转角龙骨与墙板阴角连接结构的制作方法
【专利摘要】一种转角龙骨与墙板阴角连接结构，涉及建筑【技术领域】，包括转角龙骨、L形连接件、卡键及阴角封边，所述转角龙骨安装在墙壁的阴角处，转角龙骨两个相互垂直的内侧壁分别贴合在相互垂直的两面墙壁上，并通过L形连接件将所述转角龙骨固定在墙壁上，所述转角龙骨两个相互垂直的外侧壁分别与铺装在墙壁上的两块墙板连接，并通过卡键将所述墙板固定连接在转角龙骨上，所述阴角封边呈Y形结构，该阴角封边的端部插接在转角龙骨内，其上的两个挡边分别贴合在墙板上，从而形成对墙板阴角的封堵。本发明结构简单，设计新颖，安装方便，能很方便的实现墙板与墙壁之间的安装，不会产生缝隙，可以实现标准化生产，经济效益好。
【专利说明】转角龙骨与墙板阴角连接结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑【技术领域】，具体涉及一种转角龙骨与墙板阴角连接结构。
【背景技术】
[0002]木塑复合材料已经被广泛应用于护墙板、壁板、铺板、装饰板、栅栏、楼梯扶手、建筑模板、建筑门窗、室外屋顶瓦、汽车内饰件；包装和物流用组合托盘、包装箱、存储箱、花箱、仓储架；高速公路噪音隔板、海边路板、铁路轨枕；还可做装饰边框、舶船座舱隔板、办公室隔板、室外露天桌和长凳、活动架等。木塑材料适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，而且由于它使用环保，成本经济，并可以回收再利用，因而也解决了复合材料、木材行业废弃资源的再生利用问题。在如今倡导低碳经济的大环境下，木塑复合材料的可回收特点使其越来越受到重视。
[0003]目前房屋建筑上内外墙主要还是采用瓷砖、玻璃、保温板等材料进行铺装，首先安装方法比较繁琐，施工效率低，再者成本也比较高。用木塑板进行铺装在技术上是一种创新，部件之间连接件的设计显得尤为重要，特别是在墙角处，要保证墙角没有缝隙。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，安装方便的转角龙骨与墙板阴角连接结构。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]一种转角龙骨与墙板阴角连接结构，包括转角龙骨、L形连接件、卡键及阴角封边，所述转角龙骨安装在墙壁的阴角处，转角龙骨两个相互垂直的内侧壁分别贴合在相互垂直的两面墙壁上，并通过L形连接件将所述转角龙骨固定在墙壁上，所述转角龙骨两个相互垂直的外侧壁分别与铺装在墙壁上的两块墙板连接，并通过卡键将所述墙板固定连接在转角龙骨上，所述阴角封边呈Y形结构，该阴角封边的端部插接在转角龙骨内，其上的两个挡边分别贴合在墙板上，从而形成对墙板阴角的封堵。
[0007]所述转角龙骨包括第一连接部分和第二连接部分，所述第一连接部分与第二连接部分相互垂直，方便与墙壁贴合，且所述第一连接部分与第二连接部分形状相同，在所述第一连接部分和第二连接部分夹角处设有阴角封边连接部分，该转角龙骨为铝型材，一体成型。
[0008]所述第一连接部分和第二连接部分均包括一贴合在墙壁上的墙壁型腔，所述墙壁型腔前部设有贴合在墙板上的墙板型腔，所述墙壁型腔一侧设有与L形连接件连接的连接型腔，在所述墙壁型腔、墙板型腔及连接型腔的侧壁上均开有一缺口。
[0009]所述阴角连接部分具有一插槽，所述插槽内壁呈锯齿状结构，在所述插槽前端两侧对称设有阴角转角挡边。
[0010]所述卡键包括一连接在墙板型腔内的底座，及与底座连接的金属卡爪，所述底座中间设有一中心孔，在所述中心孔内设有一螺帽，所述金属卡爪中心设有一螺孔，通过螺栓与底座上的螺帽相配合将金属卡爪与底座连接，所述金属卡爪用于与墙板连接，卡接在墙板的槽口内。
[0011]所述墙壁型腔和墙板型腔上缺口的两边向型腔内部设有凸起，该凸起用于阻挡卡键的底座，对底座起到限位作用。
[0012]所述L形连接件一边通过螺栓固定在墙壁上，另一边通过螺栓与转角龙骨连接，该L形连接件为金属件，强度好。
[0013]所述阴角连接部分上插槽的中线与两面墙壁夹角的中线在同一条直线上，在安装过程中不会出现偏差，使得各部件之间不会产生缝隙。
[0014]本发明的有益效果是:本发明结构简单，设计新颖，安装方便，能很方便的实现墙板与墙壁之间的安装，不会产生缝隙，可以实现标准化生产，经济效益好。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明安装结构示意图；
[0016]图2为本发明转角龙骨结构图；
[0017]图3为本发明卡键结构示意图；
[0018]图4为本发明阴角封边结构图；
[0019]图5为本发明安装立体图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0021]如图1、图4、图5所示，一种转角龙骨与墙板阴角连接结构，包括转角龙骨10、L形连接件20、卡键30及阴角封边40，转角龙骨10安装在墙壁50的阴角处，转角龙骨10两个相互垂直的内侧壁分别贴合在相互垂直的两面墙壁50上，并通过L形连接件20将转角龙骨10固定在墙壁50上，转角龙骨10两个相互垂直的外侧壁分别与铺装在墙壁50上的两块墙板60连接，并通过卡键30将墙板60固定连接在转角龙骨10上，阴角封边40呈Y形结构，端部设有锯齿，该阴角封边40的端部插接在转角龙骨10内，其上的两个挡边401分别贴合在墙板60上，从而形成对墙板60阴角的封堵。
