一种流道搅拌装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种流道搅拌装置，包括电机（3）、蜗杆蜗轮装置（2）至少一个搅拌器（1），所述的蜗杆蜗轮装置（2）包括一个蜗杆（4）和至少一个蜗轮（5）。本实用新型的有益效果是：本装置设置在锡槽前端的流道内，对流道内的玻璃液进行搅拌，使得玻璃液进入锡槽前变的更加均匀，制成的玻璃质量即特别好；本装置设置一个升降装置进行控制升降，而且还能对搅拌器的数量，转速进行控制，这样就可以对搅拌程度进行调节；本装置的搅拌器的主轴为空心，主轴上还设置通孔，向主轴通入气体，气体从通孔处出来，在玻璃液中形成气泡，该气泡破裂后，对玻璃液造成震荡，使得玻璃液内成分融合更加均匀，提高了玻璃的质量。
【专利说明】一种流道搅拌装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种搅拌装置，特别是涉及到用于浮法玻璃生产流道中的搅拌
>J-U ρ?α装直。
【背景技术】
[0002]目前，在浮法玻璃生产中，玻璃液一般直接经流道流到锡槽，不会进行其他的操作，但是这时玻璃液中成分不太均匀，如果仅仅是普通的浮法玻璃品质是达到要求的，但对于特种玻璃特别是如TFT、PDP等高质量要求的玻璃，对玻璃品质如波纹度、条纹等要求十分严格，不均匀的玻璃液会导致质量达不到要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种流道搅拌装置，解决现有浮法玻璃生产中因为玻璃成分不均匀，导致玻璃质量降低，更加不能作为特种玻璃使用，如TFT、PDP等高质量的玻璃。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:一种流道搅拌装置，包括电机、蜗杆蜗轮装置至少一个搅拌器，所述的蜗杆蜗轮装置包括一个蜗杆和至少一个蜗轮，蜗杆连接电机的转轴，蜗轮的数量多于搅拌器的数量，所述的搅拌器分别一一安装在蜗轮上。本实用新型即设置在流道上方，搅拌器则位于流道内的玻璃液中，对玻璃液进行搅拌，从而使得玻璃液内成分变得均匀，制成的玻璃即成分均匀，质量很高，可以作为特种玻璃(如TFT、PDP等)使用，本实用新型还采用蜗杆蜗轮带动旋转，一杆蜗杆带动多个蜗轮，从而带动多个搅拌器，这样本实用新型可以采用任意数`量的搅拌器对玻璃液进行搅拌，即可以调节搅拌器的数量，调节搅拌程度，从而调节玻璃质量。
[0005]进一步，上述的蜗杆蜗轮装置和电机都安装在一个壳体内，所述的搅拌器位于壳体外端，且搅拌器的主轴穿过壳体安装在蜗轮上，壳体安装在一个升降装置上，升降装置能够对壳体进行提升或下降，即带动搅拌器的上升和下降，可以在生产中进行搅拌程度的调节。
[0006]进一步，上述的蜗杆与电机之间设置一个减速器，对搅拌器的转速进行调节，也是在生产中进行搅拌程度的调节。
[0007]进一步，上述的升降装置包括升降杆和升降电机，壳体安装在升降杆上，升降电机控制壳体的上升和下降。升降装置是电动升降，可以很方便地进行调节。
[0008]进一步，上述的搅拌器包括主轴和安装在主轴上的叶片，主轴为中空轴，且主轴上密布有通孔，主轴的上端连通到一个通气装置，通过通气装置向主轴通入气体，气体从通孔中出来，到达玻璃液中，形成了一个个气泡，当气泡破裂时，产生的震动，使得玻璃液聚在一起的成分分散，融入液体，从而使得玻璃液内各成分分散得更加均匀。上述的通气装置为风机。
[0009]本实用新型的有益效果是:[0010]( I)本装置设置在锡槽前端的流道内，对流道内的玻璃液进行搅拌，使得玻璃液进入锡槽前变的更加均匀，制成的玻璃质量即特别好；
[0011](2)本装置设置一个升降装置进行控制升降，而且还能对搅拌器的数量，转速进行控制，这样就可以对搅拌程度进行调节；
[0012](3)本装置的搅拌器的主轴为空心，主轴上还设置通孔，向主轴通入气体，气体从通孔处出来，在玻璃液中形成气泡，该气泡破裂后，对玻璃液造成震荡，使得玻璃液内成分融合更加均匀，提高了玻璃的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为实施例1的结构示意图；
[0014]图2为蜗杆蜗轮装置内部结构示意图；
[0015]图3为实施例2的结构示意图；
[0016]图4为实施例3的结构示意图；
