无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，该楼板适用于在(跨越)实现较大跨度的同时，减轻了结构构件的自重。
【背景技术】
[0002]在楼盖、柱和基础形成的整个结构体系中，楼盖是不可缺少的组成部分。普通的楼板一般只能做到6米左右，当楼板的跨度大于6米时，一般都会在楼板中间设置受力大梁，形成梁板楼盖以减小楼板的计算跨度，设置楼板大梁会引起楼层高度的提高，造成不经济的后果，如果不设置受力大梁，则楼板的自重和配筋会大幅提高，这样也大大增加了楼盖的造价。
[0003]为此国内一些学者对大跨度的楼板进行了一些研宄，目前已经研制成功应用的楼板有薄壁管空心楼盖、内模井字加劲肋空腔大板系列楼盖等。这些空心楼盖相比普通的楼盖结构在综合造价、方便施工上已经有了一定的优势，但其也存在一些不足之处。如薄壁管空心楼盖存在仅能在顺肋向受力的缺点，其计算模型为单向板，在四边都有支撑条件的情况下，楼板单向受力显然是不合理的；井字加劲肋空腔大板等系列楼盖都脱离不了肋梁的存在，例如薄壁箱、叠合箱、箱体、模盒填充楼盖结构等都是梁为受力构件，板在整体受力中作用不大，且整体楼盖一次成型困难。
[0004]出于环境和建设成本的考虑，需要设计一种能双向受力的楼板，并且该楼板中没有肋梁的存在，以减少肋梁钢筋的绑扎，减少工时，实现保护环境及降低建设成本。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是针对现有技术的不足，提出的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，所述楼板的运用在实现较大跨度的同时，减轻了结构构件的自重；同时所述楼板施工工艺采用整体现浇的施工方法，相对普通梁板结构减少了施工工序，降低了楼盖的高度，同时在保温、隔热和隔声方面具有较好的效果。
[0006]本发明所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系包括由上层和下层两层钢筋网组成的双层钢筋笼及轻质保温板模盒；
所述轻质保温板模盒为正方形模盒剪切四个直角而形成，所述轻质保温板模盒呈中心对称，所述轻质保温板模盒的中心点处有一孔；
所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系施工工艺为:
搭建钢筋混凝土楼板支撑模板结构，在所述支撑模板结构上绑扎下层钢筋网；
将所述轻质保温板模盒相互靠紧平铺于下层钢筋网上；
绑扎轻质保温板模盒孔内钢筋和上层钢筋，使上层钢筋网、轻质保温板模盒及下层钢筋网成为一个整体；
浇筑混凝土到双层钢筋笼，并进行常规养护即形成无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板； 所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板两对边或四边支撑于框架梁或者承重墙上。
[0007]进一步的，所述轻质保温板模盒的对边距离应小于1500_，所述轻质保温板模盒的孔洞直径小于300mm。
[0008]进一步的，所述轻质保温板模盒上表面的混凝土和轻质保温板模盒下表面的混凝土的厚度小于70mm。
[0009]进一步的，所述轻质保温板模盒上表面的混凝土和轻质保温板模盒下表面的混凝土内均设置有单排双向受力钢筋。
[0010]进一步的，所述轻质保温板模盒为自重较轻的聚苯板材料，所述轻质保温板模盒外表面包裹有一层水泥砂浆铁丝网，使其能满足施工荷载下的变形要求。
[0011]进一步的，所述混凝土楼板的厚度小于250mm。
[0012]本发明所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板及施工工艺的优点在于:无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板厚度小于传统梁板楼盖，降低了楼层层高，减少混凝土用量，降低造价，同时这种体系的楼板底平整，一般不需要吊顶；板的有效受力部位分布在结构的上下两侧，增大了结构的抗弯刚度，楼板的整体刚度好，变形小，抗震性能好；由于楼盖内存在轻质模盒，楼板的等效厚度比主次梁楼板结构和无粘结预应力混凝土平板结构更小，与无梁楼盖与普通梁板结构、平板无梁楼盖、无粘结预应力钢筋混凝土楼盖相比，可节省混凝土用量10%?40%，楼盖的自重减小，相应柱、墙及基础的用量减小；自重下降的同时，相应的水平地震作用减小；与密肋楼盖相比，由于多了底板，整体的刚度增大，对受力更为有利；在建筑使用方面，该楼板的底部表面平整，更加美观，其保温、隔热和隔声的效果更好。
【附图说明】
[0013]图1一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系整体结构示意图；
图2 —种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系的轻质保温板模盒结构示意图；
