节能抗震建筑板材及其施工方法
【专利摘要】本发明涉及一种建筑结构，具体涉及一种节能抗震建筑板材。包括由两根工字钢及两根槽钢构成的型钢架，两根槽钢的上下两端分别焊接于工字钢的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网Ⅰ、加固网Ⅱ，加固网Ⅰ、加固网Ⅱ分别嵌于石子砂浆层Ⅰ、石子砂浆层Ⅱ内，石子砂浆层Ⅰ与石子砂浆层Ⅱ之间放置有多块相间隔的保温板块，保温板块的两侧紧贴石子砂浆层Ⅰ、石子砂浆层Ⅱ的内表面，相邻保温板之间的空隙通过石子砂浆层Ⅲ进行填充灌实。本发明抗震性及环保性能优越，能最大化的节约建筑材料及能源。
【专利说明】节能抗震建筑板材及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑结构，具体涉及一种节能抗震建筑板材。
【背景技术】
[0002]目前，现有的大多数建筑物都是以砖混结构或者框架结构为主，上述两种结构的建筑物主要存在以下两个缺点:1、建造成本较高，不仅需耗费大量的建筑材料，而且运输费及人工费都较高；2、现有的建筑物自重较大，结构负担较重，特别是一些古老的建筑物，若是遇上地震等自然灾害，极易倒塌，给人民的生命财产造成严重的损失。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决上述现有技术存在的建造成本高、建筑物自重较大的技术缺陷，提供一种抗震性及环保性能优越，能最大化的节约建筑材料及能源的节能抗震建筑板材及其施工方法。
[0004]节能抗震建筑板材，其特殊之处在于包括由两根工字钢I及两根槽钢2构成的型钢架，两根槽钢2的上下两端分别焊接于工字钢I的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网I 3、加固网II 8，加固网I 3、加固网II 8分别嵌于石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6内，石子砂浆层I 4与石子砂浆层II 6之间放置有多块相间隔的保温板块5，保温板块5的两侧紧贴石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6的内表面，相邻保温板5之间的空隙通过石子砂浆层
III7进行填充灌实；
所述节能抗震建筑板材11可以根据设计需要开设有窗口 9或者门口 10 ；
所述加固网I 3、加固网II 8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为
5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2-3毫米；
所述石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6、石子砂浆层III 7是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2): (1-2): (1-1.5)混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；
所述相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米，石子砂浆层III 7的厚度为1.5-2.5厘米；
所述石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6的厚度为2-3厘米，保温板块5的厚度为14-15厘米；
节能抗震建筑板材的施工方法，其特殊之处在于包括以下步骤:
1、将两根槽钢2的上下两端焊接于两根工字钢I的左右两端，形成型钢架；
2、在型钢架的一面安装加固网I3 ；
3、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网I3上，振实捣平后，形成以加固网I 3为中心的石子砂浆层I 4 ；
4、将保温板分割成多个长方体保温板块5，相间隔的放置于石子砂浆层I4上，相邻保温板块5之间用石子砂浆灌实，形成石子砂浆层III 7 ；
5、在型钢架上再安装一层加固网II8 ； 6、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网II8上，振实捣平后，形成以加固网II 8为中心的石子砂浆层II 6 ；
7、对石子砂浆层I4、石子砂浆层II 6进行找平处理后即得节能抗震建筑板材；
8、将多个节能抗震建筑板材11根据建筑物的设计形状依次相组装。
[0005]步骤3)或步骤6)中所述石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6、石子砂浆层III 7是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；步骤2)或步骤5)中所述加固网I 3、加固网II 8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；步骤4)中所述相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米。
[0006]步骤8)中所述相邻的两块呈直角型排列的节能抗震建筑板材11之间通过紧固件相连接，紧固件12呈C型，紧固件12的C 一侧与其中一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的C型相对的两面侧壁与另一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接；
为了使相邻板材更紧密的连接为一体，所述相邻的两块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及两个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将两块板材再次加固连接；
步骤8)中所述相邻的三块呈丁字形排列的节能抗震建筑板材11之间通过紧固件12相连接，紧固件12呈工字型，紧固件12的工字型垂直臂的两侧分别与两块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的工字型下表面与第三块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接；为了使相邻板材更紧密的连接为一体，所述相邻的三块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及三个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将三块板材再次加固连接。
