新型钢结构厂房的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型钢结构厂房，包括：厂房主体、主钢架梁和吊车梁，厂房主体包含有房盖、地基、主钢架梁和吊车梁，主钢架梁采用双坡双跨钢架结构，主钢架梁包括横向排架和纵向支撑系，横向排架包含有C轴、D轴和E轴，纵向支撑系包含有多个等间距的柱间支撑轴，C轴和D轴上设置有吊车梁，主钢架梁包括位于吊车梁的上部的上层支撑、位于吊车梁的下部的下层支撑，上层支撑的结构体系为“人”字型双片支撑轴，下层支撑采用双片交叉腹杆体系，吊车梁设置有水平制动桁架和辅助桁架，柱间支撑轴在每隔6m的间距处设置有独立的轧制H型墙架柱。通过上述方式，本实用新型新型钢结构厂房具有重量轻、施工快、抗震性能极好，还具有环保的优点。
【专利说明】新型钢结构厂房
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢结构厂房领域，特别是涉及一种新型钢结构厂房。
【背景技术】
[0002]随着我国经济建设的飞速发展及科学技术的突飞猛进，钢结构技术亦与时俱进。门式钢架轻型钢结构以其围护系统质量轻、用钢量小、结构布置灵活等优点而在工业建筑中获得广泛使用。鉴于《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》仅适用于主要承重结构为单跨或多跨实腹式钢架、具有轻型屋盖和轻型外墙、无桥式吊车或起重量不大于20t的Af A5工作级别桥式吊车，或3t悬挂式起重机的单层房屋钢结构的设计、制作和安装。而实际工程应用中的钢结构厂房往往会出现大吨位的吊车与轻型屋盖、外墙相结合的案例，这样使得一般的钢结构厂房设计不能满足要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型钢结构厂房，通过横向排架和纵向支撑系的设计组成钢架厂房的框架，通过上、下层支撑搭配吊车梁的设计搭建重型吊车的支撑架，通过H型墙架柱的设计巩固大型厂房的支撑体系。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种新型钢结构厂房，包括:厂房主体、主钢架梁和吊车梁，厂房主体包含有房盖、地基、主钢架梁和吊车梁，所述房盖位于所述主钢架梁的顶部，所述地基采用强夯处理方式，所述主钢架梁采用双坡双跨钢架结构，所述主钢架梁的柱脚采用插入式柱脚固定在所述地基的上部，所述主钢架梁包括横向排架和纵向支撑系，横向排架包含有C轴、D轴和E轴，所述纵向支撑系包含有多个等间距排列的柱间支撑轴，所述横向排架的上部分别设置有用于承载吊车吨位的所述吊车梁，所述吊车梁将所述纵向支撑系分为位于所述吊车梁上部的上层支撑和位于所述吊车梁下部的下层支撑，所述柱间支撑轴之间的间距大于8m，所述柱间支撑轴在每隔6m的间距处设置有独立的轧制H型墙架柱。
[0005]在本实用新型一个较佳实施例中，所述上层支撑设置在纵向支撑系的前排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述上层支撑设置在纵向支撑系的后排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述下层支撑设置在纵向支撑系前部的第四、第五根柱间支撑轴以及纵向支撑系后部的第四、第五根柱间支撑轴之间。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述横向排架的E轴采用H型实腹式变截面梁与等截面梁组合的形式，所述纵向支撑系采用H型实腹式变截面梁与等截面梁相组合的形式。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述上层支撑的结构体系为“人”字型双片支撑，所述下层支撑采用双片交叉腹杆体系，所述上层支撑采用焊接H型实腹式等截面柱，所述下层支撑采用缀条式双肢格构柱。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述吊车梁采用焊接H型实腹式等截面梁建造，所述吊车梁设置有水平制动桁架和辅助桁架。
[0009]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主钢架梁的连接均采用激光雷达进行测距和定位。
[0010]在本实用新型一个较佳实施例中，H型墙架柱的墙檩采用薄壁C型檩条，拉条采用圆钢材料制造。
[0011]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主钢架梁、所述吊车梁、檩条和H型墙架柱均采用Q235B型钢材。
[0012]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主钢架梁的焊接均采用全焊接方式。
[0013]在本实用新型一个较佳实施例中，所述主钢架梁的柱脚采用钢接的方式，所述地基的基础为钢筋混凝土独立基础。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型新型钢结构厂房通过横向排架和纵向支撑系的设计组成钢架厂房的框架，通过上、下层支撑搭配吊车梁的设计搭建重型吊车的支撑架，通过H型墙架柱的设计巩固大型和重型厂房的支撑体系。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0016]图1是本实用新型新型钢结构厂房的一较佳实施例的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型新型钢结构厂房的纵向支撑系的一较佳实施例的分布示意图；
[0018]附图中各部件的标记如下:1、厂房主体,2、主钢架梁，3、吊车梁，4、H型墙架柱，5、柱间支撑轴，6、上层支撑，7、下层支撑。
【具体实施方式】
[0019]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]请参阅图1和图2，本实用新型实施例包括:
[0021]一种新型钢结构厂房，包括:厂房主体1、主钢架梁2和吊车梁3，厂房主体I包含有房盖、地基、主钢架梁2和吊车梁3，所述房盖位于所述主钢架梁2的顶部，所述地基采用强夯处理方式，所述主钢架梁2采用双坡双跨钢架结构，所述主钢架梁2的柱脚采用插入式柱脚固定在所述地基的上部，所述主钢架梁2包括横向排架和纵向支撑系，横向排架包含有C轴、D轴和E轴，所述纵向支撑系包含有多个等间距排列的柱间支撑轴5，所述横向排架的上部分别设置有用于承载吊车吨位的所述吊车梁3，所述吊车梁3将所述纵向支撑系分为位于所述吊车梁3上部的上层支撑6和位于所述吊车梁3下部的下层支撑7，所述柱间支撑轴5之间的间距大于Sm，所述柱间支撑轴5在每隔6m的间距处设置有独立的轧制H型墙架柱。[0022]所述上层支撑6设置在纵向支撑系的前排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述上层支撑6设置在纵向支撑系的后排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述下层支撑7设置在纵向支撑系前部的第四、第五根柱间支撑轴以及纵向支撑系后部的第四、第五根柱间支撑轴之间。
[0023]所述横向排架的E轴采用H型实腹式变截面梁与等截面梁组合的形式，所述纵向支撑系采用H型实腹式变截面梁与等截面梁相组合的形式。
[0024]所述上层支撑6的结构体系为“人”字型双片支撑，所述下层支撑7采用双片交叉腹杆体系，所述上层支撑6采用焊接H型实腹式等截面柱，所述下层支撑7采用缀条式双肢格构柱。
[0025]所述吊车梁3采用焊接H型实腹式等截面梁建造，所述吊车梁3设置有水平制动桁架和辅助桁架。
[0026]所述主钢架梁2的连接均采用激光雷达进行测距和定位。
[0027]H型墙架柱的墙檩采用薄壁C型檩条，拉条采用圆钢材料制造。
[0028]所述主钢架梁2、所述吊车梁3、檩条和H型墙架柱均采用Q235B型钢材。
[0029]所述主钢架梁2的焊接均采用全焊接方式。
[0030]所述主钢架梁2的柱脚采用钢接的方式，所述地基的基础为钢筋混凝土独立基础。
[0031]本实用新型中，由于吊车吨位较大，支撑所述吊车梁3的所述柱间支撑轴5的间距在大于8m时，需设置墙架柱，本实用新型在每6m处设置独立的轧制H型墙架柱4承受竖向和水平向荷载；结构计算时，除屋盖系统和墙架系统按《门规》要求计算外，其余系统宜按《钢结构设计规范》要求执行，这样既经济又安全。
[0032]本实用新型新型钢结构厂房的有益效果是:
[0033]一、本实用新型新型钢结构厂房具有重量轻、施工快、抗震性能极好，还具有环保的优点；
[0034]二、通过H型墙架柱的设计巩固大型和重型厂房的支撑体系，使得钢架厂房能够支撑较大的吊车吨位用于满足机加工的需求。
[0035]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种新型钢结构厂房，其特征在于，包括:厂房主体、主钢架梁和吊车梁，厂房主体包含有房盖、地基、主钢架梁和吊车梁，所述房盖位于所述主钢架梁的顶部，所述地基采用强夯处理方式，所述主钢架梁采用双坡双跨钢架结构，所述主钢架梁的柱脚采用插入式柱脚固定在所述地基的上部，所述主钢架梁包括横向排架和纵向支撑系，横向排架包含有C轴、D轴和E轴，所述纵向支撑系包含有多个等间距排列的柱间支撑轴，所述横向排架的上部分别设置有用于承载吊车吨位的所述吊车梁，所述吊车梁将所述纵向支撑系分为位于所述吊车梁上部的上层支撑和位于所述吊车梁下部的下层支撑，所述柱间支撑轴之间的间距大于8m，所述柱间支撑轴在每隔6m的间距处设置有独立的轧制H型墙架柱。
2.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述上层支撑设置在纵向支撑系的前排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述上层支撑设置在纵向支撑系的后排数起第一和第二、第四和第五根柱间支撑轴之间，所述下层支撑设置在纵向支撑系前部的第四、第五根柱间支撑轴以及纵向支撑系后部的第四、第五根柱间支撑轴之间。
3.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述横向排架的E轴采用H型实腹式变截面梁与等截面梁组合的形式，所述纵向支撑系采用H型实腹式变截面梁与等截面梁相组合的形式。
4.根据权利要求2所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述上层支撑的结构体系为“人”字型双片支撑，所述下层支撑采用双片交叉腹杆体系，所述上层支撑采用焊接H型实腹式等截面柱，所述下层支撑采用缀条式双肢格构柱。
5.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述吊车梁采用焊接H型实腹式等截面梁建造，所述吊车梁设置有水平制动桁架和辅助桁架。
6.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述主钢架梁的连接均采用激光雷达进行测距和定位。
7.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，H型墙架柱的墙檩采用薄壁C型檩条，拉条采用圆钢材料制造。
8.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述主钢架梁、所述吊车梁、檩条和H型墙架柱均采用Q235B型钢材。
9.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述主钢架梁的焊接均采用全焊接方式。
10.根据权利要求1所述的新型钢结构厂房，其特征在于，所述主钢架梁的柱脚采用钢接的方式，所述地基的基础为钢筋混凝土独立基础。
【文档编号】E04H5/02GK203531445SQ201320613487
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年10月8日 优先权日:2013年10月8日
【发明者】叶锦明 申请人:江苏明福钢结构有限公司