新型环保水性酒瓶釉及制备方法
【专利摘要】一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成。甲组分：色浆40~45%，水性环氧树脂38~42%，稀释剂10~13%，流平剂0.2~0.6%，消泡剂0.3~0.7%，附着力促进剂0.5~1%，三聚氰胺树脂6~10%；乙组分：改性固化剂12~15%。其中，色浆的构成为：色粉30~35%，助溶剂25~29%，去离子水38~42%，分散剂2.5~4%，湿润剂0.5~1%。新型环保水性酒瓶釉的制备方法：配制色浆、配制甲组分、配制乙组分、混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆；喷涂、静置、烘烤，形成水性酒瓶釉。本发明具有环保水性、低成本以及耐高度酒精、耐溶剂性、耐盐雾、高光泽等优点。
【专利说明】新型环保水性酒瓶釉及制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及酒瓶釉，特别涉及一种新型环保水性酒瓶釉及制备方法。
【背景技术】
[0002]酒文化在中国拥有悠久的历史，与之紧密相关的主要内容之一就是酒瓶。作为酒的容器，它是酒文化的一种象征。随着包装容器具的不断进步，各种各样的酒包装容器相继面世，然后人们对陶瓷酒容器却情有独钟。随着酒企业的不断发展，也对酒包装容器提出了更高更多要求，如低吸水率、耐酸碱腐蚀、强化学稳定性、低成本等。为此，本发明特设计了一种新型环保水性酒瓶釉，具有低成本、节能环保、优异密着性，耐酒精、耐溶剂性、耐候性、耐水性、高光泽等特点，以满足酒业发展的需求。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种新型环保水性酒瓶釉及制备方法，以解决现有技术的不足，具有环保水性、低成本以及耐高度酒精、耐溶剂性、耐候性、耐盐雾、高光泽等优点。
[0004]为了实现本发明的目的，拟采用以下技术:
一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成: 甲组分:
色浆40~45%，
水性环氧树脂38~42%，
稀释剂10~13%，
流平剂0.2~0.6%，
消泡剂0.3^0.7%，
附着力促进剂0.5^1%,
三聚氰胺树脂6~10% ；
乙组分:
改性固化剂12~15%。
[0005]其中，所述稀释剂为水，所述水性环氧树脂为固含量50飞0%的水性环氧树脂，所述改性固化剂为固化剂BSA-6918H。所述附着力促进剂为硅烷偶联剂，所述三聚氰胺树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
[0006]进一步，所述色浆由色粉、助溶剂、去离子水、分散剂和湿润剂组成，所述色浆中各原料的配比为:
色粉30~35%，
助溶剂25~29%，
去离子水38~42%，
分散剂2.5~4%，
湿润剂0.5~1%。
[0007]新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备:
(1)配制色浆:将色粉、助溶剂、分散剂、湿润剂缓慢加入到去离子水中，高速搅拌15^25min,对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂、稀释剂和三聚氰胺树脂，中速搅拌1(T15 min，再缓慢加入流平剂、消泡剂、附着力促进剂和步骤(1)制得的色浆，高速搅拌25~30min ；
(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在5(T60°C的酒瓶坯体上；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为3(T40°C、湿度条件为25~35%的环境下，存放24~36h ；
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，形成水性酒瓶釉；
进一步，所述高速搅拌速率为120(Tl400r/min，中速搅拌速率为50(T700r/min。
[0008]进一步，步骤(1)所述的砂磨或珠磨时间为8~12h。
[0009]进一步,步骤(4)所述的搅拌时间为20~40min ,搅拌速率300~500r/min,温度条件 18~26。。。
[0010]进一步，步骤(5)所述的喷涂方式是三次喷涂法，具体为:第一次喷涂厚度为
0.05、.15mm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.1~0.25mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.15^0.3mm,固化表面。
[0011]进一步，步骤(7)所述的烘烤时间为15~25min，烘烤温度为10(Tl40°C。
[0012]本发明的有益效果是:
1、稀释剂采用水，不仅提高了釉的湿润性，且具有低成本，节能环保的特点；
2、加入三聚氰胺树脂，可与水性环氧树脂结合，不仅提高光泽度，同时又提高了产品的耐水性、耐溶剂性、耐盐雾性、耐候性；
3、釉面平整光滑，颜色符合鲜艳美观，按照60°测试光泽，具有大于95的高光泽度；
4、耐高度酒精,在99%酒精下检测性能,经理48h；
5、酒瓶釉硬度高，大于等于4H，且附着力高，经百格测试，无脱落。
【具体实施方式】
[0013]一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成:
甲组分:色浆40~45%，水性环氧树脂38~42%，稀释剂10~13%，流平剂0.2~0.6%，消泡剂
0.3~0.7%，附着力促进剂0.5~1%，三聚氰胺树脂6~10% ；
乙组分:改性固化剂12~15%。
[0014]其中，所述稀释剂为水，所述水性环氧树脂为固含量50飞0%的水性环氧树脂，所述改性固化剂为固化剂BSA-6918H。所述附着力促进剂为硅烷偶联剂，所述三聚氰胺树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
[0015]所述色浆由色粉、助溶剂、去离子水、分散剂和湿润剂组成，所述色浆中各原料的配比为:色粉30~35%，助溶剂25~29%，去离子水38~42%，分散剂2.5~4%，湿润剂0.5~1%。
[0016]新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备:
(1)配制色浆:将色粉、助溶剂、分散剂、湿润剂缓慢加入到去离子水中，高速搅拌15^25min,对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂、稀释剂和三聚氰胺树脂，中速搅拌1(T15 min，再缓慢加入流平剂、消泡剂、附着力促进剂和步骤(1)制得的色浆，高速搅拌25~30min ；
(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在5(T60°C的酒瓶坯体上；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为3(T40°C、湿度条件为25~35%的环境下，存放24~36h ；
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，形成水性酒瓶釉；
其中，所述高速搅拌速率为120(Tl400r/min，中速搅拌速率为50(T700r/min，砂磨或珠磨时间为8~12h。
[0017]其中，步骤(4)所述的搅拌时间为2(T40min，搅拌速率30(T500r/min，温度条件18 ~26。。。
[0018]其中，步骤(5)所述的喷涂方式是三次喷涂法，具体为:第一次喷涂厚度为
0.05、.15mm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0 1~.25mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.15、.3mm,固化表面。
[0019]其中，步骤(7)所述的烘烤时间为15~25min，烘烤温度为10(Tl40°C。
[0020]实施例一:
(1)配制色浆:将色粉30%，助溶剂25%，去离子水42%，分散剂2.5%，湿润剂0.5%。缓慢加入到去离子水中，以1200 r/min的速率搅拌15min，对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨8h，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂38%，稀释剂10%和三聚氰胺树脂6%，以300r/min的速率搅拌lOmin，再缓慢加入流平剂0.2%，消泡剂0.3%，附着力促进剂0.5%和步骤 (I)制得的色浆45%，以1200 r/min的速率搅拌25min ；
(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂12%，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分,搅拌均匀，搅拌时间为20min,搅拌速率300r/min,温度条件18°C，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在50°C的酒瓶坯体上，具体为:第一次喷涂厚度为0.05mm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.1mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.15mm,固化表面；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为30°C、湿度条件为25%的环境下，存放24h;
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，烘烤时间为15min，烘烤温度为100C，形成水性酒瓶釉。
[0021]实施例二:
(I)配制色浆:将色粉30%，助溶剂27%，去离子水38%，分散剂4%，湿润剂1%。缓慢加入到去离子水中，以1400 r/min的速率搅拌25min,对高速搅拌后的衆液进行砂磨或珠磨12h，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂42%，稀释剂10%和三聚氰胺树脂6%，以500r/min的速率搅拌15min，再缓慢加入流平剂0.5%，消泡剂0.5%，附着力促进剂1%和步骤(I)制得的色浆40%,以1400 r/min的速率搅拌30min ；
(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂15%，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分,搅拌均匀，搅拌时间为40min,搅拌速率500r/min,温度条件26°C，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在60°C的酒瓶坯体上，具体为:第一次喷涂厚度为0.15mm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.25mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.30mm,固化表面；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为40°C、湿度条件为35%的环境下，存放36h ；
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，烘烤时间为25min，烘烤温度为140 0C，形成水性酒瓶釉。
[0022]实施例三:
(1)配制色浆:将色粉32%，助溶剂26%，去离子水38.2%，分散剂3%，湿润剂0.8%。缓慢加入到去离子水中，以1300 r/min的速率搅拌20min，对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨10h，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂39%，稀释剂11%和三聚氰胺树脂7.2%，以400r/min的速率搅拌12min，再缓慢加入流平剂0.4%，消泡剂0.6%，附着力促进剂0.8%和步骤(I)制得的色浆41%，以1300 r/min的速率搅拌28min ；
