一种金属复合装饰板及其安装结构的制作方法
【专利摘要】一种金属复合装饰板及其安装结构，该金属复合装饰板，包括内外侧的铝箔纸层和铝板层，以及处于中间的发泡保温层，所述铝板层的上下两边分别为彼此插接的插卡和插槽，且在所述插卡处设有固定部，在装饰板两侧设有耐候密封层。一种安装结构，包括装饰板、龙骨、平缝转接件、阴角转接件和阳角转接件，龙骨竖向固定在墙体上，且在两个相邻且处于同一平面上的装饰板之间安装平缝转接件，在两个相邻且成阴角布置的装饰板之间安装阴角转接件，在两个相邻且成阳角布置的装饰板之间安装阳角转接件。该装饰板能够满足轻质、快速安装的要求，同时，通过对安装结构的优化，能够实现全方位无缝隙的安装效果，提高了密封效果。
【专利说明】一种金属复合装饰板及其安装结构
【技术领域】
[0001]该方案涉及装饰建材【技术领域】，具体地说是一种金属复合装饰板及其安装结构。【背景技术】
[0002]罗宝板、金属雕花板等金属复合装饰板一般其表层为0.5mm厚铝板，铝板可根据设计要求选择饰面图案、颜色或辊轧制成规定纹路，主要起装饰作用，同时具有良好的耐候性、耐腐蚀性、自洁性等特点；中间层是40mm厚的聚氨酯硬质泡沫，聚氨酯的λ (导热系数)值小于0.023W/m*K，具有优良的保温隔热性能；内层是0.06mm厚的铝膜，铝膜的作用是防止聚氨酯泡沫扩散，并使其不易老化，保证板材的隔热效果。
[0003]中间的集聚氨酯的高效保温性能与外表面的铝板的装饰功能于一体，一块板材两种功能，为达到较好的保温效果，需要重点在接缝处做好处理，以免影响整体的保温性能。同时外观上应该与装饰面层一致，满足外观要求。
[0004]但是，该种结构的金属复合装饰板在安装的过程中存在问题，主要是，装饰板的两侧切割后保温材料暴漏在外，缝隙的处理不当，容易存在膨胀的问题，同时金属复合装饰板在安装过程中安装比较复杂，需要根据需要设计一种可以满足快速安装、无缝安装的金属复合装饰板。
实用新型内容
[0005]为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种金属复合装饰板及其安装结构，通过结构设计的改进，用于提高安装速度和缝隙的处理效果。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:一种金属复合装饰板，包括内外侧的铝箔纸层和铝板层，以及处于中间的发泡保温层，其特征在于，
[0007]所述铝板层的上下两边分别通过挤压成型的方式形成彼此插接的插卡和插槽，且在所述插卡处设有向上延伸的用于和龙骨配合的固定部，
[0008]在所述装饰板两侧设有耐候密封层。
[0009]进一步地，所述的耐候密封层为耐候密封胶凝固体。
[0010]所述铝板层为表面印花的铝板或镀锌铝板。
[0011]一种金属复合装饰板的安装结构，包括装饰板、龙骨、平缝转接件、阴角转接件和阳角转接件，所述龙骨竖向固定在墙体上，其特征在于，
[0012]所述装饰板为上述装饰板中的一种，且所述装饰板固定部通过自攻螺钉固定在第一龙骨上，
[0013]所述平缝转接件为一横跨在两个相邻且处于同一平面上的装饰板之间的一铝板，且所述平缝转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第二龙骨上，
[0014]所述阴角转接件为一横跨在两个相邻且成阴角布置的装饰板之间的一 L形铝板，且所述阴角转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第三龙骨上，
[0015]所述阳角转接件为一横跨在两个相邻且成阳角布置的装饰板之间的一 L形铝板，且所述阳角转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第四龙骨上。
[0016]进一步地，在所述平缝转接件与装饰板之间、阴角转接件与装饰板之间、以及阳角转接件与装饰板之间的配合面上设有耐候胶粘接层。
[0017]本实用新型的有益效果是:该装饰板能够满足轻质、快速安装的要求，同时，通过对安装结构的优化，能够实现全方位无缝隙的安装效果，提高了密封效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为装饰板的立体图。
[0019]图2为图1中A处局部放大图。
[0020]图3为三个装饰板之间的连接关系示意图。
[0021]图4为平缝、阴阳角转接件的安装示意图。
[0022]图5为图4中C处局部放大图。
[0023]图6为图4中D处局部放大图。
[0024]图7为图4中E处局部放大图。
[0025]图8为平角缝处理的安装节点图。
