一种螺旋消音器的制造方法
【专利摘要】一种螺旋消音器，包括消音套及扣接于消音套上的消音件，所述消音套设置有消音槽，所述消音槽底面设置有若干导气孔贯穿消音套，所述消音槽侧壁还设置有螺旋阻风凹槽；所述消音件包括安装头及消音芯，所述消音芯伸入消音槽内，所述消音件设置有导气通道穿过安装头并伸入消音芯内，所述导气通道侧壁设置有若干导气孔贯穿消音芯。本实用新型结构简单，使用方便，消音效果好，安全性高。
【专利说明】
一种螺旋消音器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及消音器领域，具体涉及一种螺旋消音器。
【背景技术】
[0002]天然气加气机是指以压缩天然气(CNG)形式向天然气汽车(NGV)和大型CNG子站车提供燃料的加气设备，天然气管道中的气体一般先经过前置净化处理，除去气体中的硫份和水份，再由压缩机组将压力由0.1-1.0Mpa压缩到25Mpa，最后通过售气机给车辆加气。加气枪加完天然气后，天然气加气机连接加气枪的管道内会存在部分高压天然气，再次打开气枪时，存在的高压天然气会造成冲击，存在危险性。
[0003]现有的用于天然气加气机的消音器结构比较简陋，一般在消音块上设置消音槽及若干连通消音槽的导气孔，使用时仍存在尖锐的鸣声。现有的消音器只能消除高压天然气冲击的危险，未能起到真正的消音效果。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型公开一种螺旋消音器。
[0005]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0006]—种螺旋消音器，包括消音套及扣接于消音套上的消音件，所述消音套设置有消音槽，所述消音槽底面设置有若干导气孔贯穿消音套，所述消音槽侧壁还设置有螺旋阻风凹槽;所述消音件包括安装头及消音芯，所述消音芯伸入消音槽内，所述消音件设置有导气通道穿过安装头并伸入消音芯内，所述导气通道侧壁设置有若干导气孔贯穿消音芯。
[0007]本实用新型工作原理如下:
[0008]天然气加气机加完气后，将安装头连接加气枪，然后打开加气枪排出尾气。天然气首先通入导气通道，经过消音芯的导气孔进入消音槽，再经过消音套的导气孔排出。天然气经由导气通道、导气孔及消音槽多重缓冲，极大减缓气体压力及速度，起到消音效果。消音槽内设置螺旋阻风凹槽，对天然气起到引导及逐步阻挡作用，避免天然气的直接冲击，减缓天然气压力。
[0009]进一步的，所述安装头设置有安装凸块，所述消音槽槽口内侧设置有与安装凸块相对应的安装凹槽。
[0010]本实用新型有益效果:
[0011]本实用新型结构简单，使用方便，消音效果好，安全性高。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构不意图。
[0013]1、消音套。
[0014]n、消音槽。
[0015]12、螺旋阻风凹槽。
[0016]13、导气孔。
[0017]2、消音件。
[0018]21、安装头。
[0019]22、消音芯。
[0020]23、导气通道。
[0021]24、安装凸块。
【具体实施方式】
[0022]为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述:
[0023]实施例1
[0024]本实施例提供一种螺旋消音器，如图1所示，包括消音套I及扣接于消音套I上的消音件2，所述消音套I设置有消音槽11，所述消音槽11底面设置有若干导气孔13贯穿消音套I，所述消音槽11侧壁还设置有螺旋阻风凹槽12;所述消音件2包括安装头21及消音芯22，所述消音芯22伸入消音槽11内，所述消音件2设置有导气通道23穿过安装头21并伸入消音芯22内，所述导气通道23侧壁设置有若干导气孔13贯穿消音芯22。
[0025]所述安装头21设置有安装凸块24，所述消音槽11槽口内侧设置有与安装凸块24相对应的安装凹槽。
[0026]以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种螺旋消音器，其特征在于:包括消音套及扣接于消音套上的消音件，所述消音套设置有消音槽，所述消音槽底面设置有若干导气孔贯穿消音套，所述消音槽侧壁还设置有螺旋阻风凹槽;所述消音件包括安装头及消音芯，所述消音芯伸入消音槽内，所述消音件设置有导气通道穿过安装头并伸入消音芯内，所述导气通道侧壁设置有若干导气孔贯穿消音芯。2.根据权利要求1所述的螺旋消音器，其特征在于:所述安装头设置有安装凸块，所述消音槽槽口内侧设置有与安装凸块相对应的安装凹槽。
【文档编号】F17C13/00GK205480189SQ201620113322
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月4日
【发明人】闫凤新, 向纯庆
【申请人】惠州市泰沃克科技有限公司