(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂14%，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分,搅拌均匀,搅拌时间为30min,搅拌速率400r/min,温度条件23°C，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在55°C的酒瓶坯体上，具体为:第一次喷涂厚度为0.1Omm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.20mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.20mm,固化表面；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为35°C、湿度条件为30%的环境下，存放30h ；
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，烘烤时间为20min，烘烤温度为1200C，形成水性酒瓶釉。
[0023]实施例四:
(1)配制色浆:将色粉33%，助溶剂25%，去离子水38.4%，分散剂3%，湿润剂0.6%。缓慢加入到去离子水中，以1250 r/min的速率搅拌20min，对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨10h，筛滤，制得色浆；
(2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂40%，稀释剂12%和三聚氰胺树脂6.2%，以450r/min的速率搅拌12min，再缓慢加入流平剂0.5%，消泡剂0.5%，附着力促进剂0.8%和步骤
(I)制得的色浆40%,以1350 r/min的速率搅拌26min ；(3)配制乙组分:按量称取改性固化剂13%，得到乙组分；
(4)混合甲组分和乙组分,搅拌均匀,搅拌时间为30min,搅拌速率400r/min,温度条件24 °C，得到釉浆；
(5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在58°C的酒瓶坯体上，具体为:第一次喷涂厚度为0.12mm,固化表面；然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.18mm,固化表面；然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.22mm,固化表面；
(6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为38°C、湿度条件为31%的环境下，存放34h ；
(7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，烘烤时间为18min，烘烤温度为130°C，形成水性酒瓶釉。
[0024]分别对上述4个实施例制得的水性酒瓶釉进行测试，主要指标的测试结果如下:
【权利要求】
1.一种新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，由以下配方比例的甲组分和乙组分组成: 甲组分: 色浆40~45%， 水性环氧树脂38~42%， 稀释剂10~13%，
流平剂0.2~0.6%，
消泡剂0.3^0.7%， 附着力促进剂0.5^1%, 三聚氰胺树脂6~10% ； 乙组分: 改性固化剂12~15%。
2.根据权利要求1所述的新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，所述稀释剂为水，所述水性环氧树脂为固含量50-60%的水性环氧树脂，所述改性固化剂为固化剂BSA-6918H。
3.根据权利要求1所述的新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂，所述三聚氰胺树脂为六甲氧基甲基三聚氰胺树脂。
4.根据权利要求1所述的新型环保水性酒瓶釉，其特征在于，所述色浆由色粉、助溶剂、去离子水、分散剂和湿润剂组成，所述色浆中各原料的配比为: 色粉30~35%， 助溶剂25~29%， 去离子水38~42%， 分散剂2.5~4%， 湿润剂0.5~1%。
5.根据权利要求1所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备: (1)配制色浆:将色粉、助溶剂、分散剂、湿润剂缓慢加入到去离子水中，高速搅拌15^25min,对高速搅拌后的浆液进行砂磨或珠磨，筛滤，制得色浆； (2)配制甲组分:依次加入水性环氧树脂、稀释剂和三聚氰胺树脂，中速搅拌1(T15 min，再缓慢加入流平剂、消泡剂、附着力促进剂和步骤(1)制得的色浆，高速搅拌25~30min ； (3)配制乙组分:按量称取改性固化剂，得到乙组分； (4)混合甲组分和乙组分，搅拌均匀，得到釉浆； (5)喷涂:将步骤(4)得到的釉浆喷涂在5(T60°C的酒瓶坯体上； (6)静置:将步骤(5)得到的喷涂釉浆后的酒瓶坯体置于温度条件为3(T40°C、湿度条件为25~35%的环境下，存放24~36h ； (7)烘烤:将步骤(6)存放后的酒瓶坯体进行烘烤，形成水性酒瓶釉。
6.根据权利要求5所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，所述高速搅拌速率为120(Tl400r/min，中速搅拌速率为50(T700r/min。
7.根据权利要求5所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述的砂磨或珠磨时间为8~12h。
8.根据权利要求5所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，步骤(4)所述的搅拌时间为2(T40min，搅拌速率30(T500r/min，温度条件18~26°C。
9.根据权利要求5所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，步骤(5)所述的喷涂方式是三次喷涂法，具体为: 第一次喷涂厚度为0.05、.15mm,固化表面； 然后进行第二次喷涂，第二次喷涂厚度为0.1~0.25mm,固化表面； 然后进行第三次喷涂，第三次喷涂厚度为0.15^0.3mm,固化表面。
10.根据权利要求5所述的新型环保水性酒瓶釉的制备方法，其特征在于，步骤(7)所述的烘烤时间为15~25m in，烘烤温度为10(Tl40°C。
【文档编号】C04B41/86GK104130023SQ201410344436
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】吴洪斌, 闵峻 申请人:雅安市弘利展化工有限公司