专利名称：空心板梁抽式活动内模的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空心板梁内模，属于建筑结构技术领域。
技术背景混凝土空心板梁具有自重轻、节省材料、承载能力高等优点，但是在其 空心板梁内模施工中，目前使用的内模有分段分片拆装内模和一次性内模， 这些内模普遍存在模板拆装困难、模板固定和定位困难、易漏浆、不可重复 使用的问题，从而导致了施工条件差和工程造价高的弊端。因此，设计一种 便于拆装、定位准确、不易漏浆且可重复使用的空心板梁内模成为亟待解决 的问题。实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有的空心板梁内模存在的拆装困难、模 板固定和定位困难、易漏浆、不可重复使用的问题，导致施工条件差和工程 造价高的弊端，进而提供一种空心板梁抽式活动内模。本实用新型的技术方案是空心板梁抽式活动内模包括上部内模、下部 内模、活动模板、抽拔筋座和抽拔钢筋，所述上部内模和下部内模端面的左 右两侧分别安装有抽拔筋座，所述活动模板设置在上部内模和下部内模之间， 并且通过抽拔钢筋固定在抽拔筋座上，所述活动模板与上部内模和下部内之 间形成空腔。本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果本实用新型根据空心板 梁部分的形状及尺寸将内模分上、中、下三部分进行设计，形成一个组装式 钢木内模。本实用新型具有便于拆装、定位准确、不易漏浆、可重复使用的 优点，从而降低了工程造价，改善了施工条件。
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图l说明本实施方式，本实施方式由上部内模l、下部内模2、活动模板3、抽拔筋座4和抽拔钢筋5组成，所述上部内模1和下部内模2端面的左右两侧分别安装有抽拔筋座4，所述活动模板3设置在 上部内模1和下部内模2之间，并且通过抽拔钢筋5固定在抽拔筋座4上， 所述活动模板3与上部内模1和下部内模2之间形成空腔6。
具体实施方式
二结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方 式一的不同点在于，本实用新型还增加有聚乙烯泡沫板7，所述聚乙烯泡沫 板7设置在活动模板3和抽拔筋座4之间。如此设置，有利于活动模板3的 拆卸。其它组成和连接关系与具体实施方式
一相同。工作原理装模时，首先安装下部内模2，在抽拔筋座4上安放抽拔钢筋5，然后设 置聚乙烯泡沫板7并安装活动模板3，安装上部内模l，最后固定内模；拆模 时，先拉出抽拔钢筋5，使活动模板3与上部内模1、下部内模2和侧壁砼之 间形成活动空间，然后利用聚乙烯泡沬板7的润滑作用和侧面砼的终凝后一 定时间内强度很低的特点，将两侧活动模板3用巻扬机拉出，以消除砼对活 动模板3的粘结吸附，待梁板砼强度达到50%以后，将两侧活动模板3全部 抽出，同时上部内模1落到下部内模2上，轻轻振动即可将上部内模1和下 部内模2取出。
权利要求1、一种空心板梁抽式活动内模，它包括上部内模(1)、下部内模(2)、活动模板(3)、抽拔筋座(4)和抽拔钢筋(5)，其特征在于所述上部内模(1)和下部内模(2)端面的左右两侧分别安装有抽拔筋座(4)，所述活动模板(3)设置在上部内模(1)和下部内模(2)之间，并且通过抽拔钢筋(5)固定在抽拔筋座(4)上，所述活动模板(3)与上部内模(1)和下部内模(2)之间形成空腔(6)。
2、 根据权利要求1所述空心板梁抽式活动内模，其特征在于它还包括聚 乙烯泡沬板(7)，所述聚乙烯泡沫板(7)设置在活动模板(3)和抽拔筋座(4)之间。
专利摘要空心板梁抽式活动内模，它涉及一种空心板梁内模。本实用新型的目的是为了解决现有的空心板梁内模存在的拆装困难、模板固定和定位困难、易漏浆、不可重复使用的问题，导致施工条件差和工程造价高的弊端。本实用新型的上部内模(1)和下部内模(2)端面的左右两侧分别安装有抽拔筋座(4)，所述活动模板(3)设置在上部内模(1)和下部内模(2)之间，并且通过抽拔钢筋(5)固定在抽拔筋座(4)上，所述活动模板(3)与上部内模(1)和下部内模(2)之间形成空腔(6)。本实用新型的根据空心板梁部分的形状及尺寸将内模分上、中、下三部分进行设计，形成一个组装式钢木内模。本实用新型具有便于拆装、定位准确、不易漏浆、可重复使用的优点，从而降低了工程造价，改善了施工条件。
文档编号E04G15/06GK201169917SQ20082008958
公开日2008年12月24日 申请日期2008年3月26日 优先权日2008年3月26日
发明者王汝君 申请人:中铁十三局集团第四工程有限公司