[0017]图中，1-搅拌器，2-蜗杆蜗轮装置，3-电机，4-蜗杆，5-蜗轮，6_壳体，7_主轴，8_升降装置，9-减速器，10-升降杆，11-升降电机，12-叶片，13-通孔，14-通气装置，15-流道，16-玻璃液。【具体实施方式】
[0018]下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型的结构不仅限于以下实施例:
[0019]【实施例1】
[0020]如图1、图2所示，一种流道搅拌装置，包括电机3、蜗杆蜗轮装置2至少一个搅拌器1，所述的蜗杆蜗轮装置2包括一个蜗杆4和至少一个蜗轮5，蜗杆4连接电机3的转轴，蜗轮5的数量多于搅拌器I的数量，所述的搅拌器I分别一一安装在蜗轮5上。本实用新型即设置在流道15上方，搅拌器I则位于流道内的玻璃液16中，对玻璃液16进行搅拌，从而使得玻璃液16内成分变得均匀，制成的玻璃即成分均匀，质量很高，可以作为特种玻璃如TFT、PDP等使用，本实用新型还采用蜗杆蜗轮带动旋转，一杆蜗杆4带动多个蜗轮5，从而带动多个搅拌器1，这样本实用新型可以采用任意数量的搅拌器I对玻璃液16进行搅拌，即可以调节搅拌器I的数量，调节搅拌程度，从而调节玻璃质量。
[0021]【实施例2】
[0022]如图3，本实施例的结构与实施例1基本一致，不同之处在于蜗杆蜗轮装置2和电机3都安装在一个壳体6内，所述的搅拌器I位于壳体6外端,且搅拌器I的主轴7穿过壳体6安装在蜗轮4上，壳体6安装在一个升降装置8上，升降装置8能够对壳体6进行提升或下降，即带动搅拌器I的上升和下降，可以在生产中进行搅拌程度的调节。
[0023]进一步，上述的蜗杆5与电机3之间设置一个减速器9，对搅拌器I的转速进行调节，也是在生产中进行搅拌程度的调节。
[0024]进一步，上述的升降装置8包括升降杆10和升降电机11，壳体6安装在升降杆10上，升降电机11控制壳体6的上升和下降。升降装置8是电动升降，可以很方便地进行调节。[0025]【实施例3】
[0026]如图4，本实施例的结构与实施例2基本一致，不同之处在于搅拌器I包括主轴7和安装在主轴7上的叶片12，主轴7为中空轴，且主轴7上密布有通孔13，主轴7的上端连通到一个通气装置14，通过通气装置14向主轴7通入气体，气体从通孔13中出来，到达玻璃液16中，形成了一个个气泡，当气泡破裂时，产生的震动，使得玻璃液16聚在一起的成分分散，融入液体，从而使得玻璃液16内各成分分散得更加均匀。本实施例中的通气装置14为风机 。
【权利要求】
1.一种流道搅拌装置，其特征在于:包括电机(3)、蜗杆蜗轮装置(2)至少一个搅拌器(1)，所述的蜗杆蜗轮装置(2)包括一个蜗杆(4)和至少一个蜗轮(5)，蜗杆(4)连接电机(3)的转轴，蜗轮(5)的数量多于搅拌器(I)的数量，所述的搅拌器(I)分别一一安装在蜗轮(5)上。
2.根据权利要求1所述的一种流道搅拌装置，其特征在于，所述的蜗杆蜗轮装置(2)和电机(3)都安装在一个壳体(6)内，所述的搅拌器(I)位于壳体(6)外端,且搅拌器(I)的主轴(7 )穿过壳体(6 )安装在蜗轮(4 )上，壳体(6 )安装在一个升降装置(8 )上。
3.根据权利要求1或2所述的一种流道搅拌装置，其特征在于，所述的蜗杆(5)与电机(3)之间设置一个减速器(9)。
4.根据权利要求2所述的一种流道搅拌装置，其特征在于，所述的升降装置(8)包括升降杆(10)和升降电机(11),壳体(6)安装在升降杆(10)上,升降电机(11)控制壳体(6)的上升和下降。
5.根据权利要求1或2所述的一种流道搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌器(I)包括主轴(7 )和安装在主轴(7 )上的叶片(12 )，主轴(7 )为中空轴，且主轴(7 )上密布有通孔(13)，主轴(7)的上端连通到一个通气装置(14)。
6.根据权利要求5所述的一种流道搅拌装置，其特征在于，所述的通气装置(14)为风机。
【文档编号】C03B7/092GK203429040SQ201320528401
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】李利升, 程鹏, 王卓卿 申请人:四川旭虹光电科技有限公司, 东旭集团有限公司