专利名称：干式地暖板及干式地暖系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及干式地暖设备技术领域，尤其涉及一种干式地暖板及干式地暖系统。
背景技术：
随着社会的发展，人们生活水平的不断提高，传统的取暖设备(即暖气片)已经很难满足人们的实际使用的需求。现在人们更加青睐于采用地暖。现在常见的地暖通常是将地暖管埋设在地面内，利用地暖管均匀加热整个地面，然后将整个地面作为散热器，来达到取暖的目的。其具体结构是:先在地面上铺设一层地暖板；将地暖管盘绕在地暖板上，并用卡子将地暖管固定在地暖板的表面；然后在地暖板及地暖管上方覆盖一层水泥(即将地暖板及地暖管埋设在地面内，实现地暖回填)；最后在水泥层上铺设地板。但这种地暖在安装时，其铺设过程繁琐，且需要地暖回填，因此安装极为不便。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种干式地暖板，其便于铺设、安装。
本实用新型的目的在于提供一种干式地暖系统，其便于铺设、安装。本实用新型提供一种干式地暖板，包括本体，所述本体的上表面形成有至少一条横向槽和至少一条纵向槽；所述横向槽和所述纵向槽垂直相交，且所述横向槽和所述纵向槽连通；还设置有弧形槽，所述弧形槽的一端与所述横向槽连通，所述弧形槽的另一端与所述纵向槽连通；所述弧形槽与所述横向槽、所述纵向槽均相切。可选的，所述纵向槽的数量为三个，三个所述纵向槽相互平行且均布在所述本体上。可选的，所述横向槽的数量为三个，三个所述横向槽相互平行。可选的，所述横向槽的宽度为18 24mm，所述横向槽的深度为18 24mm ；所述纵向槽的宽度为18 24mm，所述纵向槽的深度为18 24mm ；所述弧形槽的宽度为18 24mm，所述弧形槽的深度为18 24mm。可选的，所述横向槽的宽度和深度均为22_ ；所述纵向槽的宽度和深度均为22mm ;所述弧形槽的宽度和深度均为22_。可选的，所述本体为挤塑板。本实用新型还提供一种干式地暖系统，包括地暖管和上述的干式地暖板中的任一种；所述地暖管盘绕放置在所述干式地暖板的槽内。[0022]可选的，所述干式地暖板的上表面铺设有铝箔层。可选的，所述铝箔层的厚度为0.1 0.3mm。可选的，所述地暖管为交联聚乙烯管。与现有技术相比，本实用新型提供的干式地暖板，其预先在本体的上表面形成横向槽、纵向槽以及弧形槽，使用时只需将地暖管盘绕放置在横向槽、纵向槽以及弧形槽内，便可完成安装，因此更加便于铺设、安装。同时，在完成地暖管的安装后，可在本体的上表面上直接铺设地板，使得地暖管可与地板直接接触，从而有效地增大了散热面积，提高了采暖效果。在进一步的技术方案中，将纵向槽和横向槽的数量设置为三个，便于地暖管的盘绕布置，并进一步提高地暖管的铺设长度，从而进一步增加散热面积，提高采暖效果。在进一步的技术方案中，将横向槽、纵向槽以及弧形槽的宽度和深度均设置成22mm，从而使得横向槽、纵向槽以及弧形槽内形成一定的安装空间，便于地暖管的安装，同时保证地暖管安装后，地暖管可与地板相接处，从而保证采暖效果。在进一步的技术方案中，本体采用挤塑板制成，便于开槽、铺设，同时还可降低费用，节约成本。与现有技术相比，本实用新型提供的干式地暖系统，其预先在本体的上表面形成横向槽、纵向槽以及弧形槽，使用时只需将地暖管盘绕放置在横向槽、纵向槽以及弧形槽内，便可完成安装，因此更加便于铺设、安装。同时，在完成地暖管的安装后，可在本体的上表面上直接铺设地板，使得地暖管可与地板直接接触，从而有效地增大了散热面积，提高了采暖效果。在进一步的技术方案中，在干式地暖板的上表面上铺设铝箔层，可增大散热面积，提高采暖效果，同时还可利用铝箔层防潮。
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式
或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本实用新型实施例一提供的干式地暖板的结构示意图；图2为本实用新型实施例二提供的干式地暖板的结构示意图；图3为本实用新型实施例三提供的干式地暖板的结构示意图；图4为本实用新型实施例四提供的干式地暖系统的结构示意图；图5为本实用新型实施例五提供的干式地暖系统的结构示意图；图6为图5中的A-A向剖视图。
:1-本体，2-横向槽，3-纵向槽，4-弧形槽，5-地暖管，6_铝箔层，7_地板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本实用新型中的具体实施方式
