全干式松套管生产设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种全干式松套管生产设备，属于光通信传输技术领域。
【背景技术】
[0002]采用全干式松套管结构的光缆因无油膏填充，方便施工，目前已得到广泛应用，全干式松套管生产是关键技术，其重点在于对松套管中光纤余长的有效控制，但现有全干式松套管生产设备还不够成熟，稳定性不够好，而且多数由国外进口，价格昂贵，给此类结构光缆的生产和推广带来很大困难。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有设备技术存在的不足而提供一种简单可靠、便于生产的工艺设备。
为此本发明采用的技术方案是:本发明包括对应设置的牵引轮一和牵引轮二，各牵引轮包括两侧端板，两侧端板之间设沿一个方向直径递增设置的若干导向轮；松套管设置在两牵引轮之间，顺序的沿各导向轮循环运转。
所述各导向轮组成一连续平滑过渡的圆台。
所述导向轮个数为2-10个。
所述的牵引轮直径为100~800 mm，两牵引轮之间的间距为100~500 mm。
所述的牵引轮厚度为10~300 mm，牵引轮直径沿厚度方向递增形成的角度为10。 -30° 。
本发明的优点是:本发明对松套管生产线的牵引轮进行改进，通过设置若干直径不同的导向轮来改变套管前后的运行速度，通过套管在运行路径中前后的速度差控制套管收缩，进而控制套管中光纤余长。
【附图说明】
[0004]图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图中I为牵引轮、2为导向轮、3为松套管。
【具体实施方式】
[0005]本发明包括对应设置的牵引轮一和牵引轮二，各牵引轮I包括两侧端板，两侧端板之间设沿一个方向直径递增设置的若干导向轮2 ;松套管3设置在两牵引轮I之间，顺序的沿各导向轮2循环运转。
所述各导向轮2组成一连续平滑过渡的圆台。
所述导向轮2个数为2-10个。
所述的牵引轮I直径为100~800 mm，两牵引轮I之间的间距为100~500 mm。 所述的牵引轮I厚度为10~300 mm，牵引轮I直径沿厚度方向递增形成的角度为10。 -30° 。
本发明各数据的采用均是通过实验得出的结果，按此数据其控制效果较好，可进行工业化应用。
本发明松套管3在运转过程中，从一牵引轮I向另一牵引轮I的运转过程中，所经过的导向轮2直径发生变化，以改变前后松套管3的运行速度，本发明运转过程中，松套管3运转轨迹最好沿直径依次递增的导向轮2运转，而避免越级运转，以保证松套管3运行平稳，有效适量的控制光纤余长。
【主权项】
1.一种全干式套管生产设备，其特征在于，包括对应设置的牵引轮一和牵引轮二，各牵引轮包括两侧端板，两侧端板之间设沿一个方向直径递增设置的若干导向轮；松套管设置在两牵弓I轮之间，顺序的沿各导向轮循环运转。
2.根据权利要求1所述的一种全干式套管生产设备，其特征在于，所述各导向轮组成一连续平滑过渡的圆台。
3.根据权利要求1所述的一种全干式套管生产设备，其特征在于，所述导向轮个数为2-10 个。
4.根据权利要求1所述的一种全干式套管生产设备，其特征在于，所述的牵引轮直径为100~800 mm，两牵引轮之间的间距为100~500 mm。
5.根据权利要求1所述的一种全干式套管生产设备，其特征在于，所述的牵引轮厚度为10~300 mm，牵引轮直径沿厚度方向递增形成的角度为10° ~30°。
【专利摘要】本发明涉及一种全干式松套管生产设备。包括对应设置的牵引轮一和牵引轮二，各牵引轮包括两侧端板，两侧端板之间设沿一个方向直径递增设置的若干导向轮；松套管设置在两牵引轮之间，顺序的沿各导向轮循环运转。本发明对松套管生产线的牵引轮进行改进，通过设置若干直径不同的导向轮来改变套管前后的运行速度，通过套管在运行路径中前后的速度差控制套管收缩，进而控制套管中光纤余长。
【IPC分类】G02B6-44
【公开号】CN104614823
【申请号】CN201410596188
【发明人】王君, 刘为
【申请人】扬州金森光电材料有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年10月30日