本实用新型涉及电热炉领域，尤其涉及一种可局部加热的电热炉。
背景技术：
目前，实验室对加热所用的电热炉要求越来越高，甚至要求电热炉可实现局部加热。通常电热炉是由电阻丝(电炉丝)、托盘、开关、导线等组成。其工作原理是：电流通过导体时会产生热效应，利用电能转换为热能进行工作。但是，常规电热炉电阻丝直接串联在电路之中，不具备局部加热的功能，用其进行局部加热时，由于电热炉工作面积大，若被加热物体面积较小或实验样品仅需局部加热，无疑会造成能源浪费或实验误差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可局部加热的电热炉，以解决上述技术问题，为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：
一种可局部加热的电热炉，包括防烫壳、手柄、炉体、连接杆旋转开关，所述防烫壳通过连接杆与炉体连接，且连接杆两端分别焊接在防烫壳的内壁和炉体上，所述手柄焊接在防烫壳的外壁上，所述旋转开关通过导线同时与电源和加热丝连接。
在上述技术方案基础上，所述炉体上用螺丝钉A和螺丝钉E将电阻丝固定在凹槽里，用螺丝钉B、螺丝钉C和螺丝钉D将电阻丝分成四段，固定在底盘上。用导线将螺丝钉A与电源负极相接，螺丝钉B与触头1相接，螺丝钉C触头2相接，螺丝钉D触头3相接，螺丝钉E触头4相接，选择开关与电源正极相接。触头off不接入电路。
在上述技术方案基础上，所述炉体内置加热控制电路，电路中保护电阻R、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4和选择开关K串联，电路保护电阻R与电源负极相接，选择开关K与电源正极相接，开关K为多档位触点开关，分为4个触点，触点1经电阻R1与保护电阻R，触点2经电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R，触点3经电阻R3接电阻R2，电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R，触点4经电阻R4接电阻R3，电阻R3接电阻R2，电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R。
在上述技术方案基础上，所述防烫壳内部为真空腔，从而有效隔热。
在上述技术方案基础上，所述手柄表面覆盖一层橡胶垫。
本实用新型设计的一种电热炉可解决现有电热炉不具备局部加热功能而造成的电热利用率低、能源损耗大、资源浪费严重、操作安全隐患等问题。本实用新型所述的可局部加热电热炉具有结构合理、节能环保、操作安全且功能多样化等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为加热炉俯视图。
图3为炉体俯视图。
图4为加热控制电路图。
图中：1-防烫壳；2-手柄；3-炉体；4-连接杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
一种可局部加热的电热炉，包括防烫壳1、手柄2、炉体3、连接杆4及旋转开关5，所述防烫壳1通过连接杆4与炉体3连接，且连接杆4两端分别焊接在防烫壳1的内壁和炉体3上，所述手柄2焊接在防烫壳1的外壁上吗，所述旋转开关5通过导线同时与电源和加热丝连接。
所述炉体3上用螺丝钉A和螺丝钉E将电阻丝固定在凹槽里，用螺丝钉B、螺丝钉C和螺丝钉D将电阻丝分成四段，固定在底盘上。用导线将螺丝钉A与电源负极相接，螺丝钉B与触头1相接，螺丝钉C触头2相接，螺丝钉D触头3相接，螺丝钉E触头4相接，选择开关与电源正极相接。触头off不接入电路。
所述炉体3内置加热控制电路，电路中保护电阻R、电阻R1、电阻R2、电阻R3、电阻R4和选择开关K串联，电路保护电阻R与电源负极相接，选择开关K与电源正极相接，开关K为多档位触点开关，分为4个触点，触点1经电阻R1与保护电阻R，触点2经电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R，触点3经电阻R3接电阻R2，电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R，触点4经电阻R4接电阻R3，电阻R3接电阻R2，电阻R2接电阻R1，电阻R1接保护电阻R。
所述防烫壳1内部为真空腔，从而有效隔热。所述手柄2表面覆盖一层橡胶垫。
本实用新型设计的加热炉通电后，电路的正极设置一个选择开关，可使选择开关与不同触头相接。当所需要加热的面积很小时，使选择开关与触头1相接，第一段电阻丝开始工作，进行加热；当所需加热面积较小时，使选择开关与触头2相接，第一段和第二段电阻丝同时工作，进行加热；当所需加热面积较大时，使选择开关与触头3相接，第一段、第二段和第三段电阻丝同时工作，进行加热；当所需加热面积很大时，使选择开关与触头4相接，所有的电阻丝同时工作，进行加热。当不需要加热时，开关打在off档，电阻丝不与外电路接通。由于旋转开关是与不同触头相接的，从而可以控制不同长度的电阻丝工作，达到局部加热的目的。
以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。