实现分层缓冲以及分层出料,安全可靠。
【权利要求】
1.一种分流式成品仓防离析装置,其特征是:包括分流筒体(9),在分流筒体(9)的长度方向上设置若干交错分布的分流出料管(6),所述分流出料管(6)与分流筒体(9)相连通。
2.根据权利要求1所述的分流式成品仓防离析装置,其特征是:所述分流筒体(9)包括位于顶端的连接顶筒(I)及位于底端的连接底筒(3 );所述连接顶筒(I)与连接底筒(3 )间设置若干防离析筒体(2),连接顶筒(I)通过防离析筒体(2)与连接底筒(3)相连通,防离析筒体(2)上设置若干均匀分布的分流出料管(6),相邻防离析筒体(2)上的分流出料管(6)呈交错分布。
3.根据权利要求2所述的分流式成品仓防离析装置,其特征是:所述防离析筒体(2)上设置四个均匀分布的分流出料管(6 )。
4.根据权利要求1所述的分流式成品仓防离析装置,其特征是:所述分流筒体(9)的底部设置有底部支架(4),所述底部支架(4)上设有加强筋(5),所述加强筋(5)的一端与分流筒体(9)固定连接,另一端与底部支架(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述的分流式成品仓防离析装置,其特征是:所述分流筒体(9)安装于成品仓(7 )内,分流筒体(9 )的顶端与成品进料管(8 )连接。
6.根据权利要求1所述的分流式成品仓防离析装置,其特征是:所述分流出料管(6)倾斜设置于分流筒体(9)上。
【文档编号】B28C1/12GK103538148SQ201310542165
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】孟文杲, 邓昕, 夏添, 马致远 申请人:无锡锡通工程机械有限公司, 邓昕, 夏添
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