一种掺低品质再生微粉和低品质再生骨料的泵送混凝土的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种掺低品质再生微粉和低品质再生骨料的泵送混凝土，属于建筑材料领域。所述泵送混凝土的组成包括如下原料：水泥、低品质再生微粉、矿渣粉、粉煤灰、混合细骨料、混合粗骨料、复合泵送剂、水；其中所述混合细骨料由低品质再生细骨料和普通细骨料组成，所述混合粗骨料由低品质再生粗骨料和普通粗骨料组成，所述复合泵送剂包括磺化苯乙烯-丙烯酸聚合盐与盐。本发明所述泵送混凝土具有工作性能良好，易泵送，力学性能和耐久性能优良的特点。
【专利说明】-种棱低品质再生微粉和低品质再生骨料的累送混凝±
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种粟送混凝±，具体涉及一种惨低品质再生微粉和低品质再生骨料 的粟送混凝±，属于建筑垃圾资源化、建材利废领域。
【背景技术】
[0002] 随着建筑业的快速发展，对砂石资源的需求也越来越大，该就需大量开山采石和 掘地洗砂，严重破坏了自然和植被环境。近年来，我国很多地区出现了优质砂石资源枯竭 的现象，必须依靠从周边或远距离运输购进的方式，增加了建筑成本。与此同时，建筑垃圾 排放量却日益增多。据对砖混结构、全现德结构和框架结构等建筑施工材料损耗的粗略统 计，在每万平方米建筑的施工过程中，仅建筑垃圾就会产生500?60化。而每万平方米拆除 的旧建筑，将产生7000?1200化建筑垃圾。我国建筑垃圾的数量已占到城市垃圾总量的 30%?40%，预计到2020年，我国还将新增建筑面积约300亿m 2。大量的建筑垃圾如不能 适当加W利用，会给环境治理造成很大的困难。
[0003] 为了解决建筑砂石资源利用量大和建筑垃圾排放量大的矛盾，现有技术中采用将 建筑垃圾再生，制备得到再生骨料或再生微粉，将再生骨料取代部分砂石骨料，或再生微粉 取代部分水泥，生产混凝±，该样一方面可W减少建筑砂石资源的利用，另一方面也可最大 限度的消纳建筑垃圾。诸如，中国专利文献CN103771776A就公开了一种惨再生微粉的混凝 ±，包括水泥、砂、石子、水、再生微粉、激发剂化(〇访2,具体制备方法如下；（1)将废弃混凝 ±破碎为细骨料，再从中筛选出直径小于0. 16mm的再生微粉；（2)按水灰比0. 54计算强度 等级为C30的混凝±的各材料用量，用再生微粉等质量取代10%的水泥，并加入再生微粉 质量3. 5%的激发剂化(OH) 2 (3)将水泥、再生微粉、激发剂化(OH) 2称量后加入揽拌机进行 揽拌，揽拌均匀后，加水进行揽拌，先后分别加入砂、石子进行揽拌即可。
[0004] 中国专利文献CN102826777A公开了一种再生骨料混凝±的制备方法，具体包括 如下步骤；（1)使再生骨料吸水饱和，然后瞭至表面面干；（2)将表面面干的再生骨料、惨 合料和减水剂混合揽拌均匀，使再生骨料的表面包裹一层微粉，再加第一部分水揽拌均匀； (3)然后加入水泥和天然砂揽拌均匀；(4)再加入第二部分水揽拌均匀。
[0005] 上述专利文献分别采用再生微粉或再生骨料制备得到了混凝±，在一定程度上解 决了建筑垃圾的循环利用问题。但是，上述专利文献在使用再生微粉或再生骨料制备混凝 ±时，由于再生微粉或再生骨料均有吸水率高的特点且品质都较差，因此只能单独使用再 生微粉或再生骨料，而如果将再生微粉与再生骨料同时用于制备混凝±，尤其是制备预拌 混凝±时，由于再生微粉和再生骨料的吸水率大和吸水速度快，而且受基体混凝±的影响 吸水率的离散性比较大，用于混凝±后会导致混凝±拌合物性能、力学性能和耐久性能等 差异很大，并且由于吸水率高，会导致预拌混凝±的流动度差，不利于混凝±的粟送，因此 现有技术中尚没有同时将再生微粉与再生骨料用于制备预拌混凝±的报道。
[0006] 此外，由于再生微粉和再生骨料来源广泛，如来源于砖混结构含砖量较高（不低 于20%)的砖再生骨料，来源于混凝±结构含砖量较低（小于20%)的水泥石再生骨料， W及相对应的砖再生微粉和水泥石再生微粉。对于上述不同来源的混凝±再生骨料和再生 微粉，其颗粒形状不同、组成不同、吸水率也有很大差异，用于预拌混凝±惨合料时，对预拌 混凝±的性能影响也不同。尤其是对于砖再生骨料和砖再生微粉，由于其颗粒较软弱、吸水 率明显高于水泥石再生骨料和水泥石再生微粉，且活性低，属于低品质的再生骨料和低品 质再生微粉，现有技术中对于该类低品质的再生骨料和低品质再生微粉都是弃之不用，造 成了建筑垃圾到处堆放，占用±地。
【发明内容】
