加气混凝土蒸压釜排汽消音装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的结构设计，该装置是由外筒(1)、内筒(2)、吸音层(3)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)、蒸汽挡板(6)、进汽管(7)、排汽管(8)、顶层封板(9)、底层封板(10)、防雨帽(11)、防雨帽连接支撑杆(12)及消音装置支撑架(13)构成，本设计利用内筒(2)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)及进汽管(7)上的小孔分散汽流，利用矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)、分散蒸汽排放强度，以此来解决蒸压釜排汽产生的噪音，满足环保对噪音的要求，改善加气混凝土制品厂生产环境。
【专利说明】加气混凝土蒸压釜排汽消音装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到蒸压釜排汽消音装置的结构设计范畴，具体地讲，涉及到一种加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的结构设计范畴。
【背景技术】
[0002]在加气混凝土生产过程中，加气混凝土制品是通过料浆浇注、成型、切割等工艺步骤，并且要经过在蒸压釜蒸养后制成，蒸压釜在工作中要排放蒸汽，蒸压釜在排放蒸汽时会产生巨大的噪音，为减少这种噪音，传统的办法就是在蒸压釜附近设置一个水池，将蒸压釜排汽管连接到水池中，排汽管排出的蒸汽经过水池中的水进行消音，这种方法就需要一个较大的水池，不仅占地而且消音效果并不理想。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是要设计一种加气混凝土蒸压釜排汽消音装置，解决蒸压釜排汽产生的噪音，改善加气混凝土制品厂生产环境。
[0004]本实用新型设计的加气混凝土蒸压釜排汽消音装置是由外筒(1)、内筒(2)、矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)、蒸汽挡板(6)、进汽管(7)、排汽管(8)、顶层封板(9)、底层封板(10)、防雨帽(11)、防雨帽连接支撑杆(12)及消音装置支撑架(13)构成(见图1)，排汽消音装置外筒⑴是一个金属卷筒，内筒(2)是一个筒壁布满小孔的金属卷筒，上层吸音板(4)(见图2)是一个半面带有通气小孔的金属圆板，下层吸音板(5)(见图3)是一个全面带有通气小孔的金属圆板，矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)设置在内筒与外筒的之间，在内筒⑵和外筒⑴顶端设有带有排汽管⑶的顶层封板(9)，在内筒(2)和外筒(1)底端设有带有进汽管(7)的底层封板(10)，上层吸音板(4)和下层吸音板(5)分别设置在内筒(2)的上中部和下中部，进汽管(7)上端与下层吸音板(5)连接，位于内筒的进汽管(7)管壁部位设有若干通气小孔，在位于内筒的进汽管(7)两侧、下层吸音板(5)与底层封板(10)之间分别设置蒸汽挡板(6)(见图4)，在排汽管(8)上设有防雨帽(11)和防雨帽连接支撑杆(12)，最后在消音装置下面设置一个消音装置支撑架(13)来完成加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的设计。本设计利用内筒(2)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)及进汽管(7)上的小孔分散汽流，利用矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)、分散蒸汽排放强度，以获得降低排放噪音的效果。
[0005]本实用新型设计的加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的优点是:
[0006](I)、消音效果好，低压排汽时无明显噪音，在排汽压力4MPa时，蒸压釜排汽口 10米处进行噪音测试为1lOdB(分贝)，安装加气混凝土蒸压釜排汽消音装置后经测试噪音降到70dB (分贝)，噪音有了显著降低，完全可满足环保对噪音的要求。
