一种辊压机用轴系检修平台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辊压机用轴系检修平台，包括安装于下级台阶上的检修支撑架，检修支撑架上端面安装有检修托板，检修托板右端顶住放置在上级台阶面上的辊压机下横梁，检修托板下端面右端设有安装在上级台阶面上的横梁支撑座，检修托板上端面左端安装有牵引机，牵引机转盘上的钢丝绳端部与用于辊压机轴系牵引出或装入辊压机中的拉耳相固定。本实用新型有效解决了辊压机轴系不易拆卸的问题，实现了辊压机轴系的快速拆卸和安装，避免了轴系从辊压机顶部吊出，降低了检修所需高度，减少了检修时间和检修成本，提高了设备运转率，稳定了系统产量。
【专利说明】
一种辊压机用轴系检修平台
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及适用于建材水泥、矿山、陶瓷等行业用辊压机，尤其涉及一种辊压机用轴系检修平台。
[0003]【背景技术】:
[0004]紧凑型辊压机结构包括下料装置、主机架、活动辊轴系和固定辊轴系。辊压机的固定辊轴系轴承座通过螺栓和承载销直接固定在辊压机主机架上，将其所受的粉碎力直接传递到上、下横梁，同时去除了主机架固定端立柱，缩短了上、下横梁的长度。
[0005]由于辊压机的工作原理所致，辊轴表面易磨损，当磨损过于严重时，需要更换辊轴；同时由于长期处在恶劣的环境下，轴承和密封件易失效，需要及时更换。而当更换辊轴、轴承或密封件等备件时，首先必须从主机架中拆除轴系。
[0006]然而，当辊压机轴系检修和拆除时，一般都是先移开称重仓，然后用行车或其他起吊设备将上横梁和轴系从辊压机顶部依次吊出，放置水平面上。尤其当辊压机上部空间受限时，检修工作量将会增加，从而浪费了一定的人力和物力，增加了检修时间和检修成本。
[0007]基于以上原因，针对上述辊压机，设计出一种辊压机用轴系检修平台是十分必要的。
[0008]【实用新型内容】:
[0009]为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种辊压机用轴系检修平台，结构设计巧妙，可实现辊压机轴系的快速拆卸，减少检修工作量，降低检修成本，提高设备运转率，稳定系统产量。
[0010]本实用新型的技术方案如下:
[0011]辊压机用轴系检修平台，其特征在于，包括安装于下级台阶上的检修支撑架，检修支撑架上端面安装有检修托板，检修托板右端顶住放置在上级台阶面上的辊压机下横梁，检修托板下端面右端设有安装在上级台阶面上的横梁支撑座，检修托板上端面左端安装有牵引机，牵引机转盘上的钢丝绳端部与用于辊压机轴系牵引出或装入辊压机中的拉耳相固定。
[0012]所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的上横梁的顶面设有间隔设置的通孔，用于检修时与检修支撑架通过螺栓固定连接。
[0013]所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的横梁支撑座固定连接于辊压机下横梁的固定端侧面底部，优选地，固定方式采用螺栓连接。
[0014]辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的检修支撑架是由工字钢、槽钢和钢板焊接而成，其高度由现场水平基准面和所述上横梁高度决定，设置在下横梁的长度延伸方向上，并通过螺栓或焊接固定连接于水平基准面。
[0015]辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的检修支撑架的上表面设有通孔，用于检修时通过螺栓连接固定上横梁;检修支撑架的安装数量为2~4个，优选为2个，即每侧各安装一个检修支撑架。
[0016]所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的牵引机通过螺栓固定连接在上横梁带有半圆柱形销孔的一面。
[0017]所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的拉耳固定连接于所述轴系轴承座底部。
[0018]所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的辊压机右端面还安装有吊环，吊环固定连接于辊压机活动端立柱底部。
[0019]本实用新型的优点是:
[0020]本实用新型结构设计新颖，可使轴系从辊压机固定端侧面直接平移到轴系检修平台，实现辊压机轴系的快速拆卸和安装，避免了轴系从辊压机顶部吊出，降低了检修所需高度，减少了检修时间和检修成本，提高了设备运转率，稳定了系统产量，同时解决了辊压机轴系不易拆卸的问题。