[0026]图9为阴角缝处理的安装节点图。
[0027]图中:I铝板层，11插卡，12插槽，13固定部，14密封侧边，2发泡保温层，3铝箔纸层，4平缝转接件，41粘接层，5阴角转接件，6阳角转接件，7装饰板，71自攻螺钉，8龙骨，81锚栓，9墙体。
【具体实施方式】
[0028]如图1、图2所示，
[0029]首先对金属复合装饰板进行说明。它包括内外侧的铝箔纸层3和铝板层1，以及处于中间的发泡保温层2，为达到较好的装饰效果和成型效果，铝板层I为表面印花的铝板或镀锌铝板。铝板层I的上下两边分别通过挤压成型的方式形成彼此插接的插卡11和插槽12，使得两个相邻的装饰板在彼此结合的部位进行咬合，形成连接。在插卡11处设有向上延伸的用于和龙骨配合的固定部13，其实质为一单层薄片，用于固定安装。然后根据需要切割成需要的长度，并在装饰板两侧的切割口处涂覆耐候密封胶，凝固后形成一个密封侧边14。
[0030]如图3至图9所示，上述金属复合装饰板的安装结构，包括装饰板7、龙骨8、平缝转接件4、阴角转接件5和阳角转接件6，龙骨8竖向的通过锚栓81固定在墙体9上，形成网状，装饰板7固定部通过自攻螺钉71固定在龙骨上，参考图8和图9中所示的节点样式。
[0031]两两装饰板之间的衔接形式存在以下几种类型，如图3中的平缝、阴角转接缝和阳角转接缝，下面结合图4对其封堵形式做一下详细的描述。
[0032]平缝转接件4为一横跨在两个相邻且处于同一平面上的装饰板之间的一铝板，整体为平整的长条状，且平缝转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第二龙骨上，并在平缝转接件与装饰板之间预涂耐候胶，形成密封粘接层41，形成有效的隔离，这样就对平缝进行了有效的处理。同时由于平缝的表面效果可以做成和装饰板的效果一致，装饰效果比较好。
[0033]阴角转接件5为一横跨在两个相邻且成阴角布置的装饰板之间的一 L形铝板，且所述该阴角转接件5的顶部通过自攻螺钉固定在第三龙骨上，为与装饰板顶部固定部相吻合，采用向内折翻边的方式。并在阴角转接件与装饰板之间的配合面上预涂耐候胶形成粘接层，对两装饰板之间的缝隙进行有效的保护。
[0034]阳角转接件6为一横跨在两个相邻且成阳角布置装饰板之间的一 L形铝板，且阳角转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第四龙骨上，并在阳角转接件与装饰板之间的配合面上设有耐候胶粘接层。
[0035]通过上述方案可以实现装饰面板的周向的无缝的安装，及满足美观、无缝隙的装饰要求，又能够满足四周密封的效果。
[0036]上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种金属复合装饰板，包括内外侧的铝箔纸层和铝板层，以及处于中间的发泡保温层，其特征在于，所述铝板层的上下两边分别通过挤压成型的方式形成彼此插接的插卡和插槽，且在所述插卡处设有向上延伸的用于和龙骨配合的固定部，在所述装饰板两侧设有耐候密封层。
2.根据权利要求1所述的一种金属复合装饰板，其特征在于，所述的耐候密封层为耐候密封胶凝固体。
3.根据权利要求1所述的一种金属复合装饰板，其特征在于，所述铝板层为表面印花的铝板或镀锌铝板。
4.一种金属复合装饰板的安装结构，包括装饰板、龙骨、平缝转接件、阴角转接件和阳角转接件，所述龙骨竖向固定在墙体上，其特征在于， 所述装饰板为权利要求1至3中任一所述的装饰板中的一种，且所述装饰板固定部通过自攻螺钉固定在第一龙骨上， 所述平缝转接件为一横跨在两个相邻且处于同一平面上的装饰板之间的一铝板，且所述平缝转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第二龙骨上， 所述阴角转接件为一横跨在两个相邻且成阴角布置的装饰板之间的一 L形铝板，且所述阴角转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第三龙骨上， 所述阳角转接件为一横跨在两个相邻且成阳角布置的装饰板之间的一 L形铝板，且所述阳角转接件的顶部通过自攻螺钉固定在第四龙骨上。
5.根据权利要求4所述的一种金属复合装饰板的安装结构，其特征在于，在所述平缝转接件与装饰板之间、阴角转接件与装饰板之间、以及阳角转接件与装饰板之间的配合面上设有耐候胶粘接层。
【文档编号】E04F13/075GK203626174SQ201320824714
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】刘志刚, 王立强 申请人:刘志刚