[0022]如图1、图2所示，转角龙骨10包括第一连接部分101和第二连接部分102，第一连接部分101与第二连接部分102相互垂直，方便与墙壁贴合，且第一连接部分101与第二连接部分102形状相同，在第一连接部分101和第二连接部分102夹角处设有阴角封边连接部分103，该转角龙骨10为铝型材，一体成型。第一连接部分101和第二连接部分102均包括一贴合在墙壁50上的墙壁型腔104，墙壁型腔104前部设有贴合在墙板60上的墙板型腔105，墙壁型腔104 —侧设有与L形连接件20连接的连接型腔106，在墙壁型腔104、墙板型腔105及连接型腔106的侧壁上均开有一缺口。阴角连接部分103具有一插槽1031，插槽1031内壁呈锯齿状结构，在插槽1031前端两侧对称设有阴角转角挡边1032。
[0023]如图1、图3所示，卡键30包括一连接在墙板60型腔内的底座301，及与底座301连接的金属卡爪302，底座301中间设有一中心孔，在中心孔内设有一螺帽，金属卡爪302中心设有一螺孔，通过螺栓303与底座301上的螺帽相配合将金属卡爪302与底座301连接，金属卡爪302用于与墙板60连接，卡接在墙板60的槽口内。
[0024]如图1、图2所示，墙壁型腔104和墙板型腔105上缺口的两边向型腔内部设有凸起，该凸起用于阻挡卡键的底座301，对底座301起到限位作用。L形连接件20 —边通过螺栓固定在墙壁50上，另一边通过螺栓与转角龙骨10连接，该L形连接件20为金属件，强度好。阴角连接部分103上插槽1031的中线与两面墙壁50夹角的中线在同一条直线上，在安装过程中不会出现偏差，使得各部件之间不会产生缝隙。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:包括转角龙骨、L形连接件、卡键及阴角封边，所述转角龙骨安装在墙壁的阴角处，转角龙骨两个相互垂直的内侧壁分别贴合在相互垂直的两面墙壁上，并通过L形连接件将所述转角龙骨固定在墙壁上，所述转角龙骨两个相互垂直的外侧壁分别与铺装在墙壁上的两块墙板连接，并通过卡键将所述墙板固定连接在转角龙骨上，所述阴角封边呈Y形结构，该阴角封边的端部插接在转角龙骨内，其上的两个挡边分别贴合在墙板上，从而形成对墙板阴角的封堵。
2.根据权利要求1所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述转角龙骨包括第一连接部分和第二连接部分，所述第一连接部分与第二连接部分相互垂直，方便与墙壁贴合，且所述第一连接部分与第二连接部分形状相同，在所述第一连接部分和第二连接部分夹角处设有阴角封边连接部分。
3.根据权利要求2所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述第一连接部分和第二连接部分均包括一贴合在墙壁上的墙壁型腔，所述墙壁型腔前部设有贴合在墙板上的墙板型腔，所述墙壁型腔一侧设有与L形连接件连接的连接型腔，在所述墙壁型腔、墙板型腔及连接型腔的侧壁上均开有一缺口。
4.根据权利要求2所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述阴角连接部分具有一插槽，所述插槽内壁呈锯齿状结构，在所述插槽前端两侧对称设有阴角转角挡边。
5.根据权利要求1所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述卡键包括一连接在墙板型腔内的底座，及与底座连接的金属卡爪，所述底座中间设有一中心孔，在所述中心孔内设有一螺帽，所述金属卡爪中心设有一螺孔，通过螺栓与底座上的螺帽相配合将金属卡爪与底座连接，所述金属卡爪用于与墙板连接，卡接在墙板的槽口内。
6.根据权利要求3所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述墙壁型腔和墙板型腔上缺口的两边向型腔内部设有凸起，该凸起用于阻挡卡键的底座，对底座起到限位作用。
7.根据权利要求1所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述L形连接件一边通过螺栓固定在墙壁上，另一边通过螺栓与转角龙骨连接。
8.根据权利要求4所述的转角龙骨与墙板阴角连接结构，其特征在于:所述阴角连接部分上插槽的中线与两面墙壁夹角的中线在同一条直线上。
【文档编号】E04F13/22GK103741919SQ201310733779
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】唐圣卫, 唐道远 申请人:安徽森泰塑木新材料有限公司