一种紫砂玻璃陶瓷碗及其制备工艺的制作方法
【专利摘要】一种紫砂玻璃陶瓷碗，涉及餐具【技术领域】，由以下重量份的组分构成：二氧化硅40-70份、苏州土10-20份、钛白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0.5-1份、贝壳粉2-4份、氧化铜0.2-2份、木质素2-4份、碳纳米管0.5-1份、石墨烯微片2-5份、硫酸盐1-3份、氧化锡0.1-0.8份、白云石3-5份、纳米碳化硅3-7份、不锈钢纤维0.5-2份、银纤维0.1-0.5份。本发明通过对原料的特殊配制，制备的碗表光滑，强度好，不会摔破，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留。
【专利说明】一种紫砂玻璃陶瓷碗及其制备工艺
【技术领域】
[0001] 本发明涉及餐具【技术领域】，具体涉及一种紫砂玻璃陶瓷碗及其制备工艺。
【背景技术】
[0002] 自从人类使用金属锅烹调菜肴以来，我们先人代代使用的炒菜锅铲基本使用的是 铁铲儿。按金属学概念，铁铲儿属于低碳钢，即元素铁（Pe)与微量碳（C)组成的合金。众 所周知，在我们生活的大气中，普通钢铁是非常容易生锈的。这种生锈属于电化学腐蚀。在 普通碳钢表面形成的氧化铁锈斑不断扩大，速度很快。发生电化学腐蚀是暴露在空气中的 普通钢铁无法克服的缺陷。并且，铁锈混入菜看中损害了菜肴味道。此外，其美观性也差， 百姓俗称之为"黑铁铲"。当今的不锈钢炒菜锅铲制造商以及使用它的用户没有意识到不锈 钥炒菜锅铲中的铬、镍在炒菜过程被磨削掉之后随着菜肴进入人体的致癌性、致敏性。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种成分简单，质地光滑的紫砂玻璃陶瓷碗 及其制备工艺。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] -种紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅40-70份、苏州土 10-20份、钛白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0. 5-1份、贝壳粉2-4份、氧化铜0. 2-2份、 木质素2-4份、碳纳米管0. 5_1份、石墨烯微片2-5份、硫酸盐1-3份、氧化锡0. 1-0. 8份、 白云石3-5份、纳米碳化硅3-7份、不锈钢纤维0. 5-2份、银纤维0. 1-0. 5份、烧成助剂2-5 份；所述烧成助剂是由稀土混合物3-5份、磷钨酸钾2-6份、滑石粉10-15份、润滑剂0. 5-3 份、氧化镁1_3份、氧化钛0. 5-2份及粘结剂1-2份组成；
[0006] 各组分较佳重量份数为：二氧化硅60份、苏州土 15份、钛白粉5份、紫砂15份、蛭 石粉0. 6份、贝壳粉3份、氧化铜1份、木质素3份、碳纳米管0. 8份、石墨烯微片2份、硫酸 盐2份、氧化锡0. 3份、白云石4份、纳米碳化硅5份、不锈钢纤维0. 8份、银纤维0. 2份、烧 成助剂3份；
[0007] -种散热性能好的陶瓷锅铲的制备工艺，包括如下工艺步骤，
[0008] 1)将二氧化硅、白云石、苏州土和紫砂以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超 声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1 :30 ;
[0009] 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，并加入钛白粉、纳米碳化硅、蛭石 粉、贝壳粉、不锈钢纤维及银纤维连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在 60°C下烘干；
[0010] 3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入氧化铜、碳纳米管、石墨烯微 片、硫酸盐、氧化锡、烧成助剂及木质素，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀， 得到母液；
[0011] 4)将母液送入成型机，制成大小不同规格的碗，然后将碗自然降温至600°C硬化 后用输送机送入退火窑，退火完毕；
[0012] 5)将退火后的碗送入钢化箱，先将碗加热至750-900°C，停止加热，立即从各个方 向送入冷风，迅速将碗降温至常温后，钢化结束，将碗从钢化箱中取出，得到成品。
