专利名称：一种幕墙防水保温结构及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种外墙保温结构，特别涉及设置有幕墙的外墙保温结构。
背景技术：
在专利号为ZL201020262165. 3，名称为防火保温幕墙的中国专利中公开了一种目 前普遍使用的幕墙保温结构。这种幕墙的保温结构层由连接界面层、纤维喷涂层(保温结构)以及防水砂浆层三层构成，这种结构虽可以对墙体进行保温，并具有防火、防水功能，但这种保温结构存在以下缺点
I、保温结构层由连接界面层、纤维喷涂层(保温结构)以及防水砂浆层需要三遍施工，复杂，费工，造价高。2、起防水作用的防水砂浆层在施工时易被磕碰损坏，且防水砂浆层在外界温度变化条件下易开裂，如果损坏或开裂，保温结构吸水或受潮后会降低甚至丧失保温性能。3、防水砂浆施工过程污染严重。
发明内容
为了解决现有技术所存在问题，本发明公开一种幕墙防水保温结构，该结构由通过粘结剂直接粘接在幕墙的墙体的防水纤维棉构成，以一层结构同时实现保温、防水和防火功能。省去了现有技术中幕墙保温结构中的连接界面层和防水砂浆层，简化了幕墙保温结构及其制作步骤，并且有效的避免了现有技术中保温结构所存在的缺点。另外，本发明还公开了上述幕墙保温结构的制作方法。为实现上述目的，本发明一种幕墙防水保温结构，该保温结构设置在所述设置幕墙的墙体外侧，由经过有机硅乳液防水处理的纤维棉制成；所述有机硅乳液占纤维棉的0. 1%-1% (重量)。进一步，所述保温结构厚度不小于10毫米。进一步，所述纤维棉为矿棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉或陶瓷棉。进一步，所述高分子防水粘结乳液由聚合物粘结乳液和有机硅乳液混合而成。进一步，所述粘结剂使用比例为所述纤维棉的5%_30% (重量)。进一步，聚合物粘结乳液与有机硅乳液混合而成的高分子防水粘结乳液的成分为水、30 90% (重量)的聚合物粘接乳液和5 35% (重量)有机硅乳液。进一步，所述聚合物粘结乳液为醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯共聚类乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、与丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液、硅丙乳液等、氯偏乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液和醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)中的一种或几种。进一步，所述丙烯酸酯共聚乳液为苯丙乳液或硅丙乳液。进一步，所述有机硅乳液为以40-80克水、50-70克甲基硅酸钠、5-15克丙烯酸脂、1-4克分散剂和0. 1-1克十二烷基苯磺酸钠混合而成。进一步，所述墙体为混凝土、砖墙、各种砌块、水泥板或钢材墙体。
上述幕墙防水保温结构制作方法包括以下步骤
1)、纤维棉防水处理将纤维棉与有机硅乳液进行均匀混合，然后对纤维棉进行干燥；
2)、配置粘结剂将水、30-90%(重量)聚合物粘结乳液与5 35% (重量)有机硅乳液均勻混合；
3)、喷涂将经过步骤I处理后的所述纤维棉与步骤2中配置的粘结剂同时喷涂在外墙墙体上，形成防水保温结构。进一步，所述步骤I具体为对所述纤维棉用I 10%(重量)的有机硅乳液稀释溶液浸泡处理，处理后将纤维棉使用烘干或自然干燥方法使其干燥。进一步，所述步骤I具体为对所述纤维棉用5% — 50%(重量)有机硅乳液稀释溶液雾化喷淋处理，处理后将纤维棉使用烘干或自然干燥方法使其干燥。
进一步，所述聚合物粘结乳液为醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯共聚类乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、与丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液、硅丙乳液等、氯偏乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)。进一步，所述丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液或硅丙乳液等。进一步，所述有机硅乳液的配制方法所述有机硅乳液为以40-80克水、50-70克甲基硅酸钠、5-15克丙烯酸脂、1-4克分散剂和0. 1-1克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为300 500转/分。合成阶段的搅拌速度为250转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。进一步，所述步骤3中的所述粘结剂和所述纤维棉分别通过各自的管道喷出，所述粘结剂呈雾状喷出与所述纤维棉在空中均匀混合，均匀的包覆在纤维棉外。进一步，所述用于喷出粘结剂的管道套装在用于喷出所述纤维棉管道的外侧。本发明公开的幕墙防水保温结构，仅包括一层通过使用预先进行防水处理的纤维棉，结构简单制作方便。本发明幕墙防水保温结构具有下列优点