图中上层钢筋混凝土板、2轻质保温板模盒、3混凝土立柱、4下层钢筋混凝土板、5框架梁或承重墙、6板内钢筋。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本发明所述的无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板包括由上层和下层两层钢筋网组成的双层钢筋笼及轻质保温板模盒；从整体上可分为上层钢筋混凝土板1、轻质保温板模盒2、下层钢筋混凝土板4及由浇筑于轻质保温板模盒2孔洞内的混凝土形成的连接上下板的混凝土立柱3组成。
[0015]所述轻质保温板模盒2为正方形模盒剪切四个直角而形成，所述轻质保温板模盒2呈中心对称，所述轻质保温板模盒2的中心点处有一孔。
[0016]特别需要说明的是所述的无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板的两对边或四边支撑于框架梁或者承重墙5上。
[0017]所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系施工工艺为:
搭建钢筋混凝土楼板支撑模板，在所述支撑模板结构上绑扎下层钢筋网；
将所述轻质保温板模盒相互靠紧平铺于下层钢筋网上；
绑扎轻质保温板模盒孔内钢筋和上层钢筋，使上层钢筋网、轻质保温板模盒及下层钢筋网成为一个整体； 持续浇筑混凝土到双层钢筋笼中，使下层钢筋网、轻质保温板模盒及上层钢筋网形成一个整体，要求浇筑过程一次成型，然后进行常规养护，待混凝土强度达到设计强度后拆支撑模板，即完成本发明所述的无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板的制作。
[0018]浇筑混凝土后的轻质保温板模盒下表面到楼板下表面为下层板，轻质保温板模盒上表面到楼板上表面为上层板，所述上层板和下层板浇筑混凝土的厚土应控制在70mm以内；所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板楼板总厚度控制在250mm以内；所述轻质保温板模盒的对边距离应小于1500mm，所述轻质保温板模盒的孔洞直径小于300mm。
[0019]为增强楼板的受理特性，可以在上层板和下层板中间增加单排双向受力板内钢筋
6ο
【主权项】
1.一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述混凝土楼板体系包括由上层和下层两层钢筋网组成的双层钢筋笼及轻质保温板模盒； 所述轻质保温板模盒为正方形模盒剪切四个直角而形成，所述轻质保温板模盒呈中心对称，所述轻质保温板模盒的中心点处有一孔； 所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系施工工艺为: 搭建钢筋混凝土楼板支撑模板结构，在所述支撑模板结构上绑扎下层钢筋网； 将所述轻质保温板模盒相互靠紧平铺于下层钢筋网上； 绑扎轻质保温板模盒孔内钢筋和上层钢筋，使上层钢筋网、轻质保温板模盒及下层钢筋网成为一个整体； 浇筑混凝土到双层钢筋笼，并进行常规养护即形成无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板； 所述无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板两对边或四边支撑于框架梁或者承重墙上。
2.如权利要求1所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述轻质保温板模盒的对边距离应小于1500mm，所述轻质保温板模盒的孔洞直径小于300mm。
3.如权利要求1所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述轻质保温板模盒上表面的混凝土和轻质保温板模盒下表面的混凝土的厚度小于70mm。
4.如权利要求1所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述轻质保温板模盒上表面的混凝土和轻质保温板模盒下表面的混凝土内均设置有单排双向受力钢筋。
5.如权利要求1所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述轻质保温板模盒为自重较轻的聚苯板材料，所述轻质保温板模盒外表面包裹有一层水泥砂浆铁丝网，使其能满足施工荷载下的变形要求。
6.如权利要求1所述的一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系，其特征在于:所述混凝土楼板的厚度小于250mm。
【专利摘要】一种无肋梁模盒夹心钢筋混凝土楼板体系包括由上层和下层两层钢筋网组成的双层钢筋笼及轻质保温板模盒；所述轻质保温板模盒为正方形模盒剪切四个直角而形成，所述轻质保温板模盒呈中心对称，所述轻质保温板模盒的中心点处有一孔。本发明的有益效果在于：所述楼板的运用在实现较大跨度的同时，减轻了结构构件的自重；同时所述楼板施工工艺采用整体现浇的施工方法，相对普通梁板结构减少了施工工序，降低了楼盖的高度，同时在保温、隔热和隔声方面具有较好的效果。
【IPC分类】E04B5-36
【公开号】CN104818791
【申请号】CN201510150810
【发明人】王其明, 伍胜华, 阮洁
【申请人】中国航天建设集团有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月1日