十字形断面h型钢劲性柱施工方法
【专利摘要】本发明公开了十字形断面H型钢劲性柱施工方法，包括测量定位,型钢柱吊装前检查、核对，型钢柱吊装就位，型钢柱临时固定，型钢柱校正，型钢柱固定，型钢柱焊接等步骤。本发明能准确控制型钢柱安装的轴线及垂直度，结构施工精度高，工程质量可靠，适用于高层建筑、超高层建筑以及大跨度结构和一般构筑物的十字形断面H型钢劲性柱的安装施工。
【专利说明】十字形断面H型钢劲性柱施工方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑领域，特别涉及一种十字形断面H型钢劲性柱施工方法，适用于高层建筑、超高层建筑以及大跨度结构和一般构筑物的十字形断面H型钢劲性柱的安装施工。
【背景技术】
[0002]随着国民经济的发展，高层、超高层建筑的崛起，单幢建筑的高度越来越高，作为型钢混凝土(SRC)结构中常用的一种形式十字形断面H型钢劲性柱，具有承载能力高、刚度大及抗震性能好等优点，已越来越多地应用于大跨度结构和高层建筑以及超高层建筑。
[0003]现有的十字形断面H型钢劲性柱在安装过程中，轴线和垂直度不易控制，抗震性能差，容易发生变形，可能带来安全隐患。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中的上述缺陷，本发明提供了一种十字形断面H型钢劲性柱施工方法，能准确控制型钢柱安装的轴线及垂直度，结构施工精度高，工程质量可靠。
[0005]本发明采用以下技术方案:
[0006]十字形断面H型钢劲性柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0007](I)测量定位:十字形断面H型钢劲性柱安装前，对埋件进行测设并标识出所安装的每个型钢柱的十字轴线，做为型钢柱安装定位及控制安装参数的依据；
[0008](2)型钢柱吊装前检查、核对:成品型钢柱进场后，按照规范及图纸要求进行复核，检查型钢柱的外形尺寸及运输过程中的变形情况，对变形部位进行修复处理；
[0009](3)型钢柱吊装就位:用起重机械将核对无误的型钢柱垂直起吊至拟安装的部位，并在型钢柱对接部位放置一圈Φ 6mm钢筋，预留出调整空间，方便后续的型钢柱校正施工；
[0010](4)型钢柱临时固定:型钢柱吊装就位后，四周耳板用连接钢板夹紧并用螺栓临时固定；
[0011](5)型钢柱校正:在型钢柱的轴线方向架设三台经纬仪，在型钢柱安装过程中对垂直度及轴线进行测量，直至该型钢柱校正安装完毕；
[0012]A轴线校正:根据测量数据，将L形钢板焊接固定于下节型钢柱正偏差一侧的翼缘板上，通过在L形钢板与翼缘板间打入三角形钢楔来带动扭转、移动型钢柱，直至各个方向的轴线位置均符合要求；
[0013]B垂直度校正:将螺杆式顶拉精调器两端分别点焊固定于上下节型钢柱翼缘板上，根据测量数据，通过调节杆旋转螺杆式顶拉精调器，顶拉调整型钢柱的垂直度；
[0014]C型钢柱水平标高校正:使用水准仪对钢骨柱的顶面进行校正；
[0015](6)型钢柱固定:型钢柱校正完毕，将四周耳板与连接板点焊固定，再在翼缘板内侧焊接“U”形钢板固定；固定完毕后，去除接缝处预留的Φ6_钢筋，并将接缝清理干净；[0016](7)型钢柱焊接:柱与柱的连接焊缝，其腹板采用V字形坡口横焊缝，翼缘板采用衬垫板单面单边坡口横焊缝。
[0017]本发明利用杠杆原理，通过钢楔及螺杆式顶拉精调器对H型钢劲性柱安装的轴线及垂直度进行调整，使H型钢劲性柱安装达到设计及施工验收规范要求。
[0018]本发明具有以下优点:
[0019](I)可准确控制型钢柱安装的轴线及垂直度，结构施工精度高，工程质量可靠。
[0020](2) H型钢劲性柱结构简单，变形小，焊接质量高，制作方便的优点。
[0021](3)具有钢结构的优点，抗震性能好，充分发挥了钢材(受拉)材料的特性。
[0022](4)安装施工简便，施工安全、快速，对施工环境要求低，可提高劳动效率方面可降低成本153元/吨。
[0023]( 5 )本发明可在起重机械起吊能力范围内，加大型钢柱的每次安装高度，减少安装次数，加快施工进度，减少施工费用，工期效益明显。
[0024]本发明方法适用于高层建筑、超高层建筑以及大跨度结构和一般构筑物的十字形断面H型钢劲性柱的安装施工。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本发明施工方法流程图。
[0026]图2是型钢柱对接部位钢筋放置示意图。