[0013] 通过在配方中添加不锈钢纤维和银纤维，使得制备的碗质地轻盈，不易摔破，手感 好；
[0014] 通过在配方中添加石墨烯微片和碳纳米管，使得制备的碗具有很好的散热功能， 在使用过程中不会烫手；
[0015] 通过在配方中添加紫砂、氧化铜、贝壳粉等成分，使得制备的碗色彩美观，外表光 滑，观赏性好，经济价值高。
[0016] 本发明的有益效果是：本发明通过对原料的特殊配制，制备的碗表光滑，强度好， 不会摔破，使用不烫手，与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害 物质残留。
【具体实施方式】
[0017] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0018] 实施例1
[0019] 一种紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅60份、苏州土 15份、钛 白粉5份、紫砂15份、蛭石粉0. 6份、贝壳粉3份、氧化铜1份、木质素3份、碳纳米管0. 8 份、石墨烯微片2份、硫酸盐2份、氧化锡0. 3份、白云石4份、纳米碳化硅5份、不锈钢纤维 〇. 8份、银纤维0. 2份、烧成助剂3份；烧成助剂是由稀土混合物4份、磷钨酸钾3份、滑石 粉12份、润滑剂1份、氧化镁2份、氧化钛1份及粘结剂1份组成；
[0020] 一种散热性能好的陶瓷锅铲的制备工艺，包括如下工艺步骤，
[0021] 1)将二氧化硅、白云石、苏州土和紫砂以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超 声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1 :30 ;
[0022] 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，并加入钛白粉、纳米碳化硅、蛭石 粉、贝壳粉、不锈钢纤维及银纤维连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在 60°C下烘干；
[0023] 3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入氧化铜、碳纳米管、石墨烯微 片、硫酸盐、氧化锡、烧成助剂及木质素，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀， 得到母液；
[0024] 4)将母液送入成型机，制成大小不同规格的碗，然后将碗自然降温至600°C硬化 后用输送机送入退火窑，退火完毕；
[0025] 5)将退火后的碗送入钢化箱，先将碗加热至750-900°C，停止加热，立即从各个方 向送入冷风，迅速将碗降温至常温后，钢化结束，将碗从钢化箱中取出，得到成品。
[0026] 实施例2
[0027] 一种紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅70份、苏州土 20份、钛 白粉8份、紫砂15份、蛭石粉1份、贝壳粉4份、氧化铜2份、木质素4份、碳纳米管1份、石 墨烯微片5份、硫酸盐3份、氧化锡0. 8份、白云石5份、纳米碳化硅7份、不锈钢纤维2份、 银纤维0. 5份、烧成助剂3份；烧成助剂是由稀土混合物4份、磷钨酸钾3份、滑石粉12份、 润滑剂1份、氧化镁2份、氧化钛1份及粘结剂1份组成；
[0028] -种散热性能好的陶瓷锅铲的制备工艺，包括如下工艺步骤，
[0029] 1)将二氧化硅、白云石、苏州土和紫砂以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超 声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1 :30 ;
[0030] 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，并加入钛白粉、纳米碳化硅、蛭石 粉、贝壳粉、不锈钢纤维及银纤维连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在 60°C下烘干；
[0031] 3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入氧化铜、碳纳米管、石墨烯微 片、硫酸盐、氧化锡、烧成助剂及木质素，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀， 得到母液；
