锅炉检修灰口支撑平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种锅炉检修灰口支撑平台，其由多套单元承重组件顺序排列连接组成，每一套单元承重组件由单元承重支架、单元支撑板及两个单元三角支撑防滑装置组成，单元支撑板铺设于单元承重支架的表面，两个单元三角支撑防滑装置分别设置于单元承重支架下部两端；所述单元承重支架的两端及所述单元三角支撑防滑装置的底端作为支脚，均用于抵接于所述锅炉水冷壁灰口斜坡面上。本实用新型采用结构稳定的三角支撑钢梁整体结构，牢固可靠，安全性高；整体结构平整、没有危及人身安全和设备安全的缝隙和空洞；组装和拆卸快捷方便;可以根据锅炉的长度随意组合达到锅炉检修所需作业面长度要求及根据不同炉型需要的宽度进行定制，属于国内外同行业独创产品。
【专利说明】锅炉检修灰口支撑平台
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉检修【技术领域】，具体涉及一种新型的锅炉检修灰口支撑平台，其可以用于电厂锅炉检修时在锅炉灰口上部位置设置的支撑工作面，为锅炉检修设备提供平整的作业面，既可以配合锅炉的各种检修设备使用、也可以单独使用；效果极佳，锅炉检修支撑平台可以根据锅炉的长度随意组合达到锅炉检修所需作业面长度要求；还可以根据不同炉型需要的宽度进行定制。其设备的安全性、方便性、快捷性和实用性均属于国内外同行业独创产品。
【背景技术】
[0002]现有锅炉检修用的工作平台，是采用脚手架钢管进行层层搭建，最后搭建成作业面，然后在上面铺设竹排而成的锅炉检修支撑作业面。
[0003]其主要存在以下几个问题和缺点:
[0004]1、由于结构原因而容易造成工作面整体或部分塌陷，存在较高的人身安全和设备安全隐患。
[0005]2、使用钢管脚手架搭建的检修工作面费力:在密闭容器内通过直径不到500MM的人孔传递、运送几十吨的脚手架材料搭建600个左右立方的脚手架钢管和扣件进入炉内，再一根一根的将钢管搭建和连接起来，搭建超过6-12米高度的悬空工作面，是一件非常消耗体力又有危险的工作。
[0006]3、使用钢管脚手架搭建的灰口工作平台耗时:以100万千瓦机组锅炉为例，搭建和拆卸660个左右立方的脚手架钢管扣件灰口脚手架支撑平台最少需要3天左右的时间，不但费力而且费时。
[0007]4、使用钢管脚手架搭建的灰口工作平台造价太高:因钢材和人工成本的不断上涨，使搭建脚手架的费用也很高，以100万千瓦锅炉为例，搭建一个灰口支撑作业面需要15万人民币以上，并呈不断上涨的趋势。
[0008]5、使用钢管脚手架材料搭建过程中对锅炉内壁的损害:钢管两端的菱角锋厉、因为搭建时是直接和锅炉内壁接触，所以很容易对锅炉水冷壁管造成损伤。
[0009]在搭建和拆除过程中难免会有钢管和金属连接件高空坠落的事情发生，不仅对现场工作人员容易造成人身伤害，而且对锅炉的水冷壁和其他锅炉设备也容易造成损害，如果没有及时修复会给电厂造成重大损失。
[0010]6、使用钢管脚手架搭建的灰口工作平台对检修人员和检修设备有很多安全隐患:
[0011]I)搭建时、搭建人员的高空作业风险本身就很大；
[0012]2)因为顶部的承重板是竹排，所以单板的承重能力很差，经常会出现老化竹排断裂的情况，人很容易被漏下来；由于顶部竹排本身不顺直加之钢管之间不平顺、所以顶部铺设的竹排工作面在竹排和竹排之间有很多较大的空隙(从十几公分到几十公分不等)，稍小的物品很容易从缝隙掉落下去，容易造成高空坠物对下面的工作人员存在很大的安全隐患，也有因缝隙过大、不平整、人在上面行走很容易掉进空隙中造成人身伤害。
[0013]3)对检修设备(尤其是大型检修设备)在工作移动时会经常出现翻倒的情况，对检修人员的人身和检修设备安全都存在很大的安全隐患。
[0014]7、使用钢管脚手架搭建的(灰口工作平台)检修工作面设备移动很不方便:因为其工作面是竹排铺设，高低不平、缝隙很大，所以在工作面移动大型或较重设备时没有办法在上面进行平顺移动或很容易被卡死。
