一种湿度感应混凝土及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种湿度感应混凝土，包括下述重量配比的组分：铁粉12-15份、铜粉5-7份、陶瓷粉85-95份、活性炭粉20-30份、水泥175-200份、粉煤灰100-120份、矿渣25-35份、细沙30-50份、减水剂17-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6。通过上述方式，本发明湿度感应混凝土具有极好的湿度感应功能、根据含水量的变化其表面颜色做相应的变化、查看含水量比较直观、简单、使用范围广，本发明湿度感应混凝土的制作方法操作简便、操作过程易于控制、成品合格率高。
【专利说明】一种湿度感应混凝土及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及混凝土领域，特别是涉及一种湿度感应混凝土及其制作方法。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的提高，养花种草的人群越来越多，但是在忙碌之余，很多人经常会对这些花草属于管理，甚至数日、数月的忘记给花草浇水，当然也会出现浇水过多或过少的现象，这在一定程度上影响花草的生长周期，为了解决这个问题，人们尝试在花盆中装上湿度感应器对花盆中的土壤进行湿度感应，从而控制其浇水量，但是，这种花盆成本较高，对摆放环境也有一定的要求，不宜长时间放置在雨中或者在太阳下暴晒，使用起来非常不方便。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种湿度感应功能好、根据含水量的变化其表面颜色做相应的变化、查看含水量比较直观、简单、使用范围广的湿度感应混凝土及其制作方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明提供一种湿度感应混凝土，包括下述重量配比的组分:铁粉12-15份、铜粉5-7份、陶瓷粉85-95份、活性碳粉20-30份、水泥175-200份、粉煤灰100-120份、矿渣25-35份、细沙30-50份、减水剂17-20份，其余为水，所述水胶比保持在 0.5-0.6。
[0005]在本发明一个较佳实施例中，包括下述重量配比的组分:铁粉12-14份、铜粉5-6份、陶瓷粉90-95份、活性碳粉20-25份、水泥175-185份、粉煤灰115-120份、矿渣25-30份、细沙45-50份、减水剂18`-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6。
[0006]在本发明一个较佳实施例中,包括下述重量配比的组分:铁粉13份、铜粉5.5份、陶瓷粉92份、活性碳粉23份、水泥180份、粉煤灰118.5份、矿渣26.5份、细沙46.8份、减水剂19份，其余为水，所述水胶比保持在0.6。
[0007]同时，本发明还提供一种湿度感应混凝土的制作方法，包括以下步骤:
(1)混凝土组分的称取，称取以下重量配比的组分:铁粉12-15份、铜粉5-7份、陶瓷粉85-95份、活性碳粉20-30份、水泥175-200份、粉煤灰100-120份、矿渣25-35份、细沙30-50份、减水剂17-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6，
(2)先将铁粉、铜粉、陶瓷粉混合均匀，使用烘干机进行烘干处理，烘干机输送带运行速度为30米/小时，烘干温度为1500-1600摄氏度，烘干时间保持在10-15分钟，从而得到烘干处理后的混合体一，
(3)再将水泥、粉煤灰、矿渣、细沙混合均匀得到混合体二，同时将减水剂加入水中进行充分搅拌后，减水剂与水重量比为1:55，倒入混合体二中充分搅拌，边搅拌边加入水，直至水胶比达到0.2-0.3，得到混合体三，
(4)将混合体一和混合体三充分混合搅拌，搅拌过程中加入活性炭粉和水，直到水胶比达到0.5-0.6，得到湿度感应混凝土。
[0008]本发明的有益效果是:本发明湿度感应混凝土具有极好的湿度感应功能、根据含水量的变化其表面颜色做相应的变化、查看含水量比较直观、简单、使用范围广，本发明湿度感应混凝土的制作方法操作简便、操作过程易于控制、成品合格率高。
【具体实施方式】
[0009]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]实施例1
一种湿度感应混凝土，包括下述重量配比的组分:铁粉12份、铜粉5份、陶瓷粉85份、活性碳粉20份、水泥175份、粉煤灰100份、矿渣25份、细沙30份、减水剂17份，其余为水，所述水胶比保持在0.5。
[0011]一种湿度感应混凝土的制作方法，包括以下步骤:
(I)混凝土组分的称取，称取以下重量配比的组分:铁粉12份、铜粉5份、陶瓷粉85份、活性碳粉20份、水泥175份、粉煤灰100份、矿渣25份、细沙30份、减水剂17份，其余为水，所述水胶比保持在0.5，