[0021]【附图说明】:
[0022]图1为本实用新型在拆卸轴系时的使用状态示意图。
[0023]图2为本实用新型图1的A向视图。
[0024]图3为本实用新型在安装轴系时的使用状态示意图。
[0025]图4为本实用新型中的检修支撑架主视图。
[0026]图5为本实用新型中的检修支撑架左视图。
[0027]【具体实施方式】:
[0028]参见附图:
[0029]辊压机用轴系检修平台，包括安装于下级台阶上的检修支撑架3，检修支撑架3上端面安装有检修托板10，检修托板10右端顶住放置在上级台阶面上的辊压机下横梁9，检修托板10下端面右端设有安装在上级台阶面上的横梁支撑座2，检修托板10上端面左端安装有牵引机4，牵引机4转盘上的钢丝绳5端部与用于辊压机轴系牵引出或装入辊压机中的拉耳6相固定。
[0030]上横梁I的顶面设有间隔设置的通孔，用于检修时与检修支撑架通过螺栓固定连接。
[0031 ]横梁支撑座2固定连接于辊压机下横梁的固定端侧面底部，优选地，固定方式采用螺栓连接。
[0032]检修支撑架3是由工字钢、槽钢和钢板焊接而成，其高度由现场水平基准面和上横梁I高度决定，设置在下横梁9的长度延伸方向上，并通过螺栓或焊接固定连接于水平基准面(上级台阶上端面)。
[0033]检修支撑架3的上表面设有通孔，用于检修时通过螺栓连接固定上横梁I;检修支撑架3的安装数量为2~4个，优选为2个，即每侧各安装一个检修支撑架。
[0034]牵引机4通过螺栓固定连接在上横梁I带有半圆柱形销孔的一面。
[0035]拉耳6固定连接于轴系轴承座底部。
[0036]辊压机右端面还安装有吊环8，吊环8固定连接于辊压机活动端立柱底部。
[0037]检修完毕后，安装辊压机轴系时，步骤为:
[0038]1、安装拉耳6和吊环8。将拉耳6和吊环8分别安装到轴系轴承座底部和活动端立柱底部；
[0039]2、安装钢丝绳5。钢丝绳5—端连接牵引机4，另一端通过吊环8后连接拉耳6;
[0040]3、将上横梁I下表面(带有半圆柱形销孔的一面)当作轨道，牵引机4通过钢丝绳5和拉耳6将辊压机轴系从轴系检修平台依次牵引入辊压机；
[0041]4、然后逐步复原上横梁1、承载销和连接螺栓，完成辊压机安装。
[0042]本实用新型可使轴系从辊压机固定端侧面直接平移到轴系检修平台上，实现辊压机轴系的快速拆卸和安装，避免了轴系从辊压机顶部吊出，降低了检修所需高度，减少了检修时间和检修成本，提高了设备运转率，稳定了系统产量。
【主权项】
1.一种辊压机用轴系检修平台，其特征在于，包括安装于下级台阶上的检修支撑架，检修支撑架上端面安装有检修托板，检修托板右端顶住放置在上级台阶面上的辊压机下横梁，检修托板下端面右端设有安装在上级台阶面上的横梁支撑座，检修托板上端面左端安装有牵引机，牵引机转盘上的钢丝绳端部与用于辊压机轴系牵引出或装入辊压机中的拉耳相固定。2.根据权利要求1所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的横梁的顶面设有间隔设置的通孔，用于检修时与检修支撑架通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的横梁支撑座固定连接于辊压机下横梁的固定端侧面底部，优选地，固定方式采用螺栓连接。4.根据权利要求1辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的检修支撑架是由工字钢、槽钢和钢板焊接而成，其高度由现场水平基准面和所述横梁高度决定，设置在下横梁的长度延伸方向上，并通过螺栓或焊接固定连接于水平基准面。5.根据权利要求1辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的检修支撑架的上表面设有通孔，用于检修时通过螺栓连接固定上横梁;检修支撑架的安装数量为2?4个，即每侧各安装一个检修支撑架。6.根据权利要求1所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的牵引机通过螺栓固定连接在上横梁带有半圆柱形销孔的一面。7.根据权利要求1所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的拉耳固定连接于所述轴系轴承座底部。8.根据权利要求1所述的辊压机用轴系检修平台，其特征在于，所述的辊压机右端面还安装有吊环，吊环固定连接于辊压机活动端立柱底部。
【文档编号】B23P19/00GK205495796SQ201620260694
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】熊焰来, 胡俊亚, 高霖, 陈代彦, 宋思远
【申请人】中建材（合肥）粉体科技装备有限公司