[0032] 4)将母液送入成型机，制成大小不同规格的碗，然后将碗自然降温至600°C硬化 后用输送机送入退火窑，退火完毕；
[0033] 5)将退火后的碗送入钢化箱，先将碗加热至750-900°C，停止加热，立即从各个方 向送入冷风，迅速将碗降温至常温后，钢化结束，将碗从钢化箱中取出，得到成品。
[0034] 实施例3
[0035] -种紫砂玻璃陶瓷碗，由以下重量份的组分构成：二氧化硅40份、苏州土 10份、 钛白粉3份、紫砂10份、蛭石粉0. 5份、贝壳粉2份、氧化铜0. 2份、木质素2份、碳纳米管 0. 5份、石墨烯微片2份、硫酸盐1份、氧化锡0. 1份、白云石3份、纳米碳化硅3份、不锈钢 纤维0. 5份、银纤维0. 1份、烧成助剂3份；烧成助剂是由稀土混合物4份、磷钨酸钾3份、 滑石粉12份、润滑剂1份、氧化镁2份、氧化钛1份及粘结剂1份组成；
[0036] 一种散热性能好的陶瓷锅铲的制备工艺，包括如下工艺步骤，
[0037] 1)将二氧化硅、白云石、苏州土和紫砂以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超 声分散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1 :30 ;
[0038] 2)把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，并加入钛白粉、纳米碳化硅、蛭石 粉、贝壳粉、不锈钢纤维及银纤维连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在 60°C下烘干；
[0039] 3)对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入氧化铜、碳纳米管、石墨烯微 片、硫酸盐、氧化锡、烧成助剂及木质素，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀， 得到母液；
[0040] 4)将母液送入成型机，制成大小不同规格的碗，然后将碗自然降温至600°C硬化 后用输送机送入退火窑，退火完毕；
[0041] 5)将退火后的碗送入钢化箱，先将碗加热至750-900°C，停止加热，立即从各个方 向送入冷风，迅速将碗降温至常温后，钢化结束，将碗从钢化箱中取出，得到成品。
[0042] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本 发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变 化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其 等效物界定。
【权利要求】
1. 一种紫砂玻璃陶瓷碗，其特征在于，由以下重量份的组分构成：二氧化硅40-70份、 苏州土 10-20份、钛白粉3-8份、紫砂10-15份、蛭石粉0. 5-1份、贝壳粉2-4份、氧化铜 0. 2-2份、木质素2-4份、碳纳米管0. 5_1份、石墨烯微片2-5份、硫酸盐1-3份、氧化锡 0. 1-0. 8份、白云石3-5份、纳米碳化硅3-7份、不锈钢纤维0. 5-2份、银纤维0. 1-0. 5份、烧 成助剂2-5份；所述烧成助剂是由稀土混合物3-5份、磷钨酸钾2-6份、滑石粉10-15份、润 滑剂0. 5-3份、氧化镁1-3份、氧化钛0. 5-2份及粘结剂1-2份组成； 制备工艺如下： 1) 将二氧化硅、白云石、苏州土和紫砂以无水乙醇为分散介质，在超声清洗机上超声分 散1小时，其中物料与乙醇的质量比为1 :30 ; 2) 把经超声分散的混合料放入尼龙球磨罐中，并加入钛白粉、纳米碳化硅、蛭石粉、贝 壳粉、不锈钢纤维及银纤维连续球磨2小时，然后将球磨后的物料送入烘干机，在60°C下烘 干； 3) 对烘干后的物料进行熔化，在熔化过程中依次加入氧化铜、碳纳米管、石墨烯微片、 硫酸盐、氧化锡、烧成助剂及木质素，边加入边搅拌，使全部物料进行熔化并混合均匀，得到 母液； 4) 将母液送入成型机，制成大小不同规格的碗，然后将碗自然降温至600°C硬化后用 输送机送入退火窑，退火完毕； 5) 将退火后的碗送入钢化箱，先将碗加热至750-900°C，停止加热，立即从各个方向送 入冷风，迅速将碗降温至常温后，钢化结束，将碗从钢化箱中取出，得到成品。
【文档编号】C03C10/14GK104150773SQ201410342025
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】彭友才 申请人:安徽省含山民生瓷业有限责任公司