1、本发明幕墙防水保温结构仅通过一层结构即可同时实现保温、防火和防水三种功
倉泛;
2、本发明幕墙防水保温结构，其防水功能是整体防水，而不是现有技术中的在保温结构表面设置防水层的防水方式，即使本发明幕墙保温结构的表面被磕碰破坏后，仍然具有良好的防水功能；
3、本发明防水保温结构层是整体防水，所以避免了在保温结构的内侧和外侧单独再设防水层，简化了工序，节省了物料，降低了造价；
4、本发明幕墙防水保温结构可适用于混凝土、砖墙、各种砌块、水泥板、钢材等各种材质的墙体；
5、在设置幕墙结构的墙体上喷涂本发明防水保温结构后，可直接在防水保温结构外进行墙体装饰。本发明还公开了上述防水保温结构的制作方法，该方法首先将纤维棉进行防水处理，并将纤维棉与其粘结剂分别通过各自管道喷出，并在由喷头到墙体之间的空间均匀混合，是粘结剂均匀的包覆在纤维棉的表面，并在纤维棉到达墙体时自动粘接在墙体上形成防水保温结构。该方法极其简捷，简化了幕墙结构的墙体保温施工工序，大幅降低了工程造价和时间；并且避免了现有技术中粘结剂涂覆不均而造成的保温层脱落等弊端。
图I本发明幕墙防水保温结构示意图。
具体实施例方式本发明防水保温结构为由经过有机硅乳液防水处理的纤维棉制成；纤维棉经过乳液浸润后干燥形成具有防水、防火功能的纤维棉。纤维棉可为矿棉、岩棉、玻璃棉、娃酸招棉或陶瓷棉，经过防水处理后的纤维棉中的有机硅含量为 0. 1%_1% (重量)。防水保温结构所采用的粘结剂为聚合物粘结乳液与有机硅乳液混合而成的高分子防水粘结乳液；纤维棉与粘结剂之间的比例为5%-30%。并且粘结剂均匀的分布在纤维棉的外表面上，使纤维棉之间、纤维棉和墙体之间更好的粘合，不易脱落。高分子防水粘结乳液为聚合物粘结乳液与有机硅乳液混合而成，其具体成分为0 90% (重量)的聚合物粘接乳液、5 35% (重量)有机硅乳液，余量为水和分散剂。高分子防水粘结乳液中的聚合物粘结乳液可为醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯共聚类乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、与丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液、硅丙乳液等、氯偏乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液或醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)中的一种或几种。有机硅乳液为以40-80克水、50-70克甲基硅酸钠、5-15克丙烯酸脂、1_4克分散剂和0. 1-1克十二烷基苯磺酸钠混合而成的乳液。上述各配方中使用的分散剂为有机分散齐U，例如聚丙烯酰胺有机分散剂、0P101分散剂或KV1402等。如图I所示，本发明幕墙防水保温结构2直接设置在设置有幕墙的墙体I的外侧。幕墙墙体I可为混凝土、砖墙、各种砌块、水泥板或钢材墙体。为了保证保温效果，防水保温结构2的厚度应不小于10毫米。使用本发明所公开的幕墙防水保温结构的幕墙结构包括墙体I、防水保温结构2、设置在防水保温结构2外侧，并通过竖龙骨固定件6固定在墙体I上的竖龙骨3，设置在竖龙骨3上的横龙骨5，通过连接件设置在横龙骨上的幕墙4。从图I中可看出，通过使用本发明幕墙防水保温结构，仅设置一层防水保温结构即实现防水、防火和保温三重功能。制作上述幕墙防水保温结构的方法包括下列步骤
I、纤维棉防水处理将纤维棉与有机硅乳液稀释溶液进行均匀混合，纤维棉可选择矿棉、岩棉、玻璃棉、娃酸招棉或陶瓷棉；然后对纤维棉进行干燥，干燥后纤维棉中包含
