一种压铸机检修平台车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低压铸造领域，具体地涉及一种压铸机检修平台车。
【背景技术】
[0002]汽车的铝合金轮毂低压铸造成为轮毂的主要制造方式。由于铝液罐在低压铸造过程中，除了大修和长时间假期之外，一般不对压铸机进行停机。这就需要在生产过程中对压铸机进行一定的调整和维修。目前，一般由工人使用扶梯对压铸机进行调整和维修。在使用扶梯对压铸机进行调整和维修的过程中，维修人员面临多重困难。
[0003]首先，扶梯的台阶的站立面积较小，维修人员在长时间的调整和维修状态下，有可能由于疲劳和不慎等原因发生坠落事故。这就要求维修人员在维修的过程中由安全带固定在扶梯上。即使如此，维修人员在无法安稳站立的情况下仍然可能出现生产事故。本领域技术人员指导，低压铸造机内部是高温工作环境，并且附带有多处的水冷或者气冷管路，维修人员在意外状态下对以上管路造成碰撞时，将可能导致低压铸造机的运行不正常，并可能导致维修人员的二次损伤。
[0004]其次，扶梯的台阶站立面积小，无法容纳维修人员在工作过程中所需要使用的工具。因此，维修人员往往需要将需要的工具背负在身上，或者在需要的时候走下扶梯前去取得。这毫无疑问会使得维修人员的工作效率下降，或者增加维修人员的工作强度。
[0005]因此，希望开发一种可移动的维修设备，从而提高低压铸造机检修的工作效率。
【发明内容】
[0006]因此，本实用新型的目的是提供一种可移动的检修设备，在低压铸造机检修时，可以使得检修人员借助此设备对压铸机上台板检修，提高安全性。
[0007]在本实用新型的一个方面，公开了一种压铸机检修平台车，其特征在于，所述的压铸机检修平台车包括护栏I (I)、上平台(2)、上爬梯(3)、加强筋(4)、护栏II (5)、下平台(6)、下爬梯(7)和万向轮(8);护栏I(I)焊接在上平台(2)上；护栏II(5)连接在下平台(7)上；上爬梯(3) 一端连接在上平台(2)的边缘，一端连接在下平台(6)的边缘;下爬梯(7) 一端连接在下平台(6)的边缘，一端向下延伸到地面上方;上平台(2)和下平台(6)之间通过支撑柱和加强筋进行连接;下平台(6)的下表面上固定有支撑柱，支撑柱的末端固定有万向轮(8);在支撑柱之间安装有交叉的加强筋(4)。
[0008]在本实用新型一个优选的方面，所述的连接方式为焊接或者螺栓固定。
[0009]在本实用新型一个优选的方面，在所述的护栏I(I)上固定有工具箱。
[0010]在本实用新型一个优选的方面，所述的万向轮(8)是可锁式万向轮。
[0011]在本实用新型一个优选的方面，所述的护栏I(I)上安装有绞盘，所述的绞盘上缠绕的线缆末端固定有工具篮。
[0012]在本实用新型的其他方面，还提供了以下的技术方案:
[0013]设计了一种设备，可以在低压铸造机检修时，使得检修人员可以借助此设备对压铸机上台板检修。由原本由梯改为平台，更加安全。该检修平台，由I一护栏1、2—上平台、3—上爬梯、4一加强筋、5—护栏Π、6—下平台、7—下爬梯、8—万向轮构成。其中I 一护栏1、2—上平台、3—上爬梯、4 一加强筋焊接连接，组成上平台系统;上平台系统与下平台用螺栓连接，固定在下平台面上;7-下爬梯轴连接固定在下平台；8-万向轮螺栓固定在底部。设备整体依靠底部万向轮移动，万向轮带自锁装置;当推到压铸机指定位置时锁住万向轮。
[0014]本实用新型的压铸机检修平台车的优点在于，可以使维修工人安全和方便地进行压铸机维修。与此同时，维修工人可以方便地将工具存放在平台车上，避免了身负重物导致的不安全因素和工作效率低下。
【附图说明】
[0015]以下，结合附图来详细说明本实用新型的实施方案，其中:
[0016]图1本实用新型的维修平台的结构示意图，其中I一护栏1、2—上平台、3—上爬梯、4 一加强筋、5—护栏Π、6—下平台、7—下爬梯、8—万向轮。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