(2 )先将铁粉、铜粉、陶瓷粉混合均匀，使用烘干机进行烘干处理，烘干机输送带运行速度为30米/小时，烘干温度为1500-1600摄氏度，烘干时间保持在10-15分钟，从而得到烘干处理后的混合体一，` (3)再将水泥、粉煤灰、矿渣、细沙混合均匀得到混合体二，同时将减水剂加入水中进行充分搅拌后，减水剂与水重量比为1:55，倒入混合体二中充分搅拌，边搅拌边加入水，直至水胶比达到0.2-0.3，得到混合体三，
(4)将混合体一和混合体三充分混合搅拌，搅拌过程中加入活性炭粉和水，直到水胶比达到0.5-0.6，得到湿度感应混凝土，将这些混凝土通过沙模制作成花盆，在花盆凝固的过程中，第一天和第二天，每5-8小时，充分浇水一次，要浇透水，第三天和第四天，每7-10小时，洒水一次，洒水量为花盆重量的20-30%，并且花盆的外表面使用报纸覆盖，防止花盆直接暴晒在太阳下，四天之后，完成花盆的制作过程，通过在混凝土中加入铁粉、铜粉和活性炭粉使得这种混凝土具有一定的湿度感应功能，使得这种花盆具有极好的湿度感应功能，使用这种混凝土制作的花盆，土壤中的含水量较低时，花盆表面成灰白色，随着土壤中含水量的增加，花盆的颜色也由灰白色-灰色-深灰色转变，相反的，根据花盆的颜色，即可判断是否需要给植物进行浇水，这种花盆能够比较直观的知道土壤中的含水量，从而很简单的判断是否需要给花盆进行浇水，。
[0012]实施例2
一种湿度感应混凝土，包括下述重量配比的组分:铁粉14份、铜粉6份、陶瓷粉95份、活性碳粉25份、水泥185份、粉煤灰120份、矿渣30份、细沙50份、减水剂20份，其余为水，所述水胶比保持在0.55。
[0013]实施例3一种湿度感应混凝土，包括下述重量配比的组分:铁粉13份、铜粉5.5份、陶瓷粉92份、活性碳粉23份、水泥180份、粉煤灰118.5份、矿渣26.5份、细沙46.8份、减水剂19份，其余为水，所述水胶比保持在0.6。
[0014]与实施例1中的混凝土的制作方法相同，实施例2和实施例3中的混凝土也具有极强的湿度感应功能，当混凝土中或与混凝土相接触的物体(比如土壤、空气)中，含水量越低，混凝土表面的颜色越白，随着含水量的增加，混凝土的颜色能够由白色-灰白色-灰色-深灰色进行变换，相反的，根据含水量的降低，混凝土的颜色变的越来越浅，由深灰色-灰色-灰白色-白色进行变化，由此可见，这种湿度感应混凝土能够感知出其中的含水量，直观、使用方便，广泛用来制作花盆、水渠、水坝、养殖场等场所。
[0015]区别于现有技术，本发明湿度感应混凝土具有极好的湿度感应功能、根据含水量的变化其表面颜色做相应的变化、查看含水量比较直观、简单、使用范围广，本发明湿度感应混凝土的制作方法操作简便、操作过程易于控制、成品合格率高。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利`保护范围内。
【权利要求】
1.一种湿度感应混凝土，其特征在于，包括下述重量配比的组分:铁粉12-15份、铜粉5-7份、陶瓷粉85-95份、活性碳粉20-30份、水泥175-200份、粉煤灰100-120份、矿渣25-35份、细沙30-50份、减水剂17-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6。
2.根据权利要求1所述的湿度感应混凝土，其特征在于，包括下述重量配比的组分:铁粉12-14份、铜粉5-6份、陶瓷粉90-95份、活性碳粉20-25份、水泥175-185份、粉煤灰115-120份、矿渣25-30份、细沙45-50份、减水剂18-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6。
3.根据权利要求1所述的湿度感应混凝土，其特征在于，包括下述重量配比的组分:铁粉13份、铜粉5.5份、陶瓷粉92份、活性碳粉23份、水泥180份、粉煤灰118.5份、矿渣26.5份、细沙46.8份、减水剂19份，其余为水，所述水胶比保持在0.6。
4.一种湿度感应混凝土的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)混凝土组分的称取，称取以下重量配比的组分:铁粉12-15份、铜粉5-7份、陶瓷粉85-95份、活性碳粉20-30份、水泥175-200份、粉煤灰100-120份、矿渣25-35份、细沙30-50份、减水剂17-20份，其余为水，所述水胶比保持在0.5-0.6， (2)先将铁粉、铜粉、陶瓷粉混合均匀，使用烘干机进行烘干处理，烘干机输送带运行速度为30米/小时，烘干温度为1500-1600摄氏度，烘干时间保持在10-15分钟，从而得到烘干处理后的混合体一， (3)再将水泥、粉煤灰 、矿渣、细沙混合均匀得到混合体二，同时将减水剂加入水中进行充分搅拌后，减水剂与水重量比为1:55，倒入混合体二中充分搅拌，边搅拌边加入水，直至水胶比达到0.2-0.3，得到混合体三， (4)将混合体一和混合体三充分混合搅拌，搅拌过程中加入活性炭粉和水，直到水胶比达到0.5-0.6，得到湿度感应混凝土。
【文档编号】C04B14/34GK103803877SQ201310734243
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】毛荣良 申请人:苏州市兴邦化学建材有限公司