0.1%-1% (重量)的有机娃。纤维棉与有机娃乳液均勻混合的方式优选的为用I 10%的有机硅乳液稀释溶液浸泡处理，或用5% — 50%有机硅乳液稀释溶液雾化喷淋处理，纤维棉经过上述处理后进行烘干或自然干燥方法干燥。2、配置粘结剂，粘结剂为由聚合物粘结乳液与有机硅乳液混合而成的高分子防水粘结乳液。配方中的聚合物粘结乳液可以采用以下材料中的一种或几种醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯共聚类乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、与丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液、硅丙乳液等、氯偏乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液、醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)等。配制方法将水和I 5% (重量)的分散剂混合均匀后，加入30 90% (重量)的聚合物粘接乳液和5 35% (重量)有机硅乳液，混合均匀；3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路同时喷涂在墙体上，形成幕墙防水保温结构。保温结构厚度不小于10毫米。纤维棉与粘结剂之间的比例为5%-30%。步骤1、2中所使用的有机硅乳液的配置方法为以40-80克水、50_70克甲基硅酸钠、5-15克丙烯酸脂、1-4克分散剂、0. 1-1克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为300 500转/分。合成阶段的搅拌速度为200-300转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。实施例I :
I、纤维棉防水处理用1%的有机硅乳液稀释溶液对纤维棉进行浸泡处理，然后对处理后的纤维棉采用烘干、晾干或自然干燥等方式进行干燥，干燥后，纤维棉中有机硅含量为1%。有机硅乳液的配制方法以60克水、58克甲基硅酸钠、12克丙烯酸脂、2克分散剂、0. 3 克十二烧基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为300 500转/分。合成阶段的搅拌速度为250转/分，反应温度65°C，反应时间2小时。2、配置粘结剂，将水和5%分散剂混合搅拌20分钟后，再将45%丙烯酸乳液、20%VAE乳液以及5%的有机硅乳液混合搅拌30分钟，滤去杂质。3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路冋时嗔涂在墙体上，形成.墙防水保温结构2。实施例2
I、纤维棉防水处理用10%的有机娃乳液稀释溶液浸泡处理,然后对处理后的纤维棉采用烘干、晾干或自然干燥等方式进行干燥，干燥后，纤维棉中有机硅含量为0. 1%。有机硅乳液的配制方法以40克水、50克甲基硅酸钠、5-克丙烯酸脂、I克分散剂、0. I克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为300 500转/分。合成阶段的搅拌速度为200转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。2、配置粘结剂，将水、1%KV1402分散剂混合搅拌15分钟后，再将10丙烯酸乳液、50%VAE乳液以及35%的有机硅乳液混合搅拌20分钟，滤去杂质。3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路冋时嗔涂在墙体上，形成.墙防水保温结构。实施例3
I、纤维棉防水处理用5%有机娃乳液稀释溶液雾化喷淋处理,然后对处理后的纤维棉采用烘干、晾干或自然干燥等方式进行干燥，干燥后，纤维棉中有机硅含量为0. 2%。有机硅乳液的配制方法以80克水、70克甲基硅酸钠、15克丙烯酸脂、4克分散剂、I克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为300 500转/分。合成阶段的搅拌速度为300转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。2、配置粘结剂，将水和3%分散剂混合搅拌25分钟后，再将25%丙烯酸乳液、30%VAE乳液以及20%的有机硅乳液混合搅拌30分钟，滤去杂质。3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路冋时嗔涂在墙体上，形成.墙防水保温结构2。实施例4
I、纤维棉防水处理用50%有机娃乳液稀释溶液雾化喷淋处理,然后对处理后的纤维棉采用烘干、晾干或自然干燥等方式进行干燥，干燥后，纤维棉中有机硅含量为0. 4%。有机硅乳液的配制方法以55克水、58克甲基硅酸钠、7克丙烯酸脂、0. 4克分散剂、0. I克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为400转/分。合成阶段的搅拌速度为250转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。2、配置粘结剂，纤维喷涂粘结剂的生产工艺将水和4%分散剂混合搅拌10分钟后，再将45%醋酸乙烯均聚物乳液和30%的有机硅乳液混合搅拌30分钟，滤去杂质。3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路冋时嗔涂在墙体上，形成.墙防水保温结构。实施例5
