全自动砂浆修光的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及建筑工程【技术领域】，提供了全自动砂浆修光机，包括：第一动力装置，与第一支架，位于底座上方；第二动力装置、第一旋杆固定在第二支架上；伸缩装置套在第二传动齿轮上部的第一旋杆上；内框，与一圆杆相连接，外部具有第一导轨，第一导轨通过滑板与第二支架相连接；第二滚轮上的钢绳一端与第一滚轮相连接，另一端系在内框的第一钢板上；第二导轨支架上安装有2个第二导轨，两端与第二旋杆相连接；第三动力装置，一端与第四传动齿轮相连接；粉刷、第二钢板都与第四动力装置相连接。本实用新型解决了墙面处理主要靠人工使用刮杆完成，劳动强度大，效率极低，施工后墙面密实度、平整度差的问题。
【专利说明】全自动砂浆修光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑工程【技术领域】，特别涉及一种全自动砂浆修光机。
【背景技术】
[0002]所有建筑物的建成，都需要在墙面上使用砂浆，如水泥砂浆或石灰砂浆等对墙面进行覆盖和修光，从而使墙面美观和使用方便。
[0003]目前，墙面的砂浆覆盖与修光均由工人付出繁重的体力劳动作业，即采用抹灰刀与木板进行砂浆上墙后，使用方木杆或铝合金方管进行刮平，其工作效率很低，在质量上很难保证平整度、压合度和光洁度，尤其在修光后产生的漏浆处，在补浆后很难保证与周围砂浆面的一致。
[0004]墙面四角或者整个墙面需要人工或机器喷涂砂浆，目前市场上所有自动抹灰机都没有修光功能，然而在建筑工程行业，室内外墙面的修光处理是一项非常重要的工作，直接影响工程质量和用户的满意度。目前的墙面处理主要靠人工使用刮杆完成，劳动强度大，效率极低，平整程度主要依靠工人的经验，在工作量大、多人协作共同作业的情况下，施工后墙面密实度差，平整度也很难保证一致。
[0005]因此，建筑工程【技术领域】急需一种结构简单、操作方便、劳动强度低、效率高，并且能够实现墙面修光、平整度高的全自动砂浆修光机。
实用新型内容
[0006]本实用新型提供了全自动砂浆修光机，技术方案如下:
[0007]全自动砂浆修光机，其特征在于，包括:
[0008]底座，上方通过螺钉与第一动力装置座固定连接，下方具有4个滑动轮；
[0009]第一动力装置，位于第一动力装置座内部，前端通过第一轴承与第一滚轮相连接;
[0010]第一支架，位于底座上方，与控制箱、第二支架相连接；
[0011]第二动力装置，通过螺钉固定在第二支架上，并且通过第二轴承与第一传动齿轮相连接；
[0012]第二传动齿轮，通过传动带与第一传动齿轮相连接；
[0013]第一旋杆，横贯第二传动齿轮内部，下方通过第三轴承固定在第二支架的第一横梁上，上方通过第五轴承固定在第二支架的第三横梁上；
[0014]伸缩装置套在第二传动齿轮上部的第一旋杆上，与第四轴承相连接；
[0015]第二轴承，固定在内框的第二横梁上；
[0016]内框，顶端为圆锥形结构，内框的圆锥形结构下方与一圆杆相连接，外部具有第一导轨，第一导轨通过滑板与第二支架相连接；
[0017]圆杆，上面套有第二滚轮，第二滚轮上面套有钢绳，钢绳一端与第一滚轮相连接，另一端系在内框的第一钢板上；[0018]第一钢板，通过8个第六轴承与内框、第二支架相连接；
[0019]第二导轨支架，固定在第一钢板上，并且上下各安装I个第二导轨，中间安装第二旋杆；
[0020]第三传动齿轮，安装在第二旋杆的一端，下方与第四传动齿轮相连接；
[0021]第三动力装置，一端与第四传动齿轮相连接；
[0022]第二钢板，套在2个第二导轨上，并且与第四动力装置相连接；
[0023]粉刷，通过旋转轴穿过第二钢板与第四动力装置相连接，上部与圆弧形挡板相连接。
[0024]如上的全自动砂浆修光机，其中，第一动力装置、第二动力装置、第三动力装置、第四动力装置为电动马达、油压装置、液压装置、气压装置中的I种或几种。
