一种低成本的暖瓶瓶坯材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种低成本的暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料组成的：高岭石50-60、煤矸石20-30、二氧化硅9-10、五氧化二磷1-2、碳酸锂2-3、氧化铁3-4、氧化钙5-7、硫酸钠1-2、纯碱5-6、石膏1-2、氧化钾4-6、二氧化锰0.15-0.2、磷酸铝4-6、硝酸钾0.2-0.3、复合澄清助剂2-4；本发明先将高岭石、纯碱、碳酸锂混合加热再加入剩余各原料，可以明显降低玻璃的熔化温度，提高窑炉的熔化率，还可以缩短熔化时间，降低电热消耗，节约生产成本。
【专利说明】一种低成本的暖瓶瓶坯材料
【技术领域】
[0001]本发明主要涉及一种低成本的暖瓶瓶坯材料，属于玻璃材料领域。
【背景技术】
[0002]传统的暖瓶瓶坯是以二氧化硅为主料，加入几种氧化物混合制成，机械强度不高，导致在使用、运输的过程中比较容易破裂、造成资源的浪费，有的热稳定性不强，无法长期适应沸水环境，不仅容易破裂，还有可能会损害到人身安全。
【发明内容】
[0003]本发明目的就是提供一种低成本的暖瓶瓶坯材料。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
高岭石50-60、煤矸石20-30、二氧化硅9-10、五氧化二磷1_2、碳酸锂2_3、氧化铁3_4、氧化钙5-7、硫酸钠1-2、纯碱5-6、石膏1-2、氧化钾4_6、二氧化锰0.15-0.2、磷酸铝4_6、硝酸钾0.2-0.3、复合澄清助剂2-4 ；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4_7、50_60%的硫酸100、氧化锌0.8-1 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850°C煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100°C水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130°C下烘干，研磨至细度为1-2μπι;
(3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0005]一种低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合，送入熔化池，在1400-1500°c加热1-2小时；
(2)加入剩余各原料，加热到1500-1600°C，熔化成玻璃液；
(3)将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；
(5)退火，即得所述成品。
[0006]本发明的优点是:
本发明先将高岭石、纯碱、碳酸锂混合加热再加入剩余各原料，可以明显降低玻璃的熔化温度，提高窑炉的熔化率，还可以缩短熔化时间，降低电热消耗，节约生产成本。
[0007]本发明使用的复合复合澄清助剂，通过粉煤灰与碳酸钠和硫酸的反应处理，使得烘干后的物料中含有硫酸铝、硅酸铝等，其中硅酸铝可以增强玻璃的热稳定性，满足暖瓶的热需求，硫酸铝在770°C下加热可分解出三氧化硫，未反应完全的粉煤灰中的各成分可以作为玻璃的基料，氧化锌与硝酸钡混合使用，放氧能力强，且在1300°C的时候依然具有很好的放氧效果，各气体可以在不同的时期进入熔融玻璃液的气泡中，使气泡体积不断增大上浮排出液面，加速气泡的排除，从而起到澄清作用。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
一种低成本的暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份(公斤)的原料组成的:
高岭石60、煤矸石20、二氧化硅10、五氧化二磷2、碳酸锂2、氧化铁4、氧化钙5、硫酸钠1、纯碱5、石膏1、氧化钾4、二氧化锰0.2、磷酸铝6、硝酸钾0.3、复合澄清助剂4 ；
所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的:
粉煤灰30、碳酸钠14、骨炭2、硝酸钡4、60%的硫酸100、氧化锌0.8 ；
(1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为
50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等；
(2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内850°C煅烧2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于100°C水浴中加热I小时，出料冷却，放入烘箱内130°C下烘干,研磨至细度为2μηι ;
(3)将上述硝酸钡 、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径1.5mm ；
(4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
[0009]一种低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法，包括以下步骤:
(1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合，送入熔化池，在1500°C加热2小时；
(2)加入剩余各原料，加热到1550°C，熔化成玻璃液；
(3)将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团；
(4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型；
(5)退火，即得所述成品。
[0010]耐热急变性能测试:
将用本发明的瓶坯材料制得的暖瓶启口，在环境温度下保持30min以上，灌沸水至满溢，维持lmin，在不多于IOs的时间倒去热水，立刻灌入5°C的冷水，至满溢，放置30s，倒出冷水，检查瓶胆有无开裂:
结果，无开裂。
【权利要求】
1.一种低成本的暖瓶瓶坯材料，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的: 高岭石50-60、煤矸石20-30、二氧化硅9-10、五氧化二磷1_2、碳酸锂2_3、氧化铁3_4、氧化钙5-7、硫酸钠1-2、纯碱5-6、石膏1-2、氧化钾4_6、二氧化锰0.15-0.2、磷酸铝4_6、硝酸钾0.2-0.3、复合澄清助剂2-4 ； 所述的复合澄清助剂是由下述重量份的原料组成的: 粉煤灰25-30、碳酸钠8-14、骨炭1-2、硝酸钡4_7、50_60%的硫酸100、氧化锌0.8-1 ； (1)将粉煤灰经过高温煅烧后除铁，使得所选粉煤灰中的成分含量为 50% ( SiO2 ( 70%,30% ( AL203 ( 40%，余量为氧化钙、氧化镁、氧化钠、氧化钾等； (2)将上述粉煤灰与碳酸钠混合研磨，放入马弗炉内800-850°C煅烧1-2小时，取出后与骨炭混合研磨，加入上述硫酸，搅拌混合，置于90-100°C水浴中加热1-2小时，出料冷却，放入烘箱内120-130°C下烘干，研磨至细度为1-2μπι; (3)将上述硝酸钡、氧化锌混合，球磨，过筛，得粒径0.5-1.5mm ； (4)将上述处理后的各原料混合，球磨充分，即得所述复合澄清助剂。
2.一种如权利 要求1所述低成本的暖瓶瓶坯材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将上述高岭石、纯碱、碳酸锂混合，送入熔化池，在1400-1500°C加热1-2小时； (2)加入剩余各原料，加热到1500-1600°C，熔化成玻璃液； (3)将玻璃液挑出，置于滚料板或滚料碗中滚压成软化的玻璃料团； (4)用吹杆的一端吹气于软化状态的玻璃料团内，在不停的转动和吹气下，使料泡不断胀大，吹泡成型； (5)退火，即得所述成品。
【文档编号】C03C6/10GK104016587SQ201410190520
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月7日 优先权日:2014年5月7日
【发明者】薛宗洪 申请人:薛宗洪