混凝土烟道顶板保温层施工方法
【专利摘要】本发明公开了一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，包括以下步骤：1)在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板，并将底模板的位置下移一个保温层厚度；2)在底模板的四周支设竖立在混凝土侧墙内侧的挡板，所述挡板的高度大于等于保温层的厚度；3)在底模板上方绑扎钢筋网片，在钢筋网片下面设置垫块，垫块厚度即为钢筋保护层厚度，垫块置放在底模板上面，将钢筋网片垫起；并且形成钢筋网片的钢筋设有穿过挡板伸入混凝土侧墙的锚固段；4)将竖向拉钩的下端拉钩钩在钢筋网片上并绑扎，同时在底模板上浇筑耐火喷涂料，耐火喷涂料随浇筑随抹平；5)在耐火喷涂料上铺设膨胀珍珠岩板；6)在膨胀珍珠岩板上抹一层水泥砂浆。本发明能够缩短施工工期，节省施工材料，降低施工成本。
【专利说明】
混凝土烟道顶板保温层施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种保温层施工方法，特别是涉及一种混凝土烟道顶板保温层施工方法。
【背景技术】
[0002]现钢筋混凝土烟道以其使用时间长，密封性好等特点在工业生产中长期应用，而在烟道中保温层对混凝土耐久性的保护起到了至关重要的作用。请参见图1，现阶段烟道保温层的施工多采用喷涂的方法，该方法的步骤为:一)完成混凝土烟道施工，并在混凝土顶板2中提前预埋竖向钢筋拉钩5 ;二)在混凝土顶板2的下方绑扎与预埋竖向钢筋拉钩5下端相连的Φ6钢筋网片8 ;三)在混凝土顶板2的下面喷涂80mm厚的耐火喷涂料6-矽藻土；四)抹20mm厚耐火砂浆10。钢筋网片8位于耐火喷涂料6与耐火砂浆10之间。保温层的施工需要在烟道混凝土顶板的模板拆除之后进行，直接影响施工进度，使工期延长。还有采用从下面喷涂的方法完成耐火材料和耐火砂浆的施工，会浪费部分耐火材料和耐火砂浆，增加施工成本。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，解决现有技术中混凝土烟道顶板保温层施工工期长，施工材料存在浪费，施工成本高的问题。
[0004]本发明的技术方案是:一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，包括以下步骤:
[0005]I)在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板，并将底模板的位置下移一个保温层厚度；
[0006]2)在底模板的四周支设竖立在混凝土侧墙内侧的挡板，所述挡板的高度大于等于保温层的厚度；
[0007]3)在底模板上方绑扎钢筋网片，在钢筋网片下面设置垫块，垫块置放在底模板上面，将钢筋网片垫起，垫块厚度即为钢筋网片保护层厚度；并且形成钢筋网片的钢筋设有穿过挡板伸入混凝土侧墙的锚固段；
[0008]4)将竖向拉钩的下端拉钩钩在钢筋网片上并绑扎，同时在底模板上浇筑耐火喷涂料，耐火喷涂料随浇筑随抹平；
[0009]5)在耐火喷涂料上铺设膨胀珍珠岩板；
[0010]6)在膨胀珍珠岩板上抹一层水泥砂浆；
[0011]7)待水泥砂浆达到设计强度后，拆除其四周的挡板，并完成混凝土顶板的施工。
[0012]本发明具有的优点和积极效果是:通过采用在烟道混凝土顶板模板拆除之前施工的方法，加快了施工进度，缩短了施工工期；同时通过采用在底模板上施工保温层的方法，节省了耐火喷涂料和水泥砂浆的用量，降低了施工成本。并且本发明流程简单，操作容易，施工质量便于控制。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为现有烟道保温层的结构示意图；
[0014]图2为本发明方法施工的烟道保温层结构示意图；
[0015]图中:1、挡板，2、混凝土顶板，3、水泥砂浆，4、膨胀珍珠岩板，5、竖向钢筋拉钩，6、耐火喷涂料，7、底模板，8、钢筋网片，9、混凝土侧墙，10、耐火砂浆，11、垫块。