[0025]如上的全自动砂浆修光机，其中，粉刷还包括:第三钢板和刮刀，并且第三钢板与旋转轴、刮刀相连接。
[0026]如上的全自动砂浆修光机，其中，刮刀为3-4把带斜口的刀具，以120°或90°角分布在第三钢板上。
[0027]如上的全自动砂浆修光机，其中，刮刀为4把以上带斜口的刀具。
[0028]如上的全自动砂浆修光机，其中，第三钢板为圆形或方形。
[0029]如上的全自动砂浆修光机，其中，第一钢板还可以为铝合金板。
[0030]如上的全自动砂浆修光机，其中，滑板为6个或6个以上，成左右对称形式位于第二支架上，与第一导轨相连接。
[0031]如上的全自动砂浆修光机，其中，8个第三轴承中4个轴承成左右对称夹紧于内框内侧，另外4个轴承成左右对称夹紧于第二支架外侧。
[0032]如上的全自动砂浆修光机，其中，第二支架上面设置有定尺，为4脚支架或2脚支架。
[0033]本实用新型的有益效果是:
[0034]1.本实用新型采用全自动的形式对墙面砂浆进行修光，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0035]2.结构简单，通过操作控制箱实现粉刷的上、下、左、右四个方向的运动，从而可以全方位的对墙面砂浆进行修光，操作容易，实用性强。
[0036]3.通过操作控制箱，实现内框的向上和向下运动，可以适合不同房屋高度修光墙壁的要求，具有更加广泛的适用性。
[0037]4.本实用新型比人工刮浆均匀，平整度更高，工作效率比人工提高了 5倍。
[0038]5.在粉刷上面安装有弧形挡板，防止砂浆四溅，更加干净，整洁。
[0039]6.滑板可以固定设置在lm、2m等位置，能够更加精确的将粉刷预设到合适的位置，更加快捷。
[0040]7.由于第二支架上面设置有定尺，能够非常精确的将内框上升到需要的位置，对墙面进行修光。
【专利附图】
【附图说明】
[0041]下面结合附图和【具体实施方式】来详细说明本实用新型:[0042]图1是本实用新型全自动砂浆修光机的结构示意图。
[0043]图2是本实用新型全自动砂浆修光机的滑板和第一导轨的结构示意图。
[0044]图3是本实用新型粉刷与第二导轨支架的结构示意图。
[0045]图4是本实用新型第四动力装置与第二钢板的结构示意图。
【具体实施方式】
[0046]为了使本实用新型技术实现的措施、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0047]图1是本实用新型全自动砂浆修光机的结构示意图。本实用新型提供了全自动砂浆修光机，包括:底座I，上方通过螺钉与第一动力装置座4固定连接，下方具有4个滑动轮；第一动力装置7，位于第一动力装置座4内部，前端通过第一轴承与第一滚轮10相连接；第一支架2，位于底座I上方，与控制箱3、第二支架5相连接；第二动力装置8，通过螺钉固定在第二支架5上，并且通过第二轴承与第一传动齿轮11相连接；第二传动齿轮13，通过传动带12与第一传动齿轮11相连接；第一旋杆17,横贯第二传动齿轮13内部,下方通过第三轴承14固定在第二支架5的第一横梁上，上方通过第五轴承18固定在第二支架5的第三横梁上；伸缩装置15套在第二传动齿轮13上部的第一旋杆17上，与第四轴承16相连接；第四轴承16，固定在内框6的第二横梁上。
[0048]第一钢板26还可以为铝合金板。
[0049]第二支架5上面设置有定尺。
[0050]图2是本实用新型全自动砂浆修光机的滑板和第一导轨的结构示意图。内框6，顶端为圆锥形结构，内框6的圆锥形结构下方与一圆杆相连接，外部具有第一导轨35，第一导轨35通过滑板34与第二支架5相连接；圆杆36，上面套有第二滚轮19，第二滚轮19上面套有钢绳，钢绳一端与第一滚轮10相连接，另一端系在内框6的第一钢板26上；第一钢板26，通过8个第六轴承20与内框6、第二支架5相连接。
