一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置制造方法
【专利摘要】一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，它涉及一种配筋砌块砌体结构上的清扫口封堵板，以解决现有配筋砌块砌体结构上的清扫口封堵板大都是木材简易模板(或钢模板)，受力性能不好，循环使用次数较少，且木材为非透明材料，不能观察到清扫口出浇筑混凝土情况的问题。横肋设置在封口板的一侧端面上，横肋与封口板制成一体，矩形钢管设置在横肋一侧，矩形钢管上设有与螺栓孔正对的圆孔，螺栓的一端穿过圆孔并设置在螺栓孔中，螺栓的另一端外露在矩形钢管外并与螺帽螺纹连接，每个螺栓沿中心线设置有铁线孔，拉结铁线的一端穿过铁线孔、另一端与铁片固定连接，封口板采用透明有机玻璃塑料板。本实用新型用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵。
【专利说明】一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种配筋砌块砌体结构上的清扫口封堵板，特别是涉及一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置。
【背景技术】
[0002]在配筋砌块砌体结构中，普通混凝土空心砌块在砌筑完成后进行混凝土浇筑时，为了清理砌块孔道中在砌筑过程中产生的落地灰及其他杂物，底皮砌块采用设置有清扫口的砌块，在浇筑墙体混凝土前，将落地灰等杂物清除干净，待清扫净杂物后，用封板紧密封住清扫口，防止混凝土渗漏，再浇筑混凝土。采用的清扫口块是通过在标准块底部开孔的，开孔尺寸为宽100mm、高105mm。
[0003]目前，清扫口封板多用的是木材简易模板(或钢模板)，受力性能不好，循环使用次数较少，且木材为非透明材料，不能观察到清扫口出浇筑混凝土的情况。
实用新型内容
[0004]本实用新型为解决现有配筋砌块砌体结构上的清扫口封堵板大都是木材简易模板(或钢模板)，受力性能不好，循环使用次数较少，且木材为非透明材料，不能观察到清扫口出浇筑混凝土情况的问题，而提供一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置。
[0005]本实用新型包括封口板、横肋、矩形钢管、两根拉结铁线、两个螺栓、两个螺帽和两个铁片，横肋设置在封口板的一侧端面上，横肋与封口板制成一体，横肋和封口板沿长度方向设有两个螺栓孔，矩形钢管设置在横肋一侧，矩形钢管上设有与螺栓孔正对的圆孔，每个螺栓孔配有一个螺栓、一个螺帽、一根拉结铁线和一个铁片，且螺栓的一端穿过圆孔并设置在螺栓孔中，螺栓的另一端外露在矩形钢管外并与螺帽螺纹连接，每个螺栓沿中心线设置有铁线孔，拉结铁线的一端穿过铁线孔，拉结铁线的另一端与铁片固定连接，封口板采用透明有机玻璃塑料板。
[0006]本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果:
[0007]—、本实用新型在封口板I的一侧设置矩形钢管，增加了封口板的受力性能、刚度及使用次数；封板采用有机玻璃塑料板，它具有工艺简单、质量轻、透明、成本低廉、能重复使用等优点，并能实现在浇筑混凝土时，可以了解底部的混凝土浇筑情况，从而实现浇筑混凝土的可检查性，防止底部出现振捣不够、灌不密实的现象。
[0008]二、本实用新型结构简单易操作、安全可靠。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的整体结构主剖视图。
[0010]图2是封口板I和横肋2的立体图。
【具体实施方式】[0011]【具体实施方式】一:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式包括封口板1、横肋2、矩形钢管7、两根拉结铁线3、两个螺栓4、两个螺帽5和两个铁片6，横肋2设置在封口板I的一侧端面上，横肋2与封口板I制成一体，横肋2和封口板I沿长度方向设有两个螺栓孔8，矩形钢管7设置在横肋2 —侧，矩形钢管7与横肋2焊接在一起，矩形钢管7上设有与螺栓孔8正对的圆孔9，每个螺栓孔8配有一个螺栓4、一个螺帽5、一根拉结铁线3和一个铁片6，且螺栓4的一端穿过圆孔9并设置在螺栓孔8中，螺栓4的另一端外露在矩形钢管7外并与螺帽5螺纹连接，每个螺栓4沿中心线设置有铁线孔10，拉结铁线3的一端穿过铁线孔10并绑在砌块中心钢筋2上，拉结铁线3的另一端与铁片6固定连接，封口板I采用透明有机玻璃塑料板，可通过透明的有机玻璃板观察混凝土浇筑情况。为了保护矩形钢管7和增强连接的紧密性，可在螺帽5与矩形钢管7之间设置软垫。
[0012]本实用新型的连接步骤:将拉结铁线3的一端绕过配筋砌块上的中心钢筋，拉结铁线3的另一端穿过铁线孔10，将拉结铁线3拉紧，然后套上软垫，再套上螺帽5，用工具转动螺帽5，当螺帽5顶住矩形钢管7后，将带拉结铁线3，用铁片6捏合固定后，将继续转动螺帽5，直到不能转动，此时固定住封口板I。待混凝土初凝后，拧下螺帽5，去掉固定拉结铁线3的铁片6，取下螺栓4，实现封板套件的循环使用。
[0013]在应用中，由于混凝土在浇筑中，对封板的冲击力较小，当封口板I的长度W小于400mm时，不需每个封口板I都留孔设置拉结铁线3，当封口板I的长度W在400mm?800mm时，设置至少两个拉结铁线3,当封口板I的长度W在800mm?1600_时,设置至少四个拉结铁线3。