[0015]8、使用钢管脚手架搭建的灰口工作平台检修很不方便:检修过程中如果因为与脚手架接触的部位需要检修还需要重新调整脚手架的位置，进行炉内的整体喷砂喷涂时(检查炉内漏点时)，需要把和锅炉内壁接触的地方进行一一拆除，非常不方便。钢管脚手架在使用时，检修人员攀爬时消耗的体力很大、没有办法携带过重和大型的检修设备，给检修工作带来诸多不便。
实用新型内容
[0016]由于【背景技术】所述，在锅炉检修过程中，现有搭建锅炉检修工作面的方式存在上述中诸多问题和缺陷，因此火力发电厂急需一款安全、承重能力强、表面平整、易拆装、方便运输能够替代现在锅炉检修作业面的产品。我公司在多年为火电厂提供锅炉检修工程服务过程中，积累了较多的施工经验，深切体会到现有锅炉检修脚手架工作面在实际使用过程中存在的问题和缺点，所以，萌发了要设计一款安全适用的产品替代现有搭建检修工作面方式的想法，并组织公司资深的专业设计人员和工程管理人员，通过一年多的设计和大量测试试验，终于研制出了一款安全、承重能力好、整体工作面平整、极易拆装又运输方便的锅炉检修灰口支撑平台。
[0017]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0018]一种锅炉检修灰口支撑平台，其由多套单元承重组件顺序排列连接组成，每一套单元承重组件由单元承重支架、单元支撑板及两个单元三角支撑防滑装置组成，所述单元支撑板铺设于所述单元承重支架的表面，所述两个单元三角支撑防滑装置分别设置于所述单元承重支架下部两端；所述单元承重支架的两端及所述单元三角支撑防滑装置的底端作为支脚，均用于抵接于所述锅炉水冷壁灰口斜坡面上。
[0019]所述单元承重支架包括作为横梁的两条等长的平行管材以及焊接于该二横梁之间的与该二横梁垂直的多条连接龙骨，其中，两条连接龙骨作为边际连接龙骨分别焊接于邻近所述二横梁的两个端部的位置；在所述二横梁的两端部分别焊接有一条用于连接所述二横梁的端点的承重管，该承重管和所述边际连接龙骨平行且相邻。
[0020]所述三角支撑防滑装置包括调节器和受力调节支撑器，所述调节器包括花篮和连接于所述花篮两端的调节器主体，其中，一调节器主体的端部铰接于所述的一边际连接龙骨的中点位置；所述受力调节支撑器包括受力支撑杆和与该受力支撑杆的一端连接的调节器主体，所述受力支撑杆的另一端部铰接于与所述边际连接龙骨相邻的连接龙骨的中点位置，所述受力调节支撑器的调节器主体的端部固定一防滑支撑脚。
[0021]每相邻的两个单元承重组件的相邻处，分别设有双板连接紧固防滑装置，其将所述两个单元承重组件的单元承重支架的相邻的二横梁进行连接紧固。
[0022]所述双板连接紧固防滑装置包括上盖板和下盖板，其中，上盖板设置于所述二横梁的上表面及外部边缘，下盖板设置于所述二横梁的下表面及外部边缘，该二盖板通过紧固装置连接紧固，从而将所述两个单元承重组件进行连接紧固。
[0023]所述多套单元承重组件的两端分别设置多板拉杆连接防滑紧固装置压板，所述每一多板拉杆连接防滑紧固装置压板上每隔一段距离处，连接一多板拉杆连接防滑紧固拉杆的一端，该多板拉杆连接防滑紧固拉杆的另一端活动连接于同一底部固定紧固杆上，所述底部固定紧固杆的两端分别卡于需要检修的火电锅炉的两侧水冷管的下端。
[0024]所述多板拉杆连接防滑紧固拉杆包括二调节紧固长度螺杆和连接于所述二调节紧固长度螺杆之间的调节紧固长度调节器。
[0025]所述底部固定紧固杆的两端设有防滑绝缘胶垫。
[0026]与现有技术相比，本实用新型具备如下优点:
[0027]1、采用结构稳定的三角支撑钢梁整体结构，牢固可靠，安全性高，通过承重试验，单板(每平米)即可承重达到1500KG (单板的承重能力是原来的4.3倍)，大型设备可以在上面自由推行和行走。
[0028]2、整体结构平整、没有危及人身安全和设备安全的缝隙和空洞:每个单元组件之间的连接缝隙小于5毫米、高低之间的落差小于5毫米，有效保证了作业人员的人身安全及避免高空坠物的发生，另外在工作面移动设备和重物时也无阻滞。
