模块化组合式保温幕墙板的连接扣件的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于建筑材料【技术领域】，具体的讲是一种模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，包括带条形孔的水平边和分别设置在水平边上、下表面的上承插片和下挂插片，所述上承插片和下挂插片的外侧设置有水平支撑板。本实用新型的连接扣件由水平边、上承插片、下挂插片和水平支撑板组成，并且上承插片和下挂插片分别嵌合在上、下幕墙板外框扣槽内，起到了定位的作用，而水平支撑板放置于上、下幕墙板外框之间，起到了对上幕墙板支撑的作用。
【专利说明】模块化组合式保温幕墙板的连接扣件
【技术领域】
[0001]本实用新型属于建筑材料【技术领域】，具体的讲是一种模块化组合式保温幕墙板的连接扣件。
【背景技术】
[0002]目前，我国的外墙装饰行业正处于迅猛发展阶段，但是高档+外墙种类不多，要达到融装饰、保温、防火等性能于一体的产品更是少之又少。
[0003]现有的中高档外墙装饰主要有瓷板干挂、石材干挂、玻璃幕墙等几种形式，新型背栓式干挂瓷砖技术须在瓷砖上钻孔、开槽，但须以破坏瓷砖的强度为代价。而玻璃幕墙在安装时，主要靠填注硅酮结构胶来实现固定和定位，安装工艺复杂，对工人技能要求较高，安装效率较低，因而安装成本较高。石材幕墙面密度较大，所需钢骨架用量较大，安装需在石材侧面开槽，槽与挂件之间存在较大间隙，需要注胶定位，安装效率低，施工难度较大，综合成本较高。
实用新型内容
[0004]为了克服现有的中高档外墙幕墙板质量重，价格高，现场施工难度大等问题，本实用新型提出一种轻质高强、性价比高，采用便于定位的微隙干挂技术的模块化组合式保温眷墙板。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，其特征在于:包括带条形孔的水平边和分别设置在水平边上、下表面的上承插片和下挂插片，所述上承插片和下挂插片的外侧设置有水平支撑板。
[0007]所述上承插片和下挂插片位于同一竖直面。
[0008]所述水平边用螺栓穿过条形孔与钢骨架上的角钢连接，上承插片和下挂插片分别嵌入上、下幕墙板的铝合金边框的扣槽中，所述上、下幕墙板位于同一竖直面。
[0009]连接扣件与钢骨架的角钢连接，形成干挂。
[0010]本实用新型的优点:
[0011]1、本实用新型提出了一种新的幕墙板结构，这种幕墙板的铝合金边框采用了微隙干挂，有利于安装时的定位；同时由于消除了铝合金边框的扣槽与连接扣件不必要的间隙，减少了地震时扣件与扣槽之间窜动对墙板的破坏，增强了抗震性能。
[0012]2、本实用新型采用的连接扣件与扣槽微隙配合，在扣槽内不需要再使用注胶等手段实现连接和密封的作用，而现有的连接扣件与口槽内由于间隙较大，需注入专用胶固定，先调节平整度，再用专用胶填满扣槽使其固定，安装时需要用手扶住幕墙板等胶干到一定状态后才能安装下一张幕墙板，而本实用新型因为扣件槽和扣件不用胶固定，还节约了胶固定的时间，同时也方便了幕墙板的现场安装。
[0013]3、本实用新型的连接扣件由水平边、上承插片、下挂插片和水平支撑板组成，并且上承插片和下挂插片分别嵌合在上、下幕墙板外框扣槽内，起到了定位的作用，而水平支撑板放置于上、下幕墙板外框之间，起到了对上幕墙板支撑的作用。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为铝合金边框、基板与面板的结构示意图。
[0015]图2为铝合金边框与基板、面板的结构的立体示意图。
[0016]图3为连接扣件结构示意图。
[0017]图4为本实用新型整体结构示意图。
[0018]图5为紧固锁片结构示意图。
[0019]图6为铝合金外框断面示意图。
[0020]图7为铝合金外框断面示意图。
[0021]附图中:附图中:铝合金边框1，基板2，面板3，卡条4，粘接剂5，挡边6，扣槽7，连接扣件8，紧固锁片9，外置紧固锁片10，内置紧固锁片11，内孔12，条形孔13，水平边14，上承插片15，下挂插片16，水平支撑板17，螺栓18，角钢19。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
[0023]模块化组合式保温幕墙板的连接扣件包括带条形孔13的水平边14和分别设置在水平边14上、下表面的上承插片15和下挂插片16，所述上承插片15和下挂插片16的外侧设置有水平支撑板17。所述上承插片15和下挂插片16位于同一竖直面。所述水平边14用螺栓18穿过条形孔13与钢骨架上的角钢19连接，上承插片15和下挂插片16分别嵌入上、下幕墙板的铝合金边框I的扣槽7中，所述上、下幕墙板位于同一竖直面。连接扣件8与钢骨架的角钢19连接，形成干挂。