[0007](2)、一次性投资小，使用时间长，5-10年。
[0008](3)、制作简单，材料成本低。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为加气混凝土蒸压釜排汽消音装置结构示意图；
[0010]图2为图1的A-A向结构示意图；
[0011]图3为图1的B-B向结构示意图；
[0012]图4为图1的C-C向结构示意图。
[0013]图中:1_外筒；2_内筒；3_吸音层；4_上层吸音板；5_下层吸音板；6_蒸汽挡板；7-进汽管；8_排汽管；9_顶层封板；10_底层封板；11_防雨帽；12_防雨帽连接支撑杆；13-消音装置支撑架。
【具体实施方式】
[0014]实现本实用新型设计的加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的具体方式是:该装置由外筒(I)、内筒(2)、吸音层(3)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)、蒸汽挡板(6)、进汽管
(7)、排汽管(8)、顶层封板(9)、底层封板(10)、防雨帽(11)、防雨帽连接支撑杆(12)及消音装置支撑架(13)构成，排汽消音装置外筒(I)是用一个金属卷筒制成，内筒(2)是一个筒壁布满小孔的金属卷筒，上层吸音板(4)是一个半面带有通气小孔的金属圆板，下层吸音板(5)是一个全面带有通气小孔的金属圆板，吸音层(3)采用矿棉制成，设置在内筒与外筒的之间，在内筒(2)和外筒(I)顶端设有带有排汽管(8)的顶层封板(9)，顶层封板(9)是一个中心带有圆孔的金属圆板，排汽管⑶焊接在其圆孔上，在内筒(2)和外筒⑴底端设有带有进汽管(7)的底层封板(10)，底层封板(10)也是一个中心带有圆孔的金属圆板，进汽管(7)焊接在其圆孔中，上层吸音板(4)和下层吸音板(5)分别焊接在内筒(2)的上中部和下中部，进汽管(7)上端与下层吸音板(5)连接，位于内筒的进汽管(7)管壁部位设有若干通气小孔，进汽管(7)下端与蒸压釜排汽口连接，在位于内筒的进汽管(7)两侧、下层吸音板(5)与底层封板(10)之间分别焊接蒸汽挡板(6)，以阻挡排出的气流直接冲击吸音层(3)，在排汽管(8)上焊接防雨帽连接支撑杆(12)和防雨帽(11)，最后在消音装置下面焊接一个消音装置支撑架(13)来完成加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的安装。
【权利要求】
1.一种加气混凝土蒸压釜排汽消音装置，其特征在于:该装置是由外筒(I)、内筒(2)、矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)、上层吸音板(4)、下层吸音板(5)、蒸汽挡板(6)、进汽管(7)、排汽管(8)、顶层封板(9)、底层封板(10)、防雨帽(11)、防雨帽连接支撑杆(12)及消音装置支撑架(13)构成，矿棉吸音层或岩棉吸音层(3)设置在内筒与外筒的之间，在内筒(2)和外筒(I)顶端设有带有排汽管(8)的顶层封板(9)，在内筒(2)和外筒(I)底端设有带有进汽管(7)的底层封板(10)，上层吸音板(4)和下层吸音板(5)分别设置在内筒(2)的上中部和下中部，进汽管(7)上端与下层吸音板(5)连接，位于内筒的进汽管(7)管壁部位设有若干通气小孔，在位于内筒的进汽管(7)两侧、下层吸音板(5)与底层封板(10)之间分别设置蒸汽挡板(6)，在排汽管(8)上设有防雨帽(11)和防雨帽连接支撑杆(12)，最后在消音装置下面设置一个消音装置支撑架(13)来完成加气混凝土蒸压釜排汽消音装置的设计。
2.根据权利要求1所述的一种加气混凝土蒸压釜排汽消音装置，其特征在于:外筒(I)是一个金属卷筒，内筒(2)是一个筒壁布满小孔的金属卷筒，上层吸音板(4)是一个半面带有通气小孔的金属圆板，下层吸音 板(5)是一个全面带有通气小孔的金属圆板。
【文档编号】B28B11/24GK203650676SQ201320830384
【公开日】2014年6月18日 申请日期:2013年12月17日 优先权日:2013年12月17日
【发明者】金学峰, 王小方, 冯会永, 王建东, 计建民, 朱喜良, 白东华 申请人:北京金隅加气混凝土有限责任公司