用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，包括机架，机架上横向排列的侧模板，每两相邻侧模板之间设置的底托板；机架前后两侧横向设有导向柱，各侧模板和底托板的下部分别设有套设于导向柱的支撑滑套；两相邻支撑滑套的销轴通过链条板实现联接；导向柱外侧端的支撑滑套为主动滑套并由设于机架上的横向往复驱动机构带动以实现经支撑滑套带动各侧模板的相互合拢或分离。通过采用由支撑滑套带动侧模板和底模板进行合拢、张开的滑动结构，本实用新型具有：结构简单、合模快速、生产效率高等优点；另外，支撑滑套宽度可调整便于生产不同厚度的产品。
【专利说明】用于生产泡沬混凝土复合板的侧模合拢、张开装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建材生产领域，具体的说是一种用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置。
【背景技术】
[0002]泡沫混凝土复合板作为新型墙体材料，广泛用于内墙、外墙、屋面墙、围墙等，可加快建设速度，减轻劳动强度，缩短建筑工期，降低工程造价，有效提高建筑物的使用面积，是墙体改革的主要方向。国务院规定，从2000年6月I日起，沿海城市和其他土地资源稀缺的城市，禁止使用粘土砖，并限制其他粘土制品的生产和使用。国家《国民经济社会发展〃九五〃计划和二 O — O年远景目标纲要》再次强调，建筑工业以高速建构、节能、利废、节水、减少污染为重点，加快老企业的改造，大力增加优质产品，开发新型建材产品，限制粘土转的生产和使用，积极利用工业废渣生产墙体材料，促使产品符合产业方向和国家墙改政策。
[0003]墙体发展的整体要求，是由粘土向非粘土、实心向空心、小块向大块、重质向轻质的方向
[0004]发展，泡沫混凝土复合板正是以其轻质、环保、节能、利废、高效、质优、价廉而成为建筑工程的首选。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，该生产装置结构简单、操作方便、生产效率高，生产出的泡沫混凝土复合板具有轻质，保温隔热等优点。
[0006]本实用新型的技术解决方案是:用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，包括机架，在机架上沿横向依次排列有若干侧模板，每两相邻侧模板之间的下方设置有底托板；所述机架的前后两侧分别横向设有导向柱，所述各侧模板和底托板的前后端下部分别设有套设于导向柱上且用于带动侧模板或底托板横向移动的支撑滑套；所述各支撑滑套上设有销轴，两相邻支撑滑套的销轴通过链条板实现联接，各链条板的同一侧旁具有与销轴固定连接的销孔，另一侧旁具有与销轴滑动连接的长槽孔；所述导向柱外侧端的支撑滑套为主动滑套并由设于机架上的横向往复驱动机构带动以实现经支撑滑套带动各侧模板的相互合拢或分离。
[0007]进一步的，所述的横向往复驱动机构为油缸；所述机架的前、后侧部铰接有可向上合拢或向下打开的端模板；所述分别位于机架前、后两侧的主动滑套上设有与导向柱平行的齿条，所述齿条通过铰接于机架上可旋转的同步轴联接，所述同步轴两端为模数相同且分别与前、后两侧齿条啮合的齿轮；所述支撑滑套的一端设有螺纹结构，螺纹上配合联接有可旋转调节用以实现支撑滑套轴向宽度调整的调节螺母。
[0008]本实用新型的有益效果在于:通过采用由支撑滑套带动侧模板和底模板进行合拢、张开的滑动结构，本实用新型具有，结构简单、合模快速、生产效率高等优点；另外，支撑滑套宽度可调整便于生产不同厚度的产品。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构主视图；
[0010]图2为本实用新型的结构侧视图；
[0011]图3为本实用新型在侧模合拢过程示意图；
[0012]图4为本实用新型合拢后浇灌泡沫混凝土的示意图；
[0013]图5为本实用新型支撑滑套的结构示意图；
[0014]图6为本实用新型链条板的结构示意图；
[0015]图7为本实用新型各销轴与链条板的联接结构示意图；
[0016]图8为本实用新型齿轮、齿条配合的结构示意图；