[0018]压铸机检修平台车包括护栏I(I)、上平台(2)、上爬梯(3)、加强筋(4)、护栏II (5)、下平台(6)、下爬梯(7)和万向轮(8);护栏I(I)焊接在上平台(2)上;护栏11(5)连接在下平台(7)上；上爬梯(3) 一端连接在上平台(2)的边缘，一端连接在下平台(6)的边缘；下爬梯(7)—端连接在下平台(6)的边缘，一端向下延伸到地面上方;上平台(2)和下平台(6)之间通过支撑柱和加强筋进行连接;下平台(6)的下表面上固定有支撑柱，支撑柱的末端固定有万向轮(8);在支撑柱之间安装有交叉的加强筋(4)。所述的连接方式为焊接，并且在所述的护栏I(I)上固定有工具箱，所述的万向轮(8)是可锁式万向轮。
[0019]在使用此平台车进行压铸机维修时，首先由维修人员将万向轮的锁扣打开，将平台车推动到压铸机旁想要的位置。然后维修人员将万向轮的锁扣闭合，此时平台车处于上锁状态。维修人员此时可以携带工具通过下爬梯和上爬梯到达上平台，并且将工具放置在工具箱中，并开始维修操作。在维修操作结束之后，维修人员可以将工具携带并且爬下平台，并且打开万向轮锁扣，将平台车移动到其他位置。
[0020]实施例2
[0021 ]压铸机检修平台车包括护栏I (I)、上平台(2)、上爬梯(3)、加强筋(4)、护栏II (5)、下平台(6)、下爬梯(7)和万向轮(8);护栏I(I)焊接在上平台(2)上;护栏11(5)连接在下平台(7)上；上爬梯(3) 一端连接在上平台(2)的边缘，一端连接在下平台(6)的边缘；下爬梯(7)—端连接在下平台(6)的边缘，一端向下延伸到地面上方;上平台(2)和下平台(6)之间通过支撑柱和加强筋进行连接;下平台(6)的下表面上固定有支撑柱，支撑柱的末端固定有万向轮(8);在支撑柱之间安装有交叉的加强筋(4)。所述的连接方式为焊接，并且在所述的护栏I(I)上固定有工具箱，所述的万向轮(8)是可锁式万向轮。所述的护栏I(I)上安装有绞盘，所述的绞盘上缠绕的线缆末端固定有工具篮。
[0022]在使用此平台车进行压铸机维修时，首先由维修人员将万向轮的锁扣打开，将平台车推动到压铸机旁想要的位置。然后维修人员将万向轮的锁扣闭合，此时平台车处于上锁状态。维修人员此时可以下爬梯和上爬梯到达上平台，并且通过绞盘将工具移动到上平台，并开始维修操作。在维修操作结束之后，维修人员可以将工具通过绞盘吊篮运下来，并且爬下平台，并且打开万向轮锁扣，将平台车移动到其他位置。
【主权项】
1.一种压铸机检修平台车，其特征在于，所述的压铸机检修平台车包括护栏1(1)、上平台(2)、上爬梯(3)、加强筋(4)、护栏11(5)、下平台(6)、下爬梯(7)和万向轮(8);护栏I(I)焊接在上平台(2)上；护栏11(5)连接在下平台(7)上；上爬梯(3)—端连接在上平台(2)的边缘，一端连接在下平台(6)的边缘;下爬梯(7)—端连接在下平台(6)的边缘，一端向下延伸到地面上方;上平台(2)和下平台(6)之间通过支撑柱和加强筋进行连接;下平台(6)的下表面上固定有支撑柱，支撑柱的末端固定有万向轮(8);在支撑柱之间安装有交叉的加强筋⑷。2.权利要求1所述的压铸机检修平台车，其特征在于，所述的连接方式为焊接或者螺栓固定。3.权利要求1或2所述的压铸机检修平台车，其特征在于，在所述的护栏I(I)上固定有工具箱。4.权利要求1或2所述的压铸机检修平台车，其特征在于，所述的万向轮(8)是可锁式万向轮。5.权利要求1或2所述的压铸机检修平台车，其特征在于，所述的护栏I(I)上安装有绞盘，所述的绞盘上缠绕的线缆末端固定有工具篮。
【专利摘要】本实用新型提供一种压铸机检修平台车，所述的压铸机检修平台车包括护栏I(1)、上平台(2)、上爬梯(3)、加强筋(4)、护栏II(5)、下平台(6)、下爬梯(7)和万向轮(8)。本实用新型的压铸机检修平台车的优点在于，可以使维修工人安全和方便地进行压铸机维修。与此同时，维修工人可以方便地将工具存放在平台车上，避免了身负重物导致的不安全因素和工作效率低下。
【IPC分类】B22D18/04
【公开号】CN205309269
【申请号】CN201620089195
【发明人】王涛, 武汉昌
【申请人】中信戴卡股份有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月29日