一种空心楼盖芯模的固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种固定装置，尤指一种用于固定空心楼盖芯模的固定装置。包括模板、芯模、梯子筋以及楼板底筋，所述梯子筋围合形成有限位空间，所述芯模插设于所述限位空间内并紧固于所述梯子筋；所述限位空间适配于所述芯模的直径并对所述芯模进行限位；所述梯子筋通过所述楼板底筋紧固于所述模板。本装置有效避免了芯模的上浮问题，还克服了混凝土浇筑过程中芯模的跑位问题，保证了楼板的混凝土浇筑密实，杜绝了受力不均匀的情况。
【专利说明】—种空心楼盖芯模的固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种固定装置，尤指一种用于固定空心楼盖芯模的固定装置。
【背景技术】
[0002]在现有的空心楼盖工程施工中，芯模的固定方式通常采用粗铁丝直接与楼板底筋相连，在浇筑砼过程中，极易出现上浮的现象；同时，若采用的芯模为圆筒形结构，在浇筑过程中，由于混凝土的挤压作用，容易出现跑位的现象，导致局部混凝土不密实，楼板混凝土分部不均匀的现象，影响楼板的整体受力。
[0003]因此，在空心楼盖施工中，解决芯模上浮及跑位问题，对于确保楼板的质量来说显得尤为重要。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种空心楼盖芯模的固定装置，不仅避免了芯模的上浮问题，还克服了混凝土浇筑过程中芯模的跑位问题，保证了楼板的混凝土浇筑密实，杜绝了受力不均匀的情况。
[0005]实现上述目的的技术方案是:
[0006]本实用新型一种空心楼盖芯模的固定装置，包括模板、芯模、梯子筋以及楼板底筋，所述梯子筋围合形成有限位空间，所述芯模插设于所述限位空间内并紧固于所述梯子筋；所述限位空间适配于所述芯模的直径并对所述芯模进行限位；所述梯子筋通过所述楼板底筋紧固于所述模板。
[0007]采用上述方案，用梯子筋形成的限位空间对芯模进行限位，同时芯模与梯子筋之间紧固连接，有效避免了芯模的上浮问题，还克服了混凝土浇筑过程中芯模的跑位问题，保证了楼板的混凝土浇筑密实，杜绝了受力不均匀的情况。且梯子筋还具有制作简单、实施方便等特点。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述梯子筋由多条横向钢筋以及多条竖向钢筋绑扎而成，所述竖向钢筋靠近所述模板的端部延伸并抵靠于所述模板上。以确保芯模保护层的厚度。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述楼板底筋与所述模板之间设有垫块。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述梯子筋紧固于所述楼板底筋的上部；所述楼板底筋紧固于所述模板的上部。
[0011]本实用新型的进一步改进在于:所述梯子筋上部安装有面筋。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型空心楼盖芯模的固定装置的结构示意图。
【具体实施方式】[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]请参见图1所示，本实用新型一种空心楼盖芯模的固定装置，该装置包括梯子筋