[0017]如图所示，包括:机架1、侧模板2、底托板3、端模板4、导向柱5、支撑滑套6、链条板7、油缸8、同步轴9、主动滑套60、销轴61、调节螺母62、销孔71、长槽孔72、齿条90、齿轮91。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0019]如图所示，用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，在机架I上沿横向依次排列有若干侧模板2，每两相邻侧模板2之间的下方设置有底托板3 ;机架的前、后侧部铰接有可向上合拢或向下打开的端模板4 ;所述机架的前后两侧分别横向设有导向柱5，所述各侧模板2和底托板3的前后端下部分别设有套设于导向柱5上且用于带动侧模板2或底托板3横向移动的支撑滑套6 ;所述各支撑滑套6上设有销轴61，两相邻支撑滑套6的销轴61通过链条板7实现联接；所述导向柱5外侧端的支撑滑套为主动滑套60并由设于机架I上的可横向往复运动的油缸8带动以实现经支撑滑套6带动下各侧模板2的相互合拢或分离。
[0020]为保证各支撑滑套6之间相互联锁且在运动过程中能够依次带动以实现侧模板2的合拢或分离，所以各链条板7将各支撑滑套6两两联接，在各链条板7的同一侧旁具有与销轴61固定连接的销孔71，另一侧旁具有与销轴61滑动连接的长槽孔72。运动时，主动滑套60首先在油缸8的带动下移动，主动滑套60上的销轴61随即在链条板7上对应长槽孔72内滑动，当销轴61滑动至长槽孔72限位处时，链条板7随主动滑套60 —起运动并拖动链条板7另一端连接的支撑滑套6 ；同理，随着链条板7被不断带动，后续的支撑滑套6在链条板7的拖动下依次开始移动。
[0021]由于采用了在前、后两侧平行布置的导向柱5，而带动主动滑套60的油缸具有无法精确控制油缸活塞运动速度的缺点。所以为使前、后两侧导向柱5上主动滑套60的运动能够同步，在主动滑套60上设置有与导向柱5平行的齿条90，所述齿条90通过铰接于机架上可旋转的同步轴9联接，所述同步轴9两端为模数相同且分别与前、后两侧齿条90啮合的齿轮91。由于同步轴9通过齿轮91、齿条90将前、后两侧导向柱5上的主动滑套60联接在一起，运动时，位于前、后侧的主动滑套保持统一速度同步运动。
[0022]所述各侧模板2和底托板3合拢至极限位置构成的空腔为浇灌泡沫混凝土的空间，其极限位置即为各支撑滑套6相互接触时的位置；通过调节各支撑滑套6的宽度即可实现各侧模板2和底托板3合拢构成空腔的宽度的改变，从而用于生产不同厚度的泡沫混凝土复合板。具体的，在各支撑滑套6的一端设有螺纹结构，螺纹上配合联接有可旋转调节用以实现支撑滑套轴向宽度调整的调节螺母62。
[0023]本实用新型不局限上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可以得出其他各种形式的产品。凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【权利要求】
1.一种用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，包括机架，其特征在于:在机架上沿横向依次排列有若干侧模板，每两相邻侧模板之间的下方设置有底托板；所述机架的前后两侧分别横向设有导向柱，所述各侧模板和底托板的前后端下部分别设有套设于导向柱上且用于带动侧模板或底托板横向移动的支撑滑套；所述各支撑滑套上设有销轴，两相邻支撑滑套的销轴通过链条板实现联接，各链条板的同一侧旁具有与销轴固定连接的销孔，另一侧旁具有与销轴滑动连接的长槽孔；所述导向柱外侧端的支撑滑套为主动滑套并由设于机架上的横向往复驱动机构带动以实现经支撑滑套带动下各侧模板的相互合拢或分离。
2.根据权利要求1所述的用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，其特征在于:所述的横向往复驱动机构为油缸。
3.根据权利要求1所述的用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，其特征在于:所述机架的前、后侧部铰接有可向上合拢或向下打开的端模板。
4.根据权利要求1所述的用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，其特征在于:所述分别位于机架前、后两侧的主动滑套上设有与导向柱平行的齿条，所述齿条通过铰接于机架上可旋转的同步轴联接，所述同步轴两端为模数相同且分别与前、后两侧齿条啮合的齿轮。
5.根据权利要求1所述的用于生产泡沫混凝土复合板的侧模合拢、张开装置，其特征在于:所述支撑滑套的一端设有螺纹结构，螺纹上配合联接有可旋转调节用以实现支撑滑套轴向宽度调整的调节螺母。
【文档编号】B28B7/02GK203401570SQ201320487970
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年8月12日 优先权日:2013年8月12日
【发明者】詹晓敏, 张愣子, 邹礼南 申请人:福建安吉屋新型建材有限公司