I、纤维棉防水处理用30%有机硅乳液稀释溶液雾化喷淋处理，然后对处理后的纤维棉采用烘干、晾干或自然干燥等方式进行干燥，干燥后，纤维棉中有机硅含量为0. 6%。有机 硅乳液的配制方法以75克水、70克甲基硅酸钠、7克丙烯酸脂、0. 7克分散剂、0. 06克十二烷基苯磺酸钠为原料，在搅拌桶内混合搅拌，搅拌速度为350转/分。合成阶段的搅拌速度为270转/分，反应温度65° C，反应时间2小时。2、配置粘结剂，纤维喷涂粘结剂的生产工艺将水和2%分散剂混合搅拌10分钟后，再将27%纯丙烯酸酯共聚乳液和15%的有机硅乳液混合搅拌30分钟，滤去杂质。3、喷涂将经过步骤I处理后的纤维棉与步骤2中配置的粘结剂，使用不同的管路冋时嗔涂在墙体上，形成.墙防水保温结构。需要进一步说明的是，为了使纤维棉和粘结剂更好的混合，粘结剂优选呈雾状由喷出管路喷出，粘结剂和纤维棉在由喷出管路喷出口到墙体之间的空间行进过程中均匀混 合。在到达墙体时，粘结剂均布在纤维棉表面。为了使粘结剂和纤维棉更好的混合，可将粘结剂喷出管路均匀设置在纤维棉喷出管路的周围，例如，将粘结剂管道套装在纤维棉管道夕卜，内管用于纤维棉的喷出，内外管之间的管路用于喷射粘结剂等。
权利要求
1.一种幕墙防水保温结构，其特征在于，所述防水保温结构设置在所述设置幕墙的墙体外侧，由经过有机娃乳液防水处理的纤维棉制成；所述有机娃乳液占纤维棉的0. 1%-1%(重量)；所述防水保温结构通过高分子防水粘结乳液粘贴到所述墙体上。
2.根据权利要求I中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，所述保温结构厚度不小于10毫米。
3.根据权利要求I中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，纤维棉为矿棉、岩棉、玻璃棉、硅酸铝棉或陶瓷棉。
4.根据权利要求I中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，所述高分子防水粘结乳液由聚合物粘结乳液和有机硅乳液混合而成。
5.根据权利要求4中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，所述粘结剂使用比例为所述纤维棉的5%_30% (重量)。
6.根据权利要求4中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，聚合物粘结乳液与有机硅乳液混合而成的高分子防水粘结乳液的成分为水、30 90% (重量)的聚合物粘接乳液和5 35% (重量)有机娃乳液。
7.根据权利要求4中所述幕墙防水保温结构，其特征在于，所述聚合物粘结乳液为醋酸乙烯均聚物乳液、醋酸乙烯共聚类乳液、纯丙烯酸酯共聚乳液、与丙烯酸酯共聚的乳液如苯丙乳液、硅丙乳液等、氯偏乳液、丁苯乳液、丙烯酸乳液和醋酸乙烯一乙烯共聚乳液(VAE)中的一种或几种。
8.根据权利要求I所述幕墙防水保温结构制作方法，其特征在于，所述有机硅乳液为以40-80克水、50-70克甲基硅酸钠、5-15克丙烯酸脂、1_4克分散剂和0. 1-1克十二烷基苯磺酸钠混合而成。
9.一种权利要求1-8中幕墙防水保温结构的制作方法，其特征在于，所述制作方法包括以下步骤 1)、纤维棉防水处理将纤维棉与有机硅乳液进行均匀混合，然后对纤维棉进行干燥； 2)、配置粘结剂，将水、30-90%(重量)聚合物粘结乳液与5 35% (重量)有机硅乳液均匀混合 3)、喷涂将经过步骤I处理后的所述纤维棉与步骤2中配置的粘结剂同时喷涂在墙体上，形成防水保温结构。
10.根据权利要求9所述幕墙防水保温结构制作方法，其特征在于，所述步骤3中粘结剂通过管道呈雾状喷出，并在空中与所述纤维棉均匀混合。
全文摘要
本发明公开一种幕墙防水保温结构，该防水保温结构由经过有机硅乳液防水处理的纤维棉与其粘结剂混合后直接喷涂在设置幕墙的墙体外侧制成，结构简单生产方便。本发明还公开了上述防水保温结构的制作方法，该方法首先将纤维棉进行防水处理，并将纤维棉与其粘结剂分别通过各自管道喷出，并在由喷头到墙体之间的空间混合，使粘结剂均匀的包覆在纤维棉的表面，使纤维棉到达墙体时自动粘接在墙体上形成防水保温结构。该方法简化了幕墙结构的墙体保温施工工序，大幅降低了工程造价和时间；并且避免了现有技术中粘结剂涂覆不均而造成的保温层脱落等弊端。
文档编号C09J127/04GK102733495SQ20121020015
公开日2012年10月17日 申请日期2012年6月18日 优先权日2012年6月18日
发明者邓斌斌 申请人:北京海纳联创无机纤维喷涂技术有限公司