[0029]3、组装和拆卸快捷方便，大大节省了搭建铺设的时间:与现有搭建脚手架灰口支撑平台比组装和拆卸时间由原来的20名架子工需要连续工作40-50个小时、缩短为4位技工铺设50-60分钟。
[0030]4、本实用新型的结构中的三角支撑结构设计为可进行O — 30度可调，可以适应锅炉的内部任何角度灰口水冷壁的铺设条件。
[0031]5、与锅炉水冷壁接触部位均采用耐磨耐高温胶垫，有效的避免刮伤水冷壁管。
[0032]6、单元组件表面采用防滑铝板设计，有效的防止工作人员摔倒受伤。
[0033]7、所有金属材料均作抗氧化处理，保证产品使用寿命，本实用新型使用寿命可达到10年。
[0034]8、单元组件之间采用独特设计的联接固定方式，快速铺设后可以连成一个整体，有效增强了锅炉检修灰口支撑平台的稳定性、牢固性和安全性。
[0035]另外，从本实用新型可产生的经济效益分析，其具有以下优点:
[0036]1、本实用新型结构设计简单，制造成本低廉并可以多次反复使用，从而有效的节省了一次性投入的产品采购成本和搭建成本，并且使用过程中的成本基本可以忽略不计，所以与现有搭建钢管脚手架工作面的方法相比可以称得上是真正的物美价廉。
[0037]2、由于本实用新型组装与拆卸时间短，效率高，大大节省了锅炉设备的检修时间，为客户带来巨大的经济效益。以100万千瓦机组锅炉为例:搭建和拆卸现有的脚手架灰口支撑平台需要3天左右的时间，而新产品的铺设和拆除只要60分钟即可，这就节省了差不多40-50小时的检修时间，100万千瓦机组每小时的发电量为100万千瓦时(S卩100万度电)，24小时即可有2400万度的发电量，以每度电0.1元的利润计算，每次检修就可以为电厂多创造720万元人民币的直接经济效益。
【专利附图】
【附图说明】[0038]图1是本实用新型实施例一之单板支撑板和单板承重支架的分离状态的立体结构示意图；
[0039]图2是本实用新型实施例一之单板支撑板和单板承重支架的结合状态的立体结构示意图；
[0040]图3是本实用新型实施例一之单元支撑组件的侧视示意图；
[0041]图4是本实用新型实施例一之两个单元承重组件组合状态的透视图；
[0042]图5是图4中沿A-A线的剖面示意图；
[0043]图6是本实用新型实施例二之锅炉检修灰口支撑平台的俯视图；
[0044]图7是本实用新型实施例二之锅炉检修灰口支撑平台的侧视图；
[0045]图8是本实用新型实施例三之锅炉检修灰口支撑平台搭建方法示意图。
【具体实施方式】
[0046]实施例一:
[0047]本实施例提供一种锅炉检修灰口支撑平台，如图1至图3所示，其由多套单元承重组件顺序排列连接组成。每一套单元承重组件由单元承重支架10、单元支撑板20及两个单元三角支撑防滑装置30组成，所述单元支撑板20铺设于所述单元承重支架10的表面，所述两个单元三角支撑防滑装置30分别设置于所述单元承重支架10的下部两端；所述单元承重支架10的两端及所述单元三角支撑防滑装置30的底端作为支脚，均用于抵接于需要检修的所述锅炉的水冷壁的灰口斜坡面I上。
[0048]每一所述单元承重支架10包括作为横梁的两条等长的平行管材11以及焊接于该二横梁11之间的与该二横梁11垂直的多条连接龙骨12，其中，两条连接龙骨12作为边际连接龙骨分别焊接于邻近所述二横梁11的两个端部的位置；在所述二横梁11的两端部分别焊接有一条用于连接所述二横梁11的端点的承重管13，该承重管13和所述边际连接龙骨12平行且相邻。该承重管13优选为圆管钢梁，其和所述边际连接龙骨12平行且相邻。而且，优选的，该二圆管钢梁13的外表面包覆有防滑层。具体的，所述防滑层为防滑绝缘胶皮，其与所述二圆管钢梁13通过铆钉固定。
[0049]所述单元支撑板20的长度略小于所述单元承重支架10的长度，使得所述单元支撑板20铺设于所述单元承重支架10上后，单元支撑板20的每一端部与单元承重支架10的相对应的端部之间均留有空隙。