[0007] 为此，本申请采取的技术方案为，提供了一种惨低品质再生微粉和低品质再生骨 料的粟送混凝±，包括如下原料；水泥、低品质再生微粉、矿渣粉、粉煤灰、混合细骨料、混合 粗骨料、复合粟送剂、水；其中所述混合细骨料由低品质再生细骨料和普通细骨料组成，所 述混合粗骨料由低品质再生粗骨料和普通粗骨料组成，所述复合粟送剂由賴化苯己帰-丙 帰酸聚合盐与盐组成。
[0008] W每立方米粟送混凝±计，包括如下质量的原料：
[0009]
【权利要求】
1. 一种掺低品质再生微粉和低品质再生骨料的泵送混凝土，其特征在于，包括如下原 料：水泥、低品质再生微粉、矿渣粉、粉煤灰、混合细骨料、混合粗骨料、复合泵送剂、水；其 中所述混合细骨料由低品质再生细骨料和普通细骨料组成，所述混合粗骨料由低品质再生 粗骨料和普通粗骨料组成，所述复合泵送剂包括磺化苯乙烯-丙烯酸聚合盐与盐。
2. 根据权利要求1所述泵送混凝土，其特征在于，以每立方米泵送混凝土计，包括如下 质量的原料： 水泥 132?285kg 低品质再生微粉3?28kg 矿粉 55?78 kg 粉煤灰 65?77 kg 混合细骨料861?990 kg 混合粗骨料 900?970 kg 复合泵送剂1.8?8.87kg 水 159?179 kg。
3. 根据权利要求2所述泵送混凝土，其特征在于，以每立方米泵送混凝土计，包括如下 质量的原料： 水泥 178?234kg 低品质再生微粉 12?23kg 矿粉 60?67 kg 粉煤灰 64?70 kg 混合细骨料875?910 kg 混合粗骨料 930?960 kg 复合泵送剂 3.64?8.67kg 水 165?175 kg。
4. 根据权利要求1或2或3所述泵送混凝土，其特征在于，所述低品质再生粗骨料的掺 量占混合粗骨料总质量不大于60wt %。
5. 根据权利要求1?4任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述低品质再生细骨料的掺 量占混合细骨料总质量不大于40wt%。
6. 根据权利要求1?6任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述复合泵送剂中磺化苯乙 烯-丙烯酸聚合盐与盐的质量百分比为（23?91) : (9?77)。
7. 根据权利要求1?6任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述复合泵送剂还包括 羧甲基淀粉，所述磺化苯乙烯-丙烯酸聚合盐、羧甲基淀粉与盐的质量百分比为（31? 55) : (17 ?31) : (14 ?52)。
8. 根据权利要求1?7任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述低品质再生微粉的掺量 占胶凝材料总质量不大于30wt%。
9. 根据权利要求1?8任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述泵送混凝土中，还包括 附加用水，所述附加用水的用量根据如下公式计算： Δ W = msr X (wsr-ws) +mgr X (wgr-wg) 式中，AW-泵送混凝土的附加用水量，kg/m3; nw-每立方米再生骨料混凝土中低品质再生细骨料的用量，kg/m3 ; Wot-低品质再生细骨料的饱和面干吸水率，％ ; Ws-普通细骨料的饱和面干吸水率，％ ; IV-每立方米再生骨料混凝土中低品质再生粗骨料的用量，kg/m3 ; Wgl?-低品质再生粗骨料的Ih吸水率，％ ; 界8-普通粗骨料的Ih吸水率，％。
10.根据权利要求1?9任一所述泵送混凝土，其特征在于，所述低品质再生微粉的比 表面积300?450m2/kg，含砖量为20?IOOwt % ;所述低品质再生细骨料的含砖量为20? IOOwt% ;所述低品质再生粗骨料的含砖量为20?IOOwt% ;所述混合细骨料的细度模数 为2. 6?2.9, 28d胶砂抗压强度比彡85%，坚固性< 10%，饱和面干吸水率< 5%，含泥量 < 3. 0%，泥块含量< 1. 0% ;所述混合粗骨料为5-25mm连续级配，压碎指标< 30%，坚固 性< 12%，Ih吸水率< 3%，含泥量< I. 0%，泥块含量< 0. 5%，针片状含量< 8. 0%;所述 磺化苯乙烯-丙烯酸聚合盐分子量为4000?18000 ;所述盐为有机盐或无机盐，其中所述 有机盐为葡萄糖酸钠、酒石酸钠、柠檬酸钠中的任意一种或几种，所述无机盐为硼砂、多聚 磷酸钠或氟硅酸钠中的任意一种或几种。
【文档编号】C04B24/20GK104261730SQ201410322859
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日
【发明者】段遵莉, 武俊宇, 王安岭, 赵玉芳, 韦宏健, 章伟伟 申请人:北京东方建宇混凝土科学技术研究院有限公司