蒸汽消音器的制作方法

本实用新型涉及一种消音器，本实用新型尤其是涉及一种蒸汽消音器。

背景技术：

蒸汽消音器，主要用于电力、化工、冶金、矿山或者纺织工业锅炉蒸汽排放、风机等设备的有效消声。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用方便、可靠的蒸汽消音器。

按照本实用新型提供的技术方案，所述蒸汽消音器，它包括消音器本体、蒸汽接口、进水通道、混合腔与出料腔；在消音器本体的下端部一体连接有蒸汽接口，在蒸汽接口的出口端位置的消音器本体内设有混合腔，在混合腔的上端设有出料腔，混合腔的出口端与出料腔的进口端呈平滑过渡，混合腔在从下往上的方向上呈内径逐渐缩小设置，出料腔在从下往上的方向上呈内径逐渐增大设置，在混合腔下方的消音器本体上开设有一个或者一个以上的进水通道，进水通道的出口端与混合腔相接。

所述进水通道为一段圆弧形通道，且在水流方向上，进水通道呈内径逐渐缩小设置。

所述进水通道呈均匀分布在消音器本体的同一高度上。

本实用新型消音效果好、结构简单且使用方便、可靠等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

该蒸汽消音器，它包括消音器本体1、蒸汽接口2、进水通道3、混合腔4与出料腔5；在消音器本体1的下端部一体连接有蒸汽接口2，在蒸汽接口2的出口端位置的消音器本体1内设有混合腔4，在混合腔4的上端设有出料腔5，混合腔4的出口端与出料腔5的进口端呈平滑过渡，混合腔4在从下往上的方向上呈内径逐渐缩小设置，出料腔5在从下往上的方向上呈内径逐渐增大设置，在混合腔4下方的消音器本体1上开设有一个或者一个以上的进水通道3，进水通道3的出口端与混合腔4相接。

所述进水通道3呈均匀分布在消音器本体1的同一高度上。

所述进水通道3为一段圆弧形通道，且在水流方向上，进水通道3呈内径逐渐缩小设置。

工作时，由蒸汽接口2接入高温高压蒸汽，由进水通道3接入冷却水，两者在混合腔4内混合，混合腔4在从下往上的方向上呈内径逐渐缩小设置，这样可以使高温蒸汽与冷却水混合更加均匀，高温高压蒸汽与冷却水混合更加均匀，就形成温度降低、压力也得到降低的混合蒸汽，而出料腔5在从下往上的方向上呈内径逐渐增大设置，混合蒸汽再经过出料腔5时，温度与压力得到进一步地降，所以排出时，就实现了消音。