活络式空心板梁抽芯内模的制作方法

文档序号:2016399阅读:531来源:国知局
专利名称:活络式空心板梁抽芯内模的制作方法
技术领域
本实用新型涉及建筑业制作空心板的模具,是一种活络式空心板 梁抽芯内模。
技术背景在高等级公路的建设中,优选跨径为10米一20米的简支梁预应 力实心板和跨径为20米一40米的预应力混凝土梁,这种预应力空心 板和预应力混凝土梁具有构件截面小、自身轻、刚度大、抗裂度高及 抗弯性好等许多优点,已被广泛应用。目前制作空心板梁的方法一般 采用充气橡胶内模施工方法,这种方法中的各结构虽然易拆装,但是, 由于橡胶老化等原因易出现充气胶囊漏气、上浮、顶板厚度不足、两 侧胶板厚度不均匀等较多影响产品质量的问题。本领域对此进行改 进,采用钢制内模制作空心板梁,由于这种钢制内模的空间非常狭小, 导致钢制内模的支撑安装和拆卸无法由人工进入内模操作,因此必须 制作一种能够自动收縮和拆卸的钢内模。 发明内容本实用新型的目的是,提供一种活络式空心板梁抽芯内模,它不 需要人工进入内模操作,通过拉动中间横梁槽钢,实现钢内模的收縮 和拆除,从而避免己有技术中存在的各种不足。
本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现活络式空 心板梁抽芯内模,包括上空心板框和下空心板框,上空心板框和下空 心板框采用连接件铰连,上空心板框上至少铰连一个上纵梁,下空心 板框上至少铰连一个下纵梁,上纵梁和下纵梁采用连接件铰连,在上 空心板框和下空心板框的中部设置横梁,横梁与上纵梁和下纵梁铰 连。横梁一端安装拉柄。上空心板框边框上固定第一钢板,第一钢板 与第一上纵梁一端铰连,下空心板框边框上固定第二钢板,第二钢板 与第一下纵梁一端铰连,第一上纵梁一端与第一下纵梁一端分别采用 第一连接件铰连,第一连接件与横梁铰连。上空心板框和下空心板框 一端采用第三连接件铰连,另一端采用第四连接件铰连。本实用新型的优点在于不需要人工进入内模操作,空心板框、 纵梁及横梁等部件之间均采用连接件铰连,通过拉动横梁使整体内模 实现收縮并可拆除,为采用钢制内模制作预应力空心板梁和预应力混 凝土梁提供了很好的钢内模,从而消除了采用充气橡胶内模制作空心 板梁的所有缺点,保证了空心板梁的质量达到较高水平,进而使施工 质量有了较大提高。


附图l是本实用新型的结构示意图;附图2是附图1中A—A剖视放大结构示意图。
具体实施方式
对照附图及实施例对本实用型做进一步说明。
图中所示l是上空心板框,9是下空心板框,上空心板框l和下 空心板框9采用连接件铰连,上空心板框1上至少铰连一个上纵梁, 下空心板框9上至少铰连一个下纵梁,图示上纵梁和下纵梁分别为3 个,根据需要可以设置2个、4个、5个或8个不等。上纵梁和下纵 梁采用连接件铰连,在上空心板框1和下空心板框9的中部设置横梁 4,横梁4与上纵梁和下纵梁铰连。其具体连接结构可以是上空心 板框1边框上固定连接第一钢板3,第一钢板3与第一上纵梁2 —端 铰连,下空心板框9边框上固定连接第二钢板5,第二钢板5与第一 下纵梁6 —端铰连,第一上纵梁2 —端与第一下纵梁6 —端分别采用 第一连接件11铰连,同时第一连接件11与横梁4铰连。上空心板框 1和下空心板框9 一端采用第三连接件10铰连,另一端采用第四连 接件8铰连。上空心板框1和下空心板框9相连接的铰连点可分布在 中部位置相接触的整个长度上,例如图1中上空心板框的加强筋17 和下空心板框的加强筋18在上、下空心板中部处采用连接件铰连。 为了方便拉动横梁4,可在横梁4一端安装拉柄7。使用本实用新型 制作预应力空心板和预应力混凝土梁完成后,采用巻扬机向外拉动橫 梁4,此时,所有上纵梁和下纵梁均绕铰连点转动,同时,上空心板 框和下空心板框同步绕铰连点转动,收縮成图2所示的虚线所示的位 置,然后将整个内模全部抽出。本实用新型所述的各部位结构均采用 钢材制作。图中,12是铰连点,13是铰连点,14是铰连点,15是上 纵架,16是下纵架。
权利要求1、活络式空心板梁抽芯内模,其特征在于包括上空心板框(1)和下空心板框(9),上空心板框(1)和下空心板框(9)采用连接件铰连,上空心板框(1)上至少铰连一个上纵梁,下空心板框(9)上至少铰连一个下纵梁,上纵梁和下纵梁采用连接件铰连,在上空心板框(1)和下空心板框(9)的中部设置横梁(4),横梁(4)与上纵梁和下纵梁铰连。
2、 根据权利要求1所述的活络式空心板梁抽芯内模,其特征在 于横梁(4) 一端安装拉柄(7)。
3、 根据权利要求1所述的活络式空心板梁抽芯内模,其特征在 于上空心板框(1)边框上固定第一钢板(3),第一钢板(3)与第 一上纵梁(2) —端铰连,下空心板框(9)边框上固定第二钢板(5), 第二钢板(5)与第一下纵梁(6) —端铰连,第一上纵梁(2) —端 与第一下纵梁(6) —端分别采用第一连接件(11)铰连,第一连接 件(11)与横梁(4)铰连。
4、 根据权利要求1或3所述的活络式空心板梁抽芯内模,其特 征在于上空心板框(1)和下空心板框(9) 一端采用第三连接件(10) 铰连,另一端采用第四连接件(8)铰连。
专利摘要本实用新型提供了一种活络式空心板梁抽芯内模,包括上空心板框和下空心板框,上空心板框和下空心板框采用连接件铰连,上空心板框上至少铰连一个上纵梁,下空心板框上至少铰连一个下纵梁,上纵梁和下纵梁采用连接件铰连,在上空心板框和下空心板框的中部设置横梁,横梁与上纵梁和下纵梁铰连。本实用新型的优点在于不需要人工进入内模操作,空心板框、纵梁及横梁等部件之间均采用连接件铰连,通过拉动横梁使整体内模实现收缩并可拆除,为采用钢制内模制作预应力空心板梁和预应力混凝土梁提供了很好的钢内模,从而消除了采用充气橡胶内模制作空心板梁的所有缺点,保证了空心板梁的质量达到较高水平,进而使施工质量有了较大提高。
文档编号E04G9/08GK201033942SQ20072002236
公开日2008年3月12日 申请日期2007年5月23日 优先权日2007年5月23日
发明者于复杰, 周大勇, 郑志华 申请人:中铁十四局集团有限公司
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