10、芯模20、楼板底筋30、模板40以及面筋50，其中:梯子筋10包括横向钢筋102以及竖向钢筋103，两根横向钢筋102平行设置，多根竖向钢筋103垂直连接两根横向钢筋102，横向钢筋102与竖向钢筋103围合形成了限位空间101，该限位空间101的大小适配于芯模20的直径，对芯模20起到限位作用。楼板底筋30安装固定于模板40上部，可以通过粗铁丝绑扎固定，自模板40上部位置至芯模20底部位置(或位于下部的横向钢筋102位置)形成了该空心楼盖芯模的芯模保护层60，楼板底筋30与模板40之间设有塑料垫块(图中未示出)，该塑料垫块的采用确保了芯模保护层60的厚度，在本实施例中该保护层的厚度设定为15mm。将梯子筋10紧固于楼板底筋30上部，可以通过粗铁丝绑扎固定或焊接固定于楼板底筋30上，梯子筋10的竖向钢筋103的一端向下延伸并抵靠于模板40上，以进一步确保芯模保护层60的厚度。然后将芯模20插设于梯子筋10的限位空间101内，并将芯模20固定于梯子筋10上，可以通过粗铁丝绑扎固定于梯子筋10上，每个芯模20至少确保有2个固定点。最后，在梯子筋10上部绑扎固定面筋50。安装固定好后，进行混凝土浇筑形成空心楼盖。
[0015]作为本实用新型的一较佳实施方式，梯子筋10采用直径6mm的螺纹钢筋焊接而成，梯子筋10与楼板底筋30之间采用14#铁丝绑扎牢固，楼板底筋30与模板40之间采用14#铁丝绑扎牢固。采用本装置固定芯模，有效避免了芯模的上浮问题，还克服了混凝土浇筑过程中芯模的跑位问题，保证了楼板的混凝土浇筑密实，杜绝了受力不均匀的情况。且梯子筋还具有制作简单、实施方便等特点。
[0016]本实用新型空心楼盖芯模的固定装置的施工方法如下:
[0017]1、支设模板:在空心楼盖支撑体系搭设完成后，铺设模板40。
[0018]2、绑扎底筋:在模板40铺设完毕后，按设计要求绑扎楼板底筋30。在模板40和楼板底筋30之间加设垫块。
[0019]3、固定底筋:在楼板底筋30绑扎完毕后，采用14#铁丝将楼板底筋30与模板40连接牢固，间距选为400 X 400mm布置。
[0020]4、安装梯子筋和芯模:楼板底筋30绑扎完毕并与模板40固定后，安装梯子筋10和芯模20，芯模20按设计间距铺设，并在芯模20的前后各1/4处安装梯子筋10进行固定，将芯模20穿设梯子筋10的限位空间101内进而固定。梯子筋10与楼板底筋30之间采用粗铁丝进行固定，每个芯模20范围内至少设置2个固定点。
[0021]5、绑扎面筋:梯子筋10与芯模20固定完毕后，即可绑扎楼板面筋50。将面筋50采用14#铁丝固定于梯子筋10上部。
[0022]6、浇筑混凝土:面筋50绑扎完毕后，即可浇筑楼板混凝土。
[0023]本实用新型的一种空心楼盖芯模的固定装置，不仅避免了芯模的上浮现象，还克服了混凝土浇筑过程中芯模的跑位问题，保证了楼板的混凝土浇筑密实，不出现受力不均匀的情况。
[0024]以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种空心楼盖芯模的固定装置，包括模板以及芯模；其特征在于:所述固定装置还包括梯子筋和楼板底筋，所述梯子筋围合形成有限位空间，所述芯模插设于所述限位空间内并紧固于所述梯子筋；所述限位空间适配于所述芯模的直径并对所述芯模进行限位；所述梯子筋通过所述楼板底筋紧固于所述模板。
2.根据权利要求1所记载的空心楼盖芯模的固定装置，其特征在于:所述梯子筋由多条横向钢筋以及多条竖向钢筋绑扎而成，所述竖向钢筋靠近所述模板的端部延伸并抵靠于所述模板上。
3.根据权利要求1所记载的空心楼盖芯模的固定装置，其特征在于:所述楼板底筋与所述模板之间设有垫块。
4.根据权利要求1所记载的空心楼盖芯模的固定装置，其特征在于:所述梯子筋紧固于所述楼板底筋的上部；所述楼板底筋紧固于所述模板的上部。
5.根据权利要求1所记载的空心楼盖芯模的固定装置，其特征在于:所述梯子筋上部安装有面筋。
【文档编号】E04B5/36GK203613695SQ201320620652
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年10月9日 优先权日:2013年10月9日
【发明者】王荣涛, 曹巍, 王四久, 马志宏, 常龙, 杨圣旭, 罗利刚, 曹应龙 申请人:中国建筑第八工程局有限公司