碳纤维板张拉用的夹片式锚具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种碳纤维板张拉用的夹片式锚具，包括锚板和夹片。锚板带有安装夹片的方孔，两个受挤压面带有1-5°的倾角，夹片外侧的倾角比对应的锚板上的倾角大0.1-1°。夹片和锚板之间的倾角差，使夹片装入锚板后，侧面受到均匀的夹持力，碳纤维板不在夹片的尖端因应力集中而发生断裂的问题，避免了对碳纤维板的破坏，提高了锚具的锚固效果。
【专利说明】碳纤维板张拉用的夹片式锚具
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种碳纤维板张拉用的夹片式锚具，属于碳纤维板增强【技术领域】。
【背景技术】
[0002]碳纤维板具有重量轻、拉伸强度大的优点，是非常理想的增强材料。在钢结构件的增强中，具有极好的应用前景。
[0003]用碳纤维板增强钢结构，需要用锚具把碳纤维板的两端固定住，然后再把锚具固定在钢结构上，所以锚具是碳纤维板增强技术中的一项关键技术。
[0004]如附图1，目前所用的锚具包括锚板1、夹片2，锚板I的内表面具有一定的倾角，夹片2的外表面倾角和锚板I的外表面倾角相同。用两个夹片2夹住碳纤维板3，装配到锚板I中，在拉伸碳纤维板3时，夹片2受到锚板I的挤压，把碳纤维板3加紧，实现碳纤维板3的锚固。
[0005]因为夹片和锚板的倾角相同，所以夹片容易从锚板中脱落。而且加工中，为了装配的方便，通常把锚板的倾角做得略大于夹片的倾角，这样在使用过程中，夹片的尖端受到更大的挤压力，容易使碳纤维板受到破坏。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种锚具，解决碳纤维板在夹片的尖端处断裂的问题。
[0007]本发明的技术方案如下:
一种碳纤维板张拉用的锚具，包括锚板和夹片，锚板带有安装夹片的方孔，方孔的两个受挤压面带有1-5°的倾角，夹片安装在方孔中，夹片外侧的倾角为1.1-6°，夹片的倾角比锚板大0.1-1° ο
[0008]作为优选方案，锚板的倾角为1.5-2.5°。
[0009]作为优选方案，夹片的倾角比锚板大0.2-0.3°。
[0010]有益效果是:夹片具有比锚板更大的倾角，使夹片装入锚板后，侧面受到均匀的夹持力，碳纤维板不在夹片的尖端因应力集中而发生断裂的问题，避免了对碳纤维板的破坏，提高了锚具的锚固效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]附图1为现有技术的锚具截面图。
[0012]附图2为本发明的锚具截面图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。[0014]如附图2所示，锚板21的外型为长度100mm、宽度100mm、高度50mm的长方体，中间为方孔，方孔的宽度50-70mm高度20_30mm，宽度50_70mm的两个受挤压面带有2。的倾角。夹片22的外型为长方体，长度100mm，外侧带有2.5°的倾角。
[0015]用夹片22夹住碳纤维板23装配到锚板21之中，预紧后，锚板21的大口一端发生轻微的变形，对夹片22的受挤压面形成夹持力。因为夹片22的倾角大于锚板21的倾角，所以夹片的尾部受力更大，尖端受力略小。尖端应力集中会导致碳纤维板23在尖端断裂，造成锚具时效；而尾部受力略大，不会造成失效的问题。而且，在使用状态下，锚板21在更强的拉伸作用下继续变形，夹片22的尖端和尾部对碳纤维板23的夹持力会更加趋于一致。而且，锚板对夹片尾部的夹持力略大，使夹片更加不容易脱落，可以降低预紧力，有利于装配操作。
[0016]与现有技术相比，这种夹片的倾角大于锚具的夹片安装孔的倾角的方案，解决了在碳纤维板在夹片的尖端容易发生断裂的问题，提高了锚具的锚固效果。
[0017]本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
【权利要求】
1.一种碳纤维板张拉用的锚具，其特征在于，包括锚板和夹片，锚板带有安装夹片的方孔，方孔的两个受挤压面带有1-5°的倾角，夹片安装在方孔中，夹片外侧的倾角为.1.1-6°，夹片的倾角比锚板大0.1-1°。
2.如权利要求1所述的碳纤维板张拉用的锚具，其特征在于，锚板的倾角为.1.5-2.5°。
3.如权利要求1或2所述的碳纤维板张拉用的锚具，其特征在于，夹片的倾角比锚板大.0.2-0.3°。
【文档编号】E04C5/12GK103758289SQ201310709811
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年12月21日 优先权日:2013年12月21日
【发明者】邓朗妮, 姬帅 申请人:广西科技大学