[0014]【具体实施方式】二:结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为200_?1600_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一相同。
[0015]【具体实施方式】三:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为400mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0016]【具体实施方式】四:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为800mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0017]【具体实施方式】五:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为1000mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0018]【具体实施方式】六:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为1200mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0019]【具体实施方式】七:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的长度W为1400mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】二相同。
[0020]【具体实施方式】八:结合图2说明本实施方式，本实施方式的封口板I的宽度Tl为140mm、厚度SI为10mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】一或二相同。
[0021]【具体实施方式】九:结合图2说明本实施方式，本实施方式的横肋2的宽度T2为30_、厚度S2为5_。其它组成及连接关系与【具体实施方式】八相同。
[0022]【具体实施方式】十:结合图1说明本实施方式，本实施方式的矩形钢管7的尺寸为30mmX 15_X3mm。其它组成及连接关系与【具体实施方式】九相同。
【权利要求】
1.一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，所述清扫口封堵装置包括封口板(I)、横肋(2)、矩形钢管(7)、两根拉结铁线(3)、两个螺栓(4)、两个螺帽(5)和两个铁片(6),横肋( 2)设置在封口板(I)的一侧端面上，横肋(2)与封口板(I)制成一体，横肋(2)和封口板(I)沿长度方向设有两个螺栓孔(8)，矩形钢管(7)设置在横肋(2) —侧，矩形钢管(7)上设有与螺栓孔(8)正对的圆孔(9)，每个螺栓孔(8)配有一个螺栓(4)、一个螺帽(5)、一根拉结铁线(3)和一个铁片(6)，且螺栓(4)的一端穿过圆孔(9)并设置在螺栓孔(8)中，螺栓(4)的另一端外露在矩形钢管(7)外并与螺帽(5)螺纹连接，每个螺栓(4)沿中心线设置有铁线孔(10)，拉结铁线(3)的一端穿过铁线孔(10)，拉结铁线(3)的另一端与铁片(6)固定连接，封口板(I)采用透明有机玻璃塑料板。
2.根据权利要求1所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板(I)的长度W为200mm~1600mm。
3.根据权利要求2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板⑴的长度W为400mm。
4.根据权利要求2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板⑴的长度W为800mm。
5.根据权利要求2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板(I)的长度W为1000mm。
6.根据权利要求2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板⑴的长度W为1200mm。
7.根据权利要求2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板⑴的长度W为1400mm。
8.根据权利要求1或2所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述封口板⑴的宽度Tl为140臟、厚度SI为10mm。
9.根据权利要求8所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:所述横肋⑵的宽度T2为30臟、厚度S2为5mm。
10.根据权利要求9所述一种用于配筋砌块砌体墙的清扫口封堵装置，其特征在于:矩形钢管(7)的尺寸为30_X15_X3mm。
【文档编号】E04G21/02GK203783153SQ201420211622
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月28日 优先权日:2014年4月28日
【发明者】王凤来, 刁领双, 唐莎, 孙绪杰 申请人:哈尔滨达城绿色建筑技术开发股份有限公司