，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。首先，在叙述具体实施方式
之前，在本实用新型提供的实施例中，规定干式地暖板的本体安装后，背离地面的表面为上表面。实施例一:如图1所示,本实施例中提供的干式地暖板,包括本体I,本体I的上表面形成有至少一条横向槽2和至少一条纵向槽3 ;横向槽2和纵向槽3垂直相交，且横向槽2和纵向槽3连通；还设置有弧形槽4，弧形槽4的一端与横向槽2连通，弧形槽4的另一端与纵向槽3连通；且弧形槽4与横向槽2、纵向槽3均相切。具体的，本实施例中提供的干式地暖板，本体I上形成有一条横向槽2和三条纵向槽3。安装时，只需要先将地暖管放置纵向槽3内，然后地暖管沿纵向槽3铺设至弧形槽4处，然后将地暖管铺设在弧形槽4内，并通过弧形槽4将地暖管导向至横向槽2内，然后继续在横向槽2内铺设地暖管；在横向槽2内铺设一定距离的地暖管后，可将地暖管铺设在弧形槽4内，并通过弧形槽4将地暖管导向至纵向槽3内，从而实现地暖管在本体I上的槽内盘绕铺设。同理，地暖管也可从横向槽2内开始铺设，铺设过程与上述相同或类似，在此不再赘述。其预先在本体I的上表面形成横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4，使用时只需将地暖管盘绕放置在横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4内，便可完成安装，因此更加便于铺设、安装。同时，在完成地暖管的安装后，可在本体I的上表面上直接铺设地板，使得地暖管可与地板直接接触，从而有效地增大了散热面积，提高了采暖效果。实施例二:如图2所示，本实施例中提供的干式地暖板，包括本体1，本体I的上表面形成有两条横向槽2和三条纵向槽3 ;横向槽2和纵向槽3垂直相交，且横向槽2和纵向槽3连通；还设置有弧形槽4，弧形槽4的一端与横向槽2连通，弧形槽4的另一端与纵向槽3连通；且弧形槽4与横向槽2、纵向槽3均相切。其具体铺设过程及有益效果与实施例一中提供的干式地暖板相同或类似，在此不再赘述。实施例三:如图3所示，本实施例中提供的干式地暖板，包括本体1，本体I的上表面形成有三条横向槽2和三条纵向槽3 ;且纵向槽3相互平行且均布在本体I上；横向槽2相互平行；横向槽2和纵向槽3垂直相交，且横向槽2和纵向槽3连通；还设置有弧形槽4，弧形槽4的一端与横向槽2连通,弧形槽4的另一端与纵向槽3连通；且弧形槽4与横向槽2、纵向槽3均相切。其具体铺设过程及有益效果与实施例一中提供的干式地暖板相同或类似，在此不再赘述，下面仅以不同之处加以说明。[0057]本实施例中提供的干式地暖板，其将纵向槽3和横向槽2的数量设置为三个，便于地暖管的盘绕布置，并进一步提高地暖管的铺设长度，从而进一步增加散热面积，提高采暖效果。上述实施例一至实施例三中提供的干式地暖板中，为了便于地暖管的铺设，并保证地暖管铺设在横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4内后，地暖管可与本体I的上表面上铺设的地板相接处。优选的，可将横向槽2的宽度设定为18 24_，横向槽2的深度设定为18 24mm ;纵向槽3的宽度设定为18 24mm,纵向槽3的深度设定为18 24_ ;弧形槽4的宽度设定为18 24mm,弧形槽4的深度设定为18 24mm。进一步优选的，可将横向槽2的宽度和深度均设定为22mm，即横向槽2的截面为正方形；纵向槽3的宽度和深度均设定为22_，即纵向槽3的截面为正方形；弧形槽4的宽度和深度均设定为22mm，即弧形槽4的截面为正方形。从而使得横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4内形成一定的安装空间，便于地暖管的安装，同时保证地暖管安装后，地暖管可与地板相接处，从而保证采暖效果。需说明的是，横向槽2的宽度和深度；纵向槽3的宽度和深度以及弧形槽4的宽度和深度不仅限于22_，只要便于地暖管的铺设即可，也可设定为其他尺寸，但都应落入本实用新型的保护范围。上述实施例一至实施例三中提供的干式地暖板中，为了便于在本体I上开槽，并且保证地暖板在本体I上的铺设，优选的本体I可采用挤塑板。同时采用挤塑板，还可有效地降低费用，节约成本。实施例四:如图4所示，本实施例中提供的干式地暖系统，包括地暖管5和上述实施例一至实施例三中提供的干式地暖板中的任一种。本实施例中，优选的采用一个实施例二中提供的干式地暖板，其将地暖管5盘绕放置在干式地暖板的槽内。