[0027]图3是型钢柱临时固定立面示意图。
[0028]图4是型钢柱临时固定平面示意图。
[0029]图5是型钢柱轴线调整立面示意图。
[0030]图6是型钢柱轴线调整平面示意图。
[0031]图7是型钢柱垂直度调整立面不意图。
[0032]图8是型钢柱垂直度调整平面示意图。
[0033]图9是型钢柱固定示意图。
[0034]附图标记:1_上节十字形钢柱；2_下节十字形钢柱；3_耳板；4_连接板；5_翼缘板;6_U形固定板;7_衬板;8_ Φ 6mm钢筋;9_L形钢板;10_ 二角形钢模;11-螺栓。
[0035]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本发明实施方式作进一步详细描述。
【具体实施方式】
[0036]实施例1
[0037]如图1所示，是十字形断面H型钢劲性柱施工方法流程图。具体包括以下步骤:
[0038]1、测量定位:十字形断面H型钢劲性柱安装前，对埋件进行测设并标识出所安装的每个型钢柱的十字轴线，做为型钢柱安装定位及控制安装参数的依据；
[0039](I)计算控制线数据、埋件控制线的投设
[0040]计算每个埋件定位模板与轴线相对位置关系。在土建桩第一次砼浇注完成后和防水保护层施工完成后，通过经纬仪将定位模板的控制线分别投射在扩孔桩砼第一次浇注完成面、垫层完成面。投射后对该区域的控制线进行间距的复核。[0041](2)法兰盘的初步定位
[0042]待土建六层钢筋网施工完成后，根据每个基础位置的两个控制线网，使用定位模板表面的轴线控制标记，对定位环板进行初步定位，轴线和标高精确度控制在2mm范围内。
[0043](3)安装地脚螺栓
[0044]根据初步的定位模板位置安装地脚螺栓，安装时注意对土建钢筋网片的成品保护，尽量做到定位模板位置不要移动、偏移，并对地脚螺栓丝扣进行保护。
[0045](4)地脚螺栓精确定位
[0046]根据已经投射的控制线，通过调节定位环板的轴线位置、标高、水平度等几项内容来定位地脚螺栓的轴线位置和垂直度。通过调整定位环板下的螺母来调整地脚的螺栓标高。再次符合地脚螺栓定位情况，无误后进行永久性加固处理。
[0047](5)浇筑砼过程中监守观测
[0048]在砼浇注过程中进行跟踪监测。
[0049](6)柱脚锚栓埋设精度要求如下表。
[0050]
【权利要求】
1.十字形断面H型钢劲性柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)测量定位:十字形断面H型钢劲性柱安装前，对埋件进行测设并标识出所安装的每个型钢柱的十字轴线，做为型钢柱安装定位及控制安装参数的依据； (2)型钢柱吊装前检查、核对:成品型钢柱进场后，按照规范及图纸要求进行复核，检查型钢柱的外形尺寸及运输过程中的变形情况，对变形部位进行修复处理； (3)型钢柱吊装就位:用起重机械将核对无误的型钢柱垂直起吊至拟安装的部位，并在型钢柱对接部位放置一圈Φ6_钢筋，预留出调整空间，方便后续的型钢柱校正施工； (4)型钢柱临时固定:型钢柱吊装就位后，四周耳板用连接钢板夹紧并用螺栓临时固定; (5)型钢柱校正:在型钢柱的轴线方向架设三台经纬仪，在型钢柱安装过程中对垂直度及轴线进行测量，直至该型钢柱校正安装完毕； A轴线校正:根据测量数据，将L形钢板焊接固定于下节型钢柱正偏差一侧的翼缘板上，通过在L形钢板与翼缘板间打入三角形钢楔来带动扭转、移动型钢柱，直至各个方向的轴线位置均符合要求； B垂直度校正:将螺杆式顶拉精调器两端分别点焊固定于上下节型钢柱翼缘板上，根据测量数据，通过调节杆旋转螺杆式顶拉精调器，顶拉调整型钢柱的垂直度； C型钢柱水平标高校正:使用水准仪对钢骨柱的顶面进行校正； (6)型钢柱固定:型钢柱校正完毕，将四周耳板与连接板点焊固定，再在翼缘板内侧焊接“U”形钢板固定；固定完毕后，去除接缝处预留的Φ6_钢筋，并将接缝清理干净； (7)型钢柱焊接:柱与柱的连接焊缝，其腹板采用V字形坡口横焊缝，翼缘板采用衬垫板单面单边坡口横焊缝。
【文档编号】E04G21/14GK103806669SQ201310721667
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月24日 优先权日:2013年12月24日
【发明者】苏天成, 来林方, 傅宝剑, 张伟尧, 王玉明 申请人:大立建设集团有限公司, 杭州中豪建设工程有限公司, 浙江天华建设集团有限公司