[0024]如图所示，连接扣件8水平边14设置有条形孔13，上下竖直边12分别嵌入上下相邻幕墙板边框扣槽7内，连接扣件8通过条形孔13用螺栓18与角钢19 一个边固定，角钢19的另一边与铝合金边框11外侧面贴合。微隙干挂具体是指间隙小于0.5_。
[0025]而现有技术中的幕墙板的主要部件间是有较大间隙的，需注入专用胶固定，先调节平整度，再用专用胶填满扣槽7使其固定，安装时需要用手扶住幕墙板等胶干到一定状态后才能安装下一张幕墙板。本实用新型因为扣件槽和扣件不用胶固定，可节约胶固定的时间。
[0026]实施例2
[0027]模块化组合式保温幕墙板包括铝合金边框1、基板2和面板3，在铝合金边框I内侧设置至少有两根卡条4，基板2的端面嵌入所述的两卡条4之间，且与铝合金边框I的内侧贴合，面板3和基板2之间采用粘接剂5粘合；铝合金边框I的上部外沿设置有挡边6，所述面板3嵌入铝合金边框I的挡边6之间，所述铝合金边框I外侧设置有扣槽7，所述扣槽7内嵌入连接扣件8，铝合金边框I相邻边上的扣槽7内嵌入同一紧固锁片9，所述紧固锁片9实现铝合金边框I相邻各边机械互锁。机械互锁是指两相邻边仅通过紧固锁片9连接并相互制约，即其中一边发生位移时，另一边会产生反向的力，对晃动边实现制约。
[0028]所述紧固锁片9包括外置紧固锁片10，外置紧固锁片10为L形型材，所述外置紧固锁片10的两端分别以紧配合形式嵌合在铝合金边框I两相邻边的扣槽7内。还包括内置紧固锁片11，所述内置紧固锁片11为L形型材，在扣槽7旁设置有内孔12，所述内孔12沿铝合金边框I长度方向贯通，内置紧固锁片11两端分别以紧配合形式嵌合在铝合金边框I两相邻边的内孔12内。
[0029]连接扣件8包括带条形孔13的水平边14和分别设置在水平边14上、下表面的上承插片15和下挂插片16，所述上承插片15和下挂插片16的外侧设置有水平支撑板17。上承插片15和下挂插片16位于同一竖直面。水平边14用螺栓18穿过条形孔13与钢骨架上的角钢19连接，上承插片15和下挂插片16分别嵌入上、下幕墙板的铝合金边框I的扣槽7中，所述上、下幕墙板位于同一竖直面。铝合金边框I外侧的扣槽7沿铝合金边框I长度方向贯通设置。档边所在面与卡条4所在面相互垂直。粘接剂5为无机粘接剂5。连接扣件8与钢骨架的角钢19连接，形成干挂。幕墙板在安装时采用定位片实现横向平面定位，所述定位片安装在左右相邻幕墙板铝合金边框I的扣槽7内，并通过自攻螺钉固定在钢骨架上，从而确保左右幕墙板在一个平面上。所述面板3为薄型瓷板或氟碳漆面纤维增强硅酸钙板，防火等级均为Al级。所述基板2为聚苯颗粒玻镁板，防火等级为A2级。
[0030]具体的说如图1-3所示，模块化组合式保温幕墙板由铝合金边框1、基板2和面板3组成。将切割好的基板2的四个端面涂胶后分别与铝合金边框I上卡条4连接。将面板3安装在基板2涂胶面上，再通过紧固锁片9将铝合金边框I与基板2和面板3复合体进行整体固定。
[0031]面板3为薄型瓷板或氟碳漆面纤维硅酸钙幕墙板，基板2为聚苯颗粒玻镁板，面板3与基板2采用粘接沙浆进行复合。形成既有强度又有防火保温功能的幕墙板。
[0032]本实用新型所述的微隙是指铝合金边框I的扣槽7和连接扣件8之间微间隙，因为设计专用铝合金边框I和专用扣件时其尺寸互为匹配，所以最终两者间几乎无间隙。
[0033]而现有技术中的幕墙板的主要部件间是有较大间隙的，需注入专用胶固定，先调节平整度，再用专用胶填满扣槽7使其固定，安装时需要用手扶住幕墙板等胶干到一定状态后才能安装下一张幕墙板。本实用新型因为扣槽7和连接扣件8不用胶固定，可节约胶固定的时间。
【权利要求】
1.一种模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，其特征在于:包括带条形孔(13)的水平边(14)和分别设置在水平边(14)上、下表面的上承插片(15)和下挂插片(16)，所述上承插片(15)和下挂插片(16)的外侧设置有水平支撑板(17)。
2.根据权利要求1所述的模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，其特征在于:所述上承插片(15)和下挂插片(16)位于同一竖直面。
3.根据权利要求2所述的模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，其特征在于:所述水平边(14)用螺栓(18)穿过条形孔(13)与钢骨架上的角钢(19)连接，上承插片(15)和下挂插片(16)分别嵌入上、下幕墙板的铝合金边框(I)的扣槽(7)中，所述上、下幕墙板位于同一竖直面。
4.根据权利要求3所述的模块化组合式保温幕墙板的连接扣件，其特征在于:连接扣件(8)与钢骨架的角钢(19)连接，形成干挂。
【文档编号】E04B2/88GK203452230SQ201320367063
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】谭昌建, 谭力 申请人:谭力