[0050]所述单元三角支撑防滑装置30包括调节器31和受力调节支撑器32，所述调节器31包括花篮311和连接于所述花篮311两端的调节器主体312，其中，调节器主体312的一端部铰接于所述的一边际连接龙骨12的中点位置；所述受力调节支撑器32包括受力支撑杆321和与该受力支撑杆321的一端连接的调节器主体322，所述受力支撑杆321的另一端部铰接于与所述边际连接龙骨12相邻的连接龙骨12的中点位置，所述受力调节支撑器32的调节器主体322的端部固定一防滑支撑脚323，作为所述的支脚抵接在需要检修的所述锅炉的水冷壁的灰口斜坡面I上。
[0051]如图4及图5所示，每相邻的两个单元承重组件的相邻处，分别设有双板连接紧固防滑装置40，其将所述两个单元承重组件的单元承重支架10的相邻的二横梁11进行连接紧固。所述双板连接紧固防滑装置40包括上盖板41和下盖板42，其中，上盖板41设置于所述二横梁11的上表面及外部边缘，下盖板42设置于所述二横梁11的下表面及外部边缘，该二盖板41、42通过紧固装置连接紧固，从而将所述两个单元承重组件进行连接紧固。
[0052]所述单元支撑板20由面板和包覆于所述面板表面的防滑铝板组成。
[0053]综上，所述单元承重组件利用所述圆管钢梁13与锅炉水冷壁灰口斜坡面的接触作支撑点，再利用所述单元三角支撑防滑装置30起到固定支撑作用，还可以根据锅炉水冷壁灰口斜坡面I的坡度调节所述单元三角支撑防滑装置30的角度，圆管钢梁13与锅炉水冷壁灰口斜坡面接触点之间设有防滑胶垫，可以防止损伤锅炉水冷壁灰口斜坡面I。
[0054]多个所述的单元承重组件两两之间均通过上述的双板连接紧固防滑装置40连接紧固。
[0055]实施例二:
[0056]本实施例提供另一种锅炉检修灰口支撑平台，其与实施例一类似，区别仅在于:本实施例的锅炉检修灰口支撑平台还包括防止其侧翻的多板拉杆连接紧固防滑装置。
[0057]实施例一中，所述多套单元承重组件的两端的所述空隙中分别设置一条多板拉杆连接防滑紧固装置压板51，所述每一多板拉杆连接防滑紧固装置压板51的每隔一段距离处，连接一多板拉杆连接防滑紧固拉杆52的一端，该多板拉杆连接防滑紧固拉杆52的另一端活动连接于同一底部固定紧固杆53上，所述底部固定紧固杆53的两端分别卡于需要检修的火电锅炉的两侧水冷管的下端。所述多板拉杆连接防滑紧固拉杆52包括二调节紧固长度螺杆521和连接于所述二调节紧固长度螺杆521之间的调节紧固长度调节器522。
[0058]所述底部固定紧固杆53的两端设有防滑绝缘胶垫。
[0059]通过调节所述二调节紧固长度螺杆521来调节所述多板拉杆连接防滑紧固拉杆52的长度，使得所述多板拉杆连接防滑紧固装置压板51可以将所述多个单元承重支架10压紧压平，既可以加强多个单元承重组件的连接，而且可以有效防止在使用中，由于两端手里不均导致的整个锅炉检修灰口支撑平台的侧翻。
[0060]实施例三:
[0061]本实施例提供一种实施例二所述的锅炉检修灰口支撑平台的搭建方法。
[0062]本实施例包括以下步骤:
[0063]如图8所示，将一个或多个单元承重组件直接通过6-12米高的锅炉巡检楼梯部设置的人孔门60放到炉内的灰口位置上并进行铺设安装，另一至两个人通过所述人孔门60进入后踩在铺设好的单元承重组件上，根据进行锅炉内长度需要进行铺设工作；
[0064]在锅炉巡检楼梯部外面的一至两个人通过所述锅炉灰口人孔门60向里面铺设的人员传递多个单元承重组件，里面铺设人员按顺序连接铺设好该多个单元承重组件。
[0065]该方法的优点在于:
[0066]1、多个单元承重支撑组件是直接在锅炉灰口人孔门的位置将单元组件直接放到炉内的灰口位置上,这样底部6-12米内无需再搭建任何的支撑物件就可以顺利完成灰口支撑作业面，这是灰口支撑工作面的一次工作革新，其必将成为未来锅炉检修支撑作业面技改的一种发展趋势；
[0067]2、每块平台单元承重组件的成品重量为31.2KG所以2人搬运非常方便快捷；