[0051]图3是本实用新型粉刷与第二导轨支架的结构示意图。第二导轨支架25，固定在第一钢板26上，并且上下各安装I个第二导轨24，中间安装第二旋杆23 ;第三传动齿轮21，安装在第二旋杆23的一端，下方与第四传动齿轮22相连接；第三动力装置9，一端与第四传动齿轮22相连接。
[0052]图4是本实用新型第四动力装置与第二钢板的结构示意图。第二钢板27，套在2个第二导轨24上，并且与第四动力装置31相连接；粉刷33，通过旋转轴32穿过第二钢板27与第四动力装置31相连接，上部与圆弧形挡板30相连接。
[0053]第一动力装置7、第二动力装置8、第三动力装置9、第四动力装置31为电动马达、油压装置、液压装置、气压装置中的I种或几种。
[0054]粉刷33还包括:第三钢板28和刮刀29，并且第三钢板28与旋转轴、刮刀29相连接。
[0055]刮刀29为3把带斜口的刀具，以120°角分布在第三钢板28上。
[0056]刮刀29为4把带斜口的刀具，以90°角分布在第三钢板28上。
[0057]刮刀29为4把以上带斜口的刀具。
[0058]第三钢板28为圆形或方形。[0059]滑板34为6个或6个以上，成左右对称形式位于第二支架5上，与第一导轨35相连接。
[0060]8个第六轴承20中4个轴承成左右对称夹紧于内框6内侧，另外4个轴承成左右对称夹紧于第二支架5外侧。
[0061]第二支架5上面设置有定尺，为4脚支架或2脚支架。
[0062]本实用新型工作时，首先，通过底座I下方的滑动轮将本实用新型整体移动到需要粉刷的墙面位置；然后，通过控制箱3打开机器，进一步地，通过控制箱3打开第二动力装置8，使第二动力装置8正转，第二动力装置8通过第二轴承带动第一传动齿轮11转动，第一传动齿轮11带动传动带12运动，传动带12带动第二传动齿轮13转动，第二传动齿轮13带动第一旋杆17转动，第一旋杆17带动内框6沿着第一导轨35向上运动直至内框6顶端的圆锥形结构顶住棚顶后，通过控制箱3关闭第二动力装置8 ;然后，通过控制箱3打开第一动力装置7，使第一动力装置7正转，第一动力装置7通过第一轴承带动第一滚轮10运动，第一滚轮10上的钢绳通过第二滚轮19将第一钢板26沿着内框6和第二支架5向上提升，直至提升到需要粉刷的墙面高度，通过控制箱3停止第一动力装置7 ;然后，通过控制箱3打开第三动力装置9，第三动力装置9能够正转和反转，从而通过与第三动力装置9相连的第四传动齿轮22带动第三传动齿轮21正传和反转，进而通过第三传动齿轮21带动第二旋杆23正转和反转，实现第二钢板27沿着2个第二导轨24向左或向右运动，直至粉刷对准需要修光的墙面；然后，通过控制箱3打开第四动力装置31，第四动力装置31能够正转和反转、通过旋转轴32带动粉刷33正转和反转，从而将墙面修光，即修理平整后停止第四动力装置31 ;最后，当所有墙面都修理平整后，通过控制箱3打开第二动力装置8，使第二动力装置8反转，继而通过第一旋杆17带动内框6沿着第一导轨35向下运动直至极限，停止第二动力装置8 ;再打开第一动力装置7，使第一动力装置7反转，放下第一钢板26后停止第一动力装置7，打开第三动力装置9，使第二钢板27回到中间位置后停止第三动力装置9，通过底座I下方的滑动轮将本实用新型收整完毕后即推走，完成整个修光过程。
[0063]本实用新型采用全自动的形式对墙面砂浆进行修光，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
[0064]本实用新型结构简单，通过操作控制箱实现粉刷的上、下、左、右四个方向的运动，从而可以全方位的对墙面砂浆进行修光，操作容易，实用性强。
[0065]本实用新型通过操作控制箱，实现内框的向上和向下运动，可以适合不同房屋高度修光墙壁的要求，具有更加广泛的适用性。
[0066]本实用新型比人工刮浆均匀，平整度更高，工作效率比人工提高了 5倍。
[0067]本实用新型在粉刷上面安装有弧形挡板，防止砂浆四溅，更加干净，整洁。
[0068]本实用新型滑板可以固定设置在lm、2m等位置，能够更加精确的将粉刷预设到合适的位置，更加快捷。
