技术简介：
本专利针对传统空心砖资源消耗大、成本高及易损坏的问题，提出一种以铁矿尾渣、硅粉等废弃物为原料的防腐加气砖制备方法。通过添加防腐涂料和发泡剂，实现轻质、防蛀虫与高强度的综合性能，降低水泥用量并减少环境污染，具有显著的资源节约和环保效益。
关键词：防腐加气砖,废弃物利用,环保建材
防腐加气砖的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种防腐加气砖，由以下重量份的原料组成，二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8-10份、发泡剂5-8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，本发明以废弃物为原料制成的空心砖，旨在解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大、同时具有防蛀虫作用，不容易损坏，成本高的问题。
【专利说明】 防腐加气砖
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及空心砖【技术领域】，具体涉及一种防腐加气砖。
【背景技术】
[0003]空心砖是近年内建筑行业常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量；减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度；减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
[0004]空心砖一般是由粘土和水泥制成，通过制砖机压制出来后的成型空心砖，需要经过一段的时间的养护后即可作为建筑材料使用。随着建筑业的发展，对空心砖的需求越来越大，由于制造空心砖会消耗大量的资源，如粘土和水泥，成本高，不符合资源节约的原则，日益不能适应社会的需求。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种防腐加气砖，提供一种以废弃物为原料制成的空心砖，解决现有空心砖由水泥及粘土制成消耗资源大，同时具有防蛀虫作用，不容易损坏，成本高的问题。
[0007]本发明的技术方案如下:
防腐加气砖，由以下重量份的原料组成，二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8_10份、发泡剂5_8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下:
(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀，得到矿物混合料；
(2)将步骤(I)得到的矿物混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18°C、室内相对空气湿度85-90%，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25°C、室内相对空气湿度90-95%，陈化 35-40 h ；
(3)将上述矿物质混合料和水泥混合料混合后，在35-45°C进行浇注；
(4)、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200°C、1.3-1.5MPa的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份，粉煤灰5-7份，防虫剂10-12份，保水剂10-12份，悬浮剂4-6份，木质素磺酸1-2份，水85-100份。
[0008]本发明通过由废弃石棉板等原料制作空心砖,不但解决了建筑行业对空心砖的大量需求的问题，降低了空心砖的制作成本，同时具有防蛀虫作用，不容易损坏，减少了水泥的使用量，而且使得废弃物料得以回收利用，减少了环境污染，具有重要的生产实践意义。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]防腐加气砖，由以下重量份的原料组成，二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8_10份、发泡剂5_8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下:
(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀，得到矿物混合料；
(2)将步骤(I)得到的矿物混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18°C、室内相对空气湿度85-90%，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25 °C、室内相对空气湿度90-95%，陈化 35-40 h ；
(3)将上述矿物质混合料和水泥混合料混合后，在35-45°C进行浇注；
(4)、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200°C、1.3-1.5MPa的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份，粉煤灰5-7份，防虫剂10-12份，保水剂10-12份，悬浮剂4-6份，木质素磺酸1-2份，水85-100份。
【权利要求】
1.防腐加气砖，其特征在于，由以下重量份的原料组成，二氧化硅质量百分含量高于70%的矿物质10-20份、石膏25-30份、525水泥25-28份、铁矿尾渣8_10份、发泡剂5_8份、铝粉10-12份、防腐涂料6-7份、再分散性乳胶粉3-5份，所述的发泡剂为硅粉或茶籽粉，其具体制备步骤如下:(1)将上述的矿物质、石膏、铁矿尾渣加适量的水混合搅拌均匀，得到矿物混合料；(2)将步骤(I)得到的矿物混合料输入陈化库，先将室内温度保持15-18°C、室内相对空气湿度85-90%，陈化20-25h，最后将室内温度保持22-25 °C、室内相对空气湿度90-95%，陈化 35-40 h ；(3)将上述矿物质混合料和水泥混合料混合后，在35-45°C进行浇注；(4)、浇注完后进行静停、切割，切割完后在蒸养釜中在200°C、1.3-1.5MPa的压力下，用蒸汽蒸养8-9个小时，通过挤压和切割制成砖坯，在将砖坯的表面刷一层防腐涂料，所述的防腐涂料是以重量份计由下列组分组成:高铝矾土熟料65-75份，粉煤灰5-7份，防虫剂10-12份，保水剂10-12份，悬浮剂4-6份，木质素磺酸1-2份，水85-100份。
【文档编号】C04B38/02GK104355657SQ201410525428
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年10月9日 优先权日:2014年10月9日
【发明者】朱士君 申请人:合肥向荣环保科技有限公司