【具体实施方式】
[0016]为能进一步了解本发明的
【发明内容】
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下:
[0017]请参阅图2，一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，包括以下步骤:
[0018]I)在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板7，并将底模板7的位置下移一个保温层厚度。底模板7支设完成后，清理底模板7上的杂物，并用水将木屑冲洗干净，待水干后在底模板7上涂刷隔离剂，防止拆模时将耐火喷涂料粘下来。
[0019]2)在底模板7的四周支设竖立在混凝土侧墙9内侧的挡板I，所述挡板I的高度大于等于保温层的厚度。挡板I上要开孔，以便形成钢筋网片8的钢筋能够穿过。
[0020]3)在底模板7上方绑扎钢筋网片8，在钢筋网片8下面设置垫块11，垫块11置放在底模板7上面；并且形成钢筋网片8的钢筋设有穿过挡板I伸入混凝土侧墙9的锚固段。应严格按照图纸要求，控制好钢筋间距，钢筋网片8下面一定要垫垫块11以确保钢筋保护层厚度，按照规范要求，控制钢筋锚入混凝土侧壁9内的长度。
[0021]4)将竖向钢筋拉钩5的下端拉钩钩在钢筋网片8上，并绑扎，同时在底模板7上浇筑耐火喷涂料6，耐火喷涂料6应随浇筑随抹平。竖向钢筋拉钩5要按照设计，控制间距，按照规范要求的锚固长度下料；在浇筑拌合后的耐火喷涂料6时，由于竖向钢筋拉钩5比较密集，如若提前将竖向钢筋拉钩5绑在钢筋网片8上，不利于工人施工，因此耐火喷涂料浇筑要与竖向钢筋拉钩绑扎同时进行，耐火喷涂料要随浇筑随抹平。
[0022]5)在耐火喷涂料6上铺设膨胀珍珠岩板4。由于耐火喷涂料凝结硬化比较快，为防止耐火喷涂料在上人时被踩裂，所以在耐火喷涂料抹完后，应立刻铺设膨胀珍珠岩板4。
[0023]6)在膨胀珍珠岩板4上抹一层水泥砂浆3。在铺完膨胀珍珠岩板4后，在其上面抹一层2cm的水泥砂浆3，对膨胀珍珠岩板4及其下面结构加以保护，防止在进行混凝土顶板施工时造成破坏，也防止浇筑顶板混凝土时，混凝土内的水浸入膨胀珍珠岩板4。
[0024]7)待水泥砂浆达到设计强度后，拆除其四周的挡板，并完成混凝土顶板2的施工。
[0025]尽管上面结合附图对本发明的优选实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种混凝土烟道顶板保温层施工方法，其特征在于，包括以下步骤: 1)在顶板以下部分的混凝土结构施工完以后，支设顶板的底模板，并将底模板的位置下移一个保温层厚度； 2)在底模板的四周支设竖立在混凝土侧墙内侧的挡板，所述挡板的高度大于等于保温层的厚度； 3)在底模板上方绑扎钢筋网片，在钢筋网片下面设置垫块，垫块置放在底模板上面，将钢筋网片垫起，垫块厚度即为钢筋网片保护层厚度；并且形成钢筋网片的钢筋设有穿过挡板伸入混凝土侧墙的锚固段； 4)将竖向拉钩的下端拉钩钩在钢筋网片上并绑扎，同时在底模板上浇筑耐火喷涂料，耐火喷涂料随浇筑随抹平； 5)在耐火喷涂料上铺设膨胀珍珠岩板； 6)在膨胀珍珠岩板上抹一层水泥砂衆； 7)待水泥砂浆达到设计强度后，拆除其四周的挡板，并完成混凝土顶板的施工。
2.根据权利要求1所述的混凝土烟道顶板保温层施工方法，其特征在于，所述步骤I)中底I旲板支设完成后，在底I旲板上涂刷隔尚剂。
3.根据权利要求1所述的混凝土烟道顶板保温层施工方法，其特征在于，所述步骤2)中挡板设有开孔。
【文档编号】E04F17/02GK104141377SQ201410321058
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】刘宝生, 尹增玉, 韩香宏, 王全, 马晶晶, 张轶群 申请人:天津二十冶建设有限公司