复合泡沫水泥夹芯彩钢板的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑建材彩钢板【技术领域】，是一种复合泡沫水泥夹芯彩钢板,其包括本体，本体包括上板材、下板材和芯材，芯材为水泥、粉煤灰、稳泡剂、早强剂和水发泡成的发泡水泥保温板，本体呈矩形，本体的至少一侧设置有凸台。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其防火等级达到A1标准，该复合泡沫水泥彩钢板的抗压强度达到0.5MPa，容重为238kg/m3，导热系数为0.023w/m.k，远远低于目前市场上常用的无机和有机夹芯板材，可以达到更高的节能效果，满足彩钢板房的建设标准，通过设置多个凸台的连接，不仅便于安装，还有效提高了连接处的保温性能。
【专利说明】复合泡沬水泥夹芯彩钢板
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑建材彩钢板【技术领域】，是一种复合泡沫水泥夹芯彩钢板。
【背景技术】
[0002]随着国家对安全生产、防火要求的不断提高，防火等级低于Al级(不燃，不起明火)的夹芯彩钢板严禁用于临时生产、办公及居住的建材。Al级防火板夹芯彩钢板房市场需求量较大，目前选用的芯材包括岩棉、玻璃丝棉、聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫，但是这些彩钢板存在如下不足:岩棉价格高、隔音效果差、内部强度差；玻璃丝绵的隔音效果差、内部强度差，同时对人的皮肤刺激性较大，防火达不到国家标准；聚苯乙烯泡沫和聚氨酯泡沫都易燃，不耐高温，另外现有的彩钢板安装复杂且连接处保温性能较差。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供了一种复合泡沫水泥夹芯彩钢板，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有夹芯彩钢板存在的价格高、隔音效果差、内部强度差、对人体皮肤刺激性较大、防火级别达不到国家标准、易燃、不耐高温以及彩钢板安装复杂且连接处保温性能较差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种复合泡沫水泥夹芯彩钢板，包括本体,本体包括上板材、下板材和芯材,芯材为水泥、粉煤灰、稳泡剂、早强剂和水发泡成的发泡水泥保温板，本体呈矩形，本体的至少一侧设置有凸台。
[0005]下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
[0006]上述上板材和下板材均为彩钢瓦。
[0007]上述本体的左侧设置有至少一个凸台；或/和，本体的右侧设置有至少一个凸台。
[0008]上述本体的上侧设置有至少一个凸台；或/和，本体的下侧设置有至少一个凸台。
[0009]上述本体的上侧左右间隔设置有两个凸台，本体的左侧上下间隔设置有两个凸台，本体的右侧上下间隔设置有两个凸台。
[0010]上述凸台的高度在15cm至30cm的范围之内。
[0011]本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其防火等级达到Al标准，该复合泡沫水泥彩钢板的抗压强度达到0.5MPa，容重为238kg/m3，导热系数为0.023w/m.k，远远低于目前市场上常用的无机和有机夹芯板材，可以达到更高的节能效果，满足彩钢板房的建设标准，通过设置多个凸台的连接，不仅便于安装，还有效提高了连接处的保温性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
[0013]附图2为附图1中A-A向的剖视结构示意图。
[0014]附图3为两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板进行拼接的结构示意图。
[0015]附图4为三块复合泡沫水泥夹芯彩钢板进行拼接的结构示意图。[0016]附图5为四块复合泡沫水泥夹芯彩钢板进行拼接的结构示意图。
[0017]附图6为五块复合泡沫水泥夹芯彩钢板进行拼接的结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:1为第一本体，2为上板材，3为下板材，4为发泡水泥保温板，5为凸台,6为第二本体，7为第三本体，8为第四本体，9为第五本体，h为凸台的高度。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
[0022]如附图1、2所示，该复合泡沫水泥夹芯彩钢板包括本体，本体包括上板材2、下板材3和芯材，芯材为水泥、粉煤灰、稳泡剂、早强剂和水发泡成的发泡水泥保温板4，本体呈矩形，本体的至少一侧设置有凸台5。这样，发泡水泥保温板作为芯材，使得该复合泡沫水泥夹芯彩钢板的防火等级可以达到Al级标准，抗压强度达到0.5MPa，容重为238kg/m3，导热系数为0.023w/m.k，导热性远远低于目前市场上常用的无机、有机材料作为芯材的彩钢板，可以达到更高的节能效果，满足彩钢板房的建设要求；同时，采用发泡水泥保温板作为芯材，抗燃性好，对人体皮肤无刺激，防火标准达到国家标准，同时价格低廉，能有效节约成本；本体的侧面设置凸台，有利于该复合泡沫水泥夹芯彩钢板相互拼接构成墙板，便于运输，降低运输成本，安装和拆卸灵活，提高生产效率。
[0023]可根据实际需要，对上述复合泡沫水泥夹芯彩钢板作进一步优化或/和改进:
[0024]如附图2所示，上述上板材2和下板材3均为彩钢瓦。彩钢是一种带有有机涂层的的钢板，具有耐蚀性好，色彩鲜艳，外形美观，加工成型方便及具有钢板原有的强度等特点，同时成本较低，能够增强该复合泡沫水泥夹芯彩钢板的市场竞争力。
[0025]如附图4所示，上述本体的左侧设置有至少一个凸台5。这样，左右两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板可以通过凹凸插接配合，可以组成宽度更大的墙面；凹凸插接配合处采用胶黏剂粘接，具有良好的密封效果，使得采用复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面具有很好的保温效果。
[0026]如附图4所示，上述本体的右侧设置有至少一个凸台5。这样，左右两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板可以通过凹凸插接配合，可以组成宽度更大的墙面；凹凸插接配合处采用胶黏剂粘接，具有良好的密封效果，使得采用复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面具有很好的保温效果。