[0068]3、锅炉灰口支撑平台单元承重组件组装好后放置在专用的储运柜内，当需要时可以拿出后直接通过锅炉人孔进行铺装使用，每块单元承重组件的铺装和与相邻单元承重组件用“蝴蝶扣”进行连接时间大概为半分钟左右，铺设30米锅炉检修工作面，4位工作人员铺设大概需要时间I个小时即可完成。
[0069]本实用新型保护的技术方案不限于上述几种实施例，在上述实施例的实用新型构思基础上延伸的所有实施方式均为本实用新型保护的范围。例如:在实施例一中，所述单元支撑板的端部与单元承重支架的相对应的端部之间也可以没有空隙，这样的情况下，实施例二中的多板拉杆连接防滑紧固装置压板设置于单元支撑板的端部上面。
【权利要求】
1.一种锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:其由多套单元承重组件顺序排列连接组成，每一套单元承重组件由单元承重支架、单元支撑板及两个单元三角支撑防滑装置组成，所述单元支撑板铺设于所述单元承重支架的表面，所述两个单元三角支撑防滑装置分别设置于所述单元承重支架下部两端；所述单元承重支架的两端及所述单元三角支撑防滑装置的底端作为支脚，均用于抵接于所述锅炉水冷壁灰口斜坡面上。
2.根据权利要求1所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述单元承重支架包括作为横梁的两条等长的平行管材以及焊接于该二横梁之间的与该二横梁垂直的多条连接龙骨，其中，两条连接龙骨作为边际连接龙骨分别焊接于邻近所述二横梁的两个端部的位置；在所述二横梁的两端部分别焊接有一条用于连接所述二横梁的端点的承重管，该承重管和所述边际连接龙骨平行且相邻。
3.根据权利要求2所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述三角支撑防滑装置包括调节器和受力调节支撑器，所述调节器包括花篮和连接于所述花篮两端的调节器主体，其中，一调节器主体的端部铰接于所述的一边际连接龙骨的中点位置；所述受力调节支撑器包括受力支撑杆和与该受力支撑杆的一端连接的调节器主体，所述受力支撑杆的另一端部铰接于与所述边际连接龙骨相邻的连接龙骨的中点位置，所述受力调节支撑器的调节器主体的端部固定一防滑支撑脚。
4.根据权利要求3所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:每相邻的两个单元承重组件的相邻处，分别设有双板连接紧固防滑装置，其将所述两个单元承重组件的单元承重支架的相邻的二横梁进行连接紧固。
5.根据权利要求4所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述双板连接紧固防滑装置包括上盖板和下盖板，其中，上盖板设置于所述二横梁的上表面及外部边缘，下盖板设置于所述二横梁的下表面及外部边缘，该二盖板通过紧固装置连接紧固，从而将所述两个单元承重组件进行连接紧固。
6.根据权利要求5所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述多套单元承重组件的两端分别设置多板拉杆连接防滑紧固装置压板，所述每一多板拉杆连接防滑紧固装置压板上每隔一段距离处，连接一多板拉杆连接防滑紧固拉杆的一端，该多板拉杆连接防滑紧固拉杆的另一端活动连接于同一底部固定紧固杆上，所述底部固定紧固杆的两端分别卡于需要检修的火电锅炉的两侧水冷管的下端。
7.根据权利要求6所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述多板拉杆连接防滑紧固拉杆包括二调节紧固长度螺杆和连接于所述二调节紧固长度螺杆之间的调节紧固长度调节器。
8.根据权利要求6或7所述的锅炉检修灰口支撑平台，其特征在于:所述底部固定紧固杆的两端设有防滑绝缘胶垫。
【文档编号】E04G3/24GK203499228SQ201320515536
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】璩晶天 申请人:璩晶天