[0007]本发明的节能抗震建筑板材结构设计合理，两根工字钢及两根槽钢构成的型钢架坚固防震，而且可根据实际建筑物的楼层数量来加大或者减少工字钢及两个槽钢的厚度，以达到承重为准，适合多层或者高层建筑，在遇到地震时不坍塌，变形轻微，能最大化的减少损失，保温板块取代了现有建筑物的填充砖结构，既增加了保温性能，又节约了大量的填充材料，从而减轻了建筑物的自重。本发明的节能抗震建筑板材的施工方法简捷，可以大大减少人工的投入。综上所述，本发明的建筑板材节能抗震，坚固耐用，在建筑领域具有很好的应用前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1:本发明节能抗震建筑板材的结构示意图；
图2:图1的A-A剖结构示意图；
图3:本发明的节能抗震建筑板材上开设窗口的结构示意图；
图4:本发明的节能抗震建筑板材上开设门口的结构示意图；
图5:本发明的相邻的两块呈直角型排列的节能抗震建筑板材相组装的结构示意图；
图6:本发明钢板压板的结构示意图；
图7:本发明的相邻的三块呈丁字形排列的节能抗震建筑板材相组装的结构示意图。
[0009]图中:1、工字钢；2、槽钢；3、加固网I ;4、石子砂浆层I ;5、保温板块；6、石子砂浆层II ;7、石子砂浆层III ;8、加固网II ;9、窗口 ；10、门口 ；11、节能抗震建筑板材；12、紧固件；14、钢板压板。
【具体实施方式】
[0010]以下参考附图给出本发明的【具体实施方式】，用来对本发明做进一步的说明。
[0011]实施例1
本实施例的节能抗震建筑板材，参考附图1-6，包括由两根工字钢I及两根槽钢2构成的型钢架，两根槽钢2的上下两端分别焊接于工字钢I的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网I 3、加固网II 8，加固网I 3、加固网II 8分别嵌于石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6内，石子砂浆层I 4与石子砂浆层II 6之间放置有多块相间隔的保温板块5，保温板块5的两侧紧贴石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6的内表面，相邻保温板5之间的空隙通过石子砂浆层III7进行填充灌实，节能抗震建筑板材可以根据设计需要开设有窗口 9或者门口 10，力口固网I 3、加固网II 8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2-3毫米；石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6、石子砂浆层III 7是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):(1-1.5)混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米，相邻保温板块5之间的间隔为1.5-2.5厘米，石子砂浆层III 7的厚度为1.5-2.5厘米；石子砂浆层I 4、石子砂浆层II 6的厚度为2-3厘米，保温板块5的厚度为14-15厘米。
[0012]本实施例的节能抗震建筑板材的施工方法，包括以下步骤:
1、将两根槽钢2的上下两端焊接于两根工字钢I的左右两端，形成型钢架；
2、在型钢架的一面安装加固网I3，加固网I 3为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；
3、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网I3上，振实捣平后，形成以加固网I 3为中心的石子砂浆层I 4，石子砂浆层I 4是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为ι-?ο毫米；
4、将保温板分割成多个长方体保温板块5，相间隔的放置于石子砂浆层I4上，相邻保温板块5之间用石子砂浆灌实，形成石子砂浆层III 7，相邻保温板块5之间的间隔为
1.5-2.5 厘米；
5、在型钢架上再安装一层加固网II8，加固网II 8均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；
6、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网II8上，振实捣平后，形成以加固网II 8为中心的石子砂浆层II 6，石子砂浆层II 6是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；
7、对石子砂浆层I4、石子砂浆层II 6进行找平处理后即得节能抗震建筑板材；
8、将多个节能抗震建筑板材11根据建筑物的设计形状依次相组装，若两块相邻的节能抗震建筑板材11呈直角型排列，则二者通过C型紧固件12相连接，紧固件12的C型一侧与其中一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的C型相对的两面侧壁与另一块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接；为了使相邻的两块节能抗震建筑板材11更紧密的连接为一体，相邻的两块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及两个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将两块板材再次加固连接。
[0013]上述施工方法制得的节能抗震建筑板材到达硬固期后可进行安装，具体为:
1、将每块节能抗震建筑板材调运至工地；
2、在事先做好的基础上进行吊装；
3、采用紧固件将每块节能抗震建筑板材加固焊接；
4、用发泡灌平，节能抗震建筑板材外面用水泥砂浆抹平；
5、施工地面用镀锌板压制成模，模底铺设钢筋，平面铺设铁丝网，用C30水泥石子砂浆灌平振实。
[0014]实施例2
