一种防渗保温材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防渗保温材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：黄砂土55~80份、膨胀珍珠岩30~50份、灰钙粉28~40份、疏水性树脂15~28份、石英砂10~25份、硬脂酸8~16份、甲酸钠5~20份、工业合成纤维8~16份、无机固化剂5~8份、填料8~15份、水16~32份。本发明提供的防渗保温材料适用于各类建筑墙面、屋顶的防渗水、隔音和高效保温节能。
【专利说明】一种防渗保温材料
【技术领域】
[0001]本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种防渗保温材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着科学技术的不断发展，人们对建筑材料提出了更高的要求，而目前使用于外墙的建筑材料在其各种性能上均不够理想，尤其雨季较长的我国南方地区来说，屋顶和墙面的防渗水、节能、防火、保温等方面不能满足于日常的使用需要。
【发明内容】
[0003]本发明的第一个目的在于提供一种防渗保温材料，包括以下重量份的原料:黄砂土 55?80份、膨胀珍珠岩3(Γ50份、灰钙粉28?40份、疏水性树脂15?28份、石英砂1(Γ25份、硬脂酸8?16份、甲酸钠5?20份、工业合成纤维8?16份、无机固化剂5?8份、填料8?15份、水16?32份。
[0004]所述无机固化剂为无机改性固化剂。
[0005]所述填料为粉煤灰。
[0006]所述粉煤灰为标号Fl—级空心粉煤灰。
[0007]本发明的第二个目的在于提供一种防渗保温材料的制备方法:将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、甲酸钠和工业合成纤维按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入无机固化剂、填料、硬脂酸和水继续搅拌30 min，配成混合浆料；于模具表面涂抹一层2飞mm厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。
[0008]所述混合浆料中工业合成纤维、硬脂酸和水的质量比为工业合成纤维:硬脂酸:水=1:1:2。
[0009]所述将混合原料倒入模具中加压时液压机压力为2(T80 Mpa。
[0010]所述烘干原料模块时烘箱温度为85?130°C，烘干时间为广2.5 h。
[0011]本发明具有保温、隔热、防火、隔音、抗渗水、不易老化、龟裂、耐高温等特点；从建筑屋顶或墙面拆除后可循环使用；不会造成环境污染；生产方法简单，易于实现。
[0012]【具体实施方式】:
下面结合具体实施案例对本发明作进一步详细地描述:
实施例1:
将黄砂土 80 kg、膨胀珍珠岩50 kg、灰钙粉40 kg、疏水性树脂28 kg、石英砂25kg、甲酸钠20 kg和工业合成纤维16 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅拌机中加入无机改性固化剂8 kg、粉煤灰15 kg、硬脂酸16 kg和水32 kg继续搅拌30 min,配成混合衆料；于模具表面涂抹一层5 mm厚的脱模剂；控制液压机压力为80Mpa，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；控制烘箱温度为130°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中2.5 h，烘干冷却后入库保存。
[0013]实施例2:
将黄砂土 70 kg、膨胀珍珠岩45 kg、灰钙粉35 kg、疏水性树脂25 kg、石英砂20kg、甲酸钠15 kg和工业合成纤维12 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅拌机中加入无机改性固化剂6 kg、粉煤灰12 kg、硬脂酸12 kg和水24 kg继续搅拌30 min,配成混合衆料；于模具表面涂抹一层5 mm厚的脱模剂；控制液压机压力为70Mpa，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；控制烘箱温度为120°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中2 h，烘干冷却后入库保存。
[0014]实施例3:
将黄砂土 60 kg、膨胀珍珠岩40 kg、灰钙粉30 kg、疏水性树脂20 kg、石英砂20kg、甲酸钠15 kg和工业合成纤维10 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅拌机中加入无机改性固化剂6 kg、粉煤灰12 kg、硬脂酸10 kg和水20 kg继续搅拌30 min,配成混合衆料；于模具表面涂抹一层3 mm厚的脱模剂；控制液压机压力为50Mpa，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；控制烘箱温度为110°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中1.5 h，烘干冷却后入库保存。
[0015]实施例4:
将黄砂土 55 kg、膨胀珍珠岩30 kg、灰钙粉28 kg、疏水性树脂15 kg、石英砂10kg、甲酸钠5 kg和工业合成纤维8 kg,按比例混合,放入搅拌机中搅拌直至混合均勻；向搅拌机中加入无机改性固化剂5 kg、粉煤灰8 kg、硬脂酸8 kg和水16 kg继续搅拌30min,配成混合衆料；于模具表面涂抹一层2 mm厚的脱模剂；控制液压机压力为20 Mpa,将所得混合浆料倒入模具中加压成型；控制烘箱温度为85°C，将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中I h，烘干冷却后入库保存。
【权利要求】
1.一种防渗保温材料，其特征在于，包括以下重量份的原料:黄砂土 5510份、膨胀珍珠岩3(Γ50份、灰钙粉28?40份、疏水性树脂15?28份、石英砂10?25份、硬脂酸8^16份、甲酸钠5?20份、工业合成纤维8?16份、无机固化剂5?8份、填料8?15份、水16?32份。
2.根据权利要求1所述的防渗保温材料，其特征在于，所述无机固化剂为无机改性固化剂。
3.根据权利要求2所述的防渗保温材料，其特征在于，所述填料为粉煤灰。
4.根据权利要求3所述的防渗保温材料，其特征在于，所述粉煤灰为标号Fl—级空心粉煤灰。
5.一种制备如权利要求4所述的防渗保温材料的方法，其特征在于，将黄砂土、膨胀珍珠岩、灰钙粉、疏水性树脂、石英砂、甲酸钠和工业合成纤维按比例混合，放入搅拌机中搅拌直至混合均匀；向搅拌机中加入无机固化剂、填料、硬脂酸和水继续搅拌30 min，配成混合浆料；于模具表面涂抹一层2飞mm厚的脱模剂，将所得混合浆料倒入模具中加压成型；将加压成型后得到的原料模块送入烘箱中烘干，待冷却后入库保存。
6.根据权利要求5所述的制备防渗保温材料的方法，其特征在于，所述混合浆料中工业合成纤维、硬脂酸和水的质量比为工业合成纤维:硬脂酸:水=1:1:2。
7.根据权利要求6所述的制备防渗保温材料的方法，其特征在于，将混合原料倒入模具中加压时液压机压力为2(T80 Mpa。
8.根据权利要求7所述的制备防渗保温材料的方法，其特征在于，烘干原料模块时烘箱温度为85?130°C，烘干时间为I?2.5 h。
【文档编号】C04B26/00GK104310850SQ201410491659
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日
【发明者】张明 申请人:青岛佰众化工技术有限公司