T形构件制造模具的制作方法
【专利摘要】一种T形构件制造模具，包括的腹板侧模、翼缘侧模及台座地坪，其特征是：所述腹板侧模包括二块竖板和一块顶板，二块竖板下端联有Ｌ形水平梁，二块竖板的下端沿纵向间隔联有菱形收放机构，所述翼缘侧模包括二块侧板，翼缘侧模用螺栓与台座地坪联结，所述翼缘侧模上口宽度小于下口宽度。采用门形侧模既能制作矩形构件又能结合翼缘侧模制造T形或倒T形桩和梁，还可制造不同宽度和不同高度的T形桩或梁，通用性强，使用效率高。
【专利说明】T形构件制造模具
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑预制构件制造领域，尤其涉及一种制造异形构件的模具。
【背景技术】
[0002]传统T形或倒T形桩或倒T形梁的制造模具通常由两片L形侧模和一个底模组合而成，并采用对拉螺栓单根独立制作，不但模板结构复杂通用性差、模具造价高，支、拆模耗工量大，而且工效低、产能低，无法满足大批量生产的需求。一种采用通用侧模的倒T形预制法制造T形或倒T形构件的模具还未见报道。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种通用性强的T形或倒T形构件制造模具。
[0004]按照本发明提供的一种T形构件制造模具，包括的腹板侧模、翼缘侧模及台座地坪，所述腹板侧模包括二块竖板和一块顶板，二块竖板下端联有L形水平梁，二块竖板的下端沿纵向间隔联有菱形收放机构，所述翼缘侧模包括二块侧板，翼缘侧模用螺栓与台座地坪联结，所述翼缘侧模上口宽度小于下口宽度。
[0005]按照本发明提供的一种T形桩制造模具还具有如下附属技术特征:
[0006]所述翼缘侧模间的台座地坪上表面设有环氧树脂或自流平耐磨层。
[0007]所述腹板侧模的顶板设有若干通孔，通孔位置与收放机构相对应。
[0008]所述腹板侧模的下端的L形水平梁侧联有限位钢板，限位钢板沿纵向间隔与L形水平梁螺栓联结。
[0009]所述腹板侧模的L形水平梁下设有垫块。
[0010]所述翼缘侧模的二块侧板间沿纵向间隔焊联有L形联结板，L形联结板的水平段上设有螺栓通孔。
[0011]所述腹板侧模的顶部沿纵向每隔一定距离设有横向拉撑杆，拉撑杆上设有限位卡。
[0012]按照本发明提供的一种T形桩制造模具与现有技术相比具有如下优点:
[0013]1、采用门形侧模既能制作矩形构件又能结合翼缘侧模制造T形或倒T形桩和梁，门形侧模的使用效率大大提高，模具摊销成本降低，使矩形截面和T形截面的制造模具基本统一。
[0014]2、通过调节侧模的间距可制造不同宽度和不同高度的T形或倒T形桩或梁，构件制造占用台座面积小，模板系统使用的效率高，台座利用率高、产能大。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是本发明的组成图。
[0016]图2是本发明的底模立体图。[0017]图3是本发明的侧模立体剖视图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1至图3，在本发明给出的一种T形构件制造模具，包括腹板侧模I和翼缘侧模2及台座地坪3。所述腹板侧模I包括二块竖板11和一块顶板12，二块竖板11下端联有L形水平梁13，二块竖板11的下端沿纵向间隔联有菱形收放机构14。所述翼缘侧模2包括二块侧板21，翼缘侧模2用螺栓4与台座地坪3联结；翼缘侧模2上口宽度小于下口。腹板侧模I 二块竖板11作为相邻T形构件的侧模，承担砼侧压力，并将侧压力传递至上端顶板12和下端L形水平梁13，顶板12兼作砼浇捣时的操作平台，棱形收放机构14使支、拆模方便、高效、尺寸准确；翼缘侧模2作为固定模板，用螺栓4固定于台座上，其二块板同时作为相邻T形构件的翼缘侧模；为T形构件起模方便，翼缘侧模2上小下大，使T形构件翼缘呈喇叭口状。
[0019]参见图1，在本发明给出的上述实施例中，所述翼缘侧模2间的台座地坪3上表面设有环氧树脂或自流坪耐磨层5。固定的翼缘侧模间的台座地坪作为T形桩的底模，表面做环氧树脂或自流坪耐磨层使表面平整光滑、脱模方便，节省隔离剂成本。
[0020]参见图3，在本发明给出的上述实施例中，所述腹板侧模I的顶板12设有若干通孔15，通孔位置与收放机构相对应。腹板侧模的顶板通孔用于穿控制棱形收放机构14的套筒杆。
[0021]参见图1、图3，在本发明给出的上述实施例中，所述腹板侧模I的下端联有限位钢板16，限位钢板16沿纵向间隔与L形水平梁13用螺栓联结。腹板侧模I支模时，下端与翼缘侧模2顶紧，限位钢板用于控制模板尺寸。
[0022]参见图1，在本发明给出的上述实施例中，所述腹板侧模I的L形水平梁13下设有垫块17。垫块能保证腹板侧模稳定，避免侧模倾斜。
[0023]参见图2，在本发明给出的上述实施例中，所述翼缘侧模2的二块侧板间沿纵向间隔焊联有L形联结板22。L形联结板既可限制侧板变形，又可作为翼缘侧模2与台座的固定板，还能结合翼缘侧模2制造T形或倒T形桩和梁，可制造不同宽度和不同高度的T形或倒T形桩或梁，通用性强，使用效率高。
[0024]参见图1，在本发明给出的上述实施例中，拉撑杆用于保证腹板侧模上口尺寸准确，防止侧模倾斜。
【权利要求】
1.一种T形构件制造模具，包括的腹板侧模、翼缘侧模及台座地坪，其特征是:所述腹板侧模包括二块竖板和一块顶板，二块竖板下端联有L形水平梁，二块竖板的下端沿纵向间隔联有菱形收放机构，所述翼缘侧模包括二块侧板，所述翼缘侧模用螺栓与台座地坪联结，所述翼缘侧模上口宽度小于下口宽度。
2.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述翼缘侧模间的台座地坪上表面设有环氧树脂或自流平耐磨层。
3.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述腹板侧模的顶板设有若干通孔，通孔位置与收放机构相对应。
4.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述腹板侧模的下端的L形水平梁侧联有限位钢板，限位钢板沿纵向间隔与L形水平梁螺栓联结。
5.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述腹板侧模的L形水平梁下设有垫块。
6.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述翼缘侧模的二块侧板间沿纵向间隔焊联有L形联结板，L形联结板的水平段上设有螺栓通孔。
7.如权利要求1所述T形构件制造模具，其特征是所述腹板侧模的顶部沿纵向每隔一定距离设有横向拉撑杆，拉撑杆上设有限位卡。
【文档编号】B28B7/02GK103921340SQ201410161302
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月22日 优先权日:2014年4月22日
【发明者】杨峰 申请人:杨众, 杨峰