具体的，在安装时，只需要先将地暖管5放置纵向槽3内，然后地暖管5沿纵向槽3铺设至弧形槽4处，然后将地暖管5铺设在弧形槽4内，并通过弧形槽4将地暖管5导向至横向槽2内，然后继续在横向槽2内铺设地暖管5 ;在横向槽2内铺设一定距离的地暖管5后，可将地暖管5铺设在弧形槽4内，并通过弧形槽4将地暖管5导向至纵向槽3内，从而实现地暖管5在本体I上的槽内盘绕铺设(如图4中所示的虚线走向)。本实施例中提供的干式地暖系统，其只需将地暖管5在一个干式地暖板中铺设即可。同理，地暖管5也可从横向槽2内开始铺设，铺设过程与上述相同或类似，在此不再赘述。其预先在本体I的上表面形成横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4，使用时只需将地暖管5盘绕放置在横向槽2、纵向槽3以及弧形槽4内，便可完成安装，因此更加便于铺设、安装。同时，在完成地暖管5的安装后，可在本体I的上表面上直接铺设地板，使得地暖管5可与地板直接接触，从而有效地增大了散热面积，提高了采暖效果。[0073]实施例五:如图5所示，本实施例中提供的干式地暖系统，包括地暖管5和多个上述实施例三中提供的干式地暖板，其先将多个干式地暖板相互拼接，并保证沿纵向方向相邻的两个干式地暖板上的纵向槽3相互连通，同时保证沿横向方向相邻的两个干式地暖板上的横向槽2相互连通，然后将地暖管5盘绕放置在多个干式地暖板的槽内(如图5中所示的虚线走向)。其具体铺设过程及有益效果与实施例四中提供的干式地暖系统相同或类似，在此不再赘述。上述实施例四和实施例五中提供的干式地暖系统中，可在干式地暖板的上表面上铺设铝箔层6，从而增大散热面积，提高采暖效果，同时还可利用铝箔层6防潮，保证地板7的正常使用；具体结构的如图6所示。进一步优选的，铝箔层6的厚度为0.1 0.3mm。进一步优选的，地暖管5采用交联聚乙烯管。最后应说明的是:以上实施方式及实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施方式及实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施方式或实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施方式或实施例技术方案的精神和范围。
权利要求1.一种干式地暖板,其特征在于，包括本体，所述本体的上表面形成有至少一条横向槽和至少一条纵向槽； 所述横向槽和所述纵向槽垂直相交，且所述横向槽和所述纵向槽连通； 还设置有弧形槽，所述弧形槽的一端与所述横向槽连通，所述弧形槽的另一端与所述纵向槽连通； 所述弧形槽与所述横向槽、所述纵向槽均相切。
2.根据权利要求1所述的干式地暖板，其特征在于，所述纵向槽的数量为三个，三个所述纵向槽相互平行且均布在所述本体上。
3.根据权利要求1所述的干式地暖板，其特征在于，所述横向槽的数量为三个，三个所述横向槽相互平行。
4.根据权利要求1至3任一项所述的干式地暖板，其特征在于，所述横向槽的宽度为18 24mm,所述横向槽的深度为18 24mm ； 所述纵向槽的宽度为18 24mm,所述纵向槽的深度为18 24mm ； 所述弧形槽的宽度为18 24mm，所述弧形槽的深度为18 24mm。
5.根据权利要求4所述的干式地暖板，其特征在于，所述横向槽的宽度和深度均为22mm ； 所述纵向槽的宽度和深度均为22_ ； 所述弧形槽的宽度和深度均为22mm。
6.根据权利要求1至3任一项所述的干式地暖板，其特征在于，所述本体为挤塑板。
7.一种干式地暖系统，其特征在于，包括地暖管和上述权利要求1至6任一项所述的干式地暖板； 所述地暖管盘绕放置在所述干式地暖板的槽内。
8.根据权利要求7所述的干式地暖系统，其特征在于，所述干式地暖板的上表面铺设有铝箔层。
9.根据权利要求8所述的干式地暖系统，其特征在于，所述铝箔层的厚度为0.1 0.3mmο
10.根据权利要求7至9任一项所述的干式地暖系统，其特征在于，所述地暖管为交联聚乙烯管。
专利摘要本实用新型提供一种干式地暖板，包括本体，本体的上表面形成有至少一条横向槽和至少一条纵向槽；横向槽和纵向槽垂直相交，且横向槽和纵向槽连通；还设置有弧形槽，弧形槽的一端与横向槽连通，弧形槽的另一端与纵向槽连通；弧形槽与横向槽、纵向槽均相切；其预先在本体的上表面形成横向槽、纵向槽以及弧形槽，使用时只需将地暖管盘绕放置在横向槽、纵向槽以及弧形槽内，便可完成安装，因此更加便于铺设、安装；本实用新型还提供一种干式地暖系统，便于铺设、安装。
文档编号E04F15/06GK203034746SQ20132003571
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者马占荣 申请人:马占荣