本实施例与实施例1的区别在于:步骤8)、将多个节能抗震建筑板材11根据建筑物的设计形状依次相组装，若相邻的三块节能抗震建筑板材11呈丁字形排列，则通过呈工字型的紧固件12相连接，紧固件12的工字型垂直臂的两侧分别与两块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，紧固件12的工字型下表面与第三块节能抗震建筑板材的槽钢2相焊接，为了使相邻板材更紧密的连接为一体，所述相邻的三块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及三个槽钢2所形成的平面上焊接钢板压板14，从而将三块板材再次加固连接。
[0015]本发明的节能抗震建筑板材采用了先进的板块预制新技术，内部采用了钢结构的坚固防震性能，可根据楼层多少、根据设计要求，加大或减少钢结构的厚度，以达到各层承重为准，更适合多层或高层建筑。在遇到大的地震时不易坍塌，变形轻微，可很大程度上减少损失，合理使用了现代保温材料，替代了各种填充砖结构，既增加了保温性能，又节约了大量的填充材料投入，从而减轻了建筑物自重，起到了节能作用，提高了坚固性及抗震性。
[0016]通过大量建筑施工实验证明，采用本发明的节能抗震建筑板材，能节约70%的水泥，节约98%的墙体填充砖，钢材用量增加了 25%，保温材料用量增加了 50%，抗震性及环保性能、保温性能优越，能最大化的节约建筑材料及能源。
【权利要求】
1.节能抗震建筑板材，其特征在于包括由两根工字钢(I)及两根槽钢(2)构成的型钢架，两根槽钢(2)的上下两端分别焊接于工字钢(I)的左右两端，型钢架的两面均焊接有加固网I (3)、加固网II (8)，加固网I (3)、加固网II (8)分别嵌于石子砂浆层I (4)、石子砂浆层II (6)内，石子砂浆层I (4)与石子砂浆层II (6)之间放置有多块相间隔的保温板块(5)，保温板块(5)的两侧紧贴石子砂浆层I (4)、石子砂浆层II (6)的内表面，相邻保温板(5)之间的空隙通过石子砂浆层111(7)进行填充灌实。
2.按照权利要求1所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述节能抗震建筑板材可以根据设计需要开设有窗口(9)或者门口(10)。
3.按照权利要求1或2所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述加固网I(3)、加固网II (8)均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径均为2-3毫米。
4.按照权利要求1或2所述的节能抗震建筑板材，其特征在于所述石子砂浆层I(4)、石子砂浆层II (6)、石子砂浆层III(7)是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):(1-1.5)混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米，相邻保温板块(5)之间的间隔为1.5-2.5厘米，石子砂浆层111(7)的厚度为1.5-2.5厘米，石子砂浆层I (4)、石子砂浆层II (6)的厚度为2-3厘米，保温板块(5)的厚度为14-15厘米。
5.节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于包括以下步骤: 1)、将两根槽钢(2)的上下两端焊接于两根工字钢(I)的左右两端，形成型钢架； 2)、在型钢架的一面安装加固网I(3)； 3)、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网I(3)上，振实捣平后，形成以加固网I(3)为中心的石子砂浆层I (4)； 4)、将保温板分割成多个长方体保温板块(5)，相间隔的放置于石子砂浆层I(4)上，相邻保温板块(5)之间用石子砂浆灌实，形成石子砂浆层111(7)； 5)、在型钢架上再安装一层加固网II(8)； 6)、将石子、砂、水泥三者混合，填抹于加固网II(8)上，振实捣平后，形成以加固网II(8)为中心的石子砂浆层II (6)； 7)、对石子砂浆层I(4)、石子砂浆层II (6)进行找平处理后即得节能抗震建筑板材； 8)、将多个节能抗震建筑板材(11)根据建筑物的设计形状依次相组装。
6.按照权利要求5所述的节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于步骤3)或步骤6)中所述石子砂浆层I (4)、石子砂浆层II (6)、石子砂浆层111(7)是由石子、砂、水泥按照质量比为(1-2):(1-2):1混合后振实捣平制得，其中，石子的直径为1-10毫米；步骤2)或步骤5)中所述加固网I (3)、加固网II (8)均为铁丝网或者钢筋网，铁丝网或钢筋网的网格宽度为5-10厘米，铁丝网或钢筋网所使用的铁丝或者钢筋直径为2-3毫米；步骤4)中所述相邻保温板块(5)之间的间隔为1.5-2.5厘米。
7.按照权利要求5或6所述的节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于步骤8)中所述相邻的两块呈直角型排列的节能抗震建筑板材11之间通过紧固件相连接，紧固件(12)呈C型，紧固件(12)的C型一侧与其中一块节能抗震建筑板材的槽钢(2)相焊接，紧固件(12)的C型相对的两面侧壁与另一块节能抗震建筑板材的槽钢(2)相焊接。
8.按照权利要求7所述的节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于所述相邻的两块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及两个槽钢(2)所形成的平面上焊接钢板压板(14)，从而将两块板材再次加固连接。
9.按照权利要求5或6所述的节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于步骤8)中所述相邻的三块呈丁字形排列的节能抗震建筑板材(11)之间通过紧固件(12)相连接，紧固件(12)呈工字型，紧固件(12)的工字型垂直臂的两侧分别与两块节能抗震建筑板材的槽钢(2)相焊接，紧固件(12)的工字型下表面与第三块节能抗震建筑板材的槽钢(2)相焊接。
10.按照权利要求9所述的节能抗震建筑板材的施工方法，其特征在于所述相邻的三块板材在采用紧固件连接完成后，再在紧固件及三个槽钢(2)所形成的平面上焊接钢板压板(14)，从而将三块板材再次加固连接。
【文档编号】E04B1/98GK104405074SQ201410671515
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】郭玉林 申请人:郭玉林