[0027]如附图1、3、5、6所示，上述本体的上侧设置有至少一个凸台5。这样，上下两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板可以通过凹凸插接配合，可以组成高度更大的墙面；凹凸插接配合处采用胶黏剂粘接，具有良好的密封效果，使得采用复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面具有很好的保温效果。
[0028]如附图6所示，上述本体的下侧设置有至少一个凸台5。这样，上下两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板可以通过凹凸插接配合，可以组成高度更大的墙面；凹凸插接配合处采用胶黏剂粘接，具有良好的密封效果，使得采用复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面具有很好的保温效果。
[0029]另外，还可以是本体的上侧左右间隔设置有两个凸台5，本体的左侧上下间隔设置有两个凸台5，本体的右侧上下间隔设置有两个凸台5。这样，上下两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板可以通过两个凹凸插接件配合，连接更加牢固、稳定；左右两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板也可以通过两个凹凸插接件配合，连接更加牢固、稳定；凹凸插接配合处采用胶黏剂粘接，具有良好的密封效果，使得采用复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面具有很好的保温效果。
[0030]如附图1所示，上述凸台5的高度h在15cm至30cm的范围之内。这样，两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板的凹凸插接配合面积大，连接牢固，增强复合泡沫水泥夹芯彩钢板制成的墙面的保温效果。
[0031]以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。
[0032]本实用新型最佳实施例的使用过程:根据客户的需求确定复合泡沫水泥夹芯彩钢板的规格，先加工好模具，将彩钢板放入模具两侧，向模具内浇筑事先调制好的复合泡沫水泥原材，待复合泡沫水泥原材达到一定强度后，取下模具，方可成型。发泡水泥保温板4由水泥、粉煤灰、水、稳泡剂、早强剂混合，搅拌，并经水泥发泡机发泡制成。
[0033]用复合泡沫水泥夹芯彩钢板拼接墙板，如附图3所示，第一本体I的上侧设有一个凸台5,第二本体6的下侧设有一个凹槽,第一本体I和第二本体6通过凸台5和凹槽的插接配合，插接配合处采用胶黏剂粘接密封。
[0034]如图4所示，第一本体I的左侧和右侧分别设置有一个凸台5，第二本体6的右侧设置有一个凹槽，第三本体7的左侧设有一个凹槽，第一本体I和第二本体6之间通过凸台5和凹槽的插接配合，第一本体I和第三本体7之间通过凸台5和凹槽的插接配合，插接配合处均采用胶黏剂粘接密封。
[0035]如附图5所示，在附图4的基础上，第一本体I的上侧也设置有一个凸台5，第四本体8的下侧设置有一个凹槽，第一本体I和第四本体8之间通过凸台5和凹槽的插接配合，插接配合处均采用胶黏剂粘接密封。这样，第一本体I分别通过凸台5与第二本体6、第三本体7和第四本体8拼接，组成面积更大的墙面。
[0036]如附图6所示，在附图5的基础上，第一本体I的下侧也设置有一个凸台5，第五本体9的下侧设置有一个凹槽，第一本体I和第五本体9之间通过凸台5和凹槽的插接配合，插接处均采用胶黏剂粘接密封。这样，第一本体I分别通过凸台5与第二本体6、第三本体
7、第四本体8和第五本体9拼接，组成面积更大的墙面。当然，第一本体I的侧面还可以设置两个或两个以上的凸台5，这些方案也应当包含在本实用新型的保护范围之内，在此不再赘述。
【权利要求】
1.一种复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于包括本体，本体包括上板材、下板材和芯材，本体呈矩形，本体的至少一侧设置有凸台；其中:有两个至五个的本体即有两个至五个的复合泡沫水泥夹芯彩钢板；上下两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板通过凹凸插接配合组成增高的墙面；左右两块复合泡沫水泥夹芯彩钢板通过凹凸插接配合组成增宽的墙面。
2.根据权利要求1所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于上板材和下板材均为彩钢瓦。
3.根据权利要求1或2所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于本体的左侧设置有至少一个凸台；或/和，本体的右侧设置有至少一个凸台。
4.根据权利要求1或2所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于本体的上侧设置有至少一个凸台；或/和，本体的下侧设置有至少一个凸台。
5.根据权利要求3所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于本体的上侧设置有至少一个凸台；或/和，本体的下侧设置有至少一个凸台。
6.根据权利要求1所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于本体的上侧左右间隔设置有两个凸台，本体的左侧上下间隔设置有两个凸台，本体的右侧上下间隔设置有两个凸台。
7.根据权利要求1或2或6所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于凸台的高度在15cm至30cm的范围之内。
8.根据权利要求3所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于凸台的高度在15cm至30cm的范围之内。
9.根据权利要求4所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于凸台的高度在15cm至30cm的范围之内。
10.根据权利要求5所述的复合泡沫水泥夹芯彩钢板，其特征在于凸台的高度在15cm至30cm的范围之内。
【文档编号】E04C2/292GK203769182SQ201320795298
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2013年12月6日 优先权日:2013年12月6日
【发明者】施永, 齐亚涛, 张亚飞, 杨利慧, 吴金涛, 王伟, 石亚光, 苏许尧, 张国乾, 贾新建 申请人:平煤神马建工集团有限公司新疆分公司