[0069]本实用新型由于第二支架上面设置有定尺，能够非常精确的将内框上升到需要的位置并固定，对墙面进行修光。
[0070]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1.全自动砂浆修光机，其特征在于，包括: 底座，上方通过螺钉与第一动力装置座固定连接，下方具有4个滑动轮； 第一动力装置，位于该第一动力装置座内部，前端通过第一轴承与第一滚轮相连接； 第一支架，位于该底座上方，与控制箱、第二支架相连接； 第二动力装置，通过螺钉固定在该第二支架上，并且通过第二轴承与第一传动齿轮相连接； 第二传动齿轮，通过传动带与该第一传动齿轮相连接； 第一旋杆，横贯该第二传动齿轮内部，下方通过该第三轴承固定在该第二支架的第一横梁上，上方通过第五轴承固定在该第二支架的第三横梁上； 伸缩装置套在该第二传动齿轮上部的第一旋杆上，与该第四轴承相连接； 该第二轴承，固定在内框的第二横梁上； 该内框，顶端为圆锥形结构，该内框的圆锥形结构下方与一圆杆相连接，外部具有第一导轨，该第一导轨通过滑板与该第二支架相连接； 圆杆，上面套有第二滚轮，该第二滚轮上面套有钢绳，钢绳一端与该第一滚轮相连接，另一端系在该内框的第一钢板上； 该第一钢板，通过8个第六轴承与该内框、该第二支架相连接； 第二导轨支架，固定在第一钢板上，并且上下各安装I个第二导轨，中间安装第二旋杆； 第三传动齿轮，安装在该第二旋杆的一端，下方与第四传动齿轮相连接； 第三动力装置，一端与该第四传动齿轮相连接； 第二钢板，套在2个该第二导轨上，并且与第四动力装置相连接； 粉刷，通过旋转轴穿过该第二钢板与该第四动力装置相连接，上部与圆弧形挡板相连接。
2.根据权利要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该第一动力装置、该第二动力装置、该第三动力装置、第四动力装置为电动马达、油压装置、液压装置、气压装置中的I种或几种。
3.根据权利要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，粉刷还包括:第三钢板和刮刀，并且该第三钢板与该旋转轴、该刮刀相连接。
4.根据权利要求3所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该刮刀为3或4把带斜口的刀具，分别以120°或90°角分布在第三钢板上。
5.根据权利要求3所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该刮刀为4把以上带斜口的刀具。
6.根据权利要求3所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该第三钢板为圆形或方形。
7.根据权利要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该第一钢板还可以为铝合金板。
8.根据权利 要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该滑板为6个或6个以上，成左右对称形式位于该第二支架上，与该第一导轨相连接。
9.根据权利要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，该8个第三轴承中4个轴承成左右对称夹紧于该内框内侧，另外4个轴承成左右对称夹紧于该第二支架外侧。
10.据权利要求1所述的全自动砂浆修光机，其特征在于，第二支架上面设置有定尺，为4脚支架或2脚支架。`
【文档编号】E04F21/16GK203613773SQ201320854241
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2013年12月23日 优先权日:2013年12月23日
【发明者】丁台喜 申请人:丁台喜