隔墙板的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种隔墙板，包括主板，所述主板的第一侧设有第一凹槽、第二侧设有第一凸块、第三侧设有第二凹槽、第四侧设有第二凸块，第一凹槽和第一凸块分别设于主板相对两侧，第二凹槽和第二凸块分别位于主板相对两侧，第一凹槽的尺寸与第一凸块的尺寸相一致，第二凹槽的尺寸与第二凸块的尺寸相一致。本实用新型公开的隔墙板具有安装定位方便，结构简单，防火、防水、隔热和隔音效果好的特点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于一种建筑用板材，尤其是涉及一种隔墙板。 隔墙板
【背景技术】
[0002] 现今，为了方便建筑的隔墙，优化建筑的结构，建筑楼等框架建好后采用隔墙板将 房间根据需要进行分隔。但是，现有的隔墙板为了保证隔墙板的防火和隔热，隔墙板多数采 用水泥制成使得整体质量较大，在安装过程中，隔墙板与地面固定时，将钢钉等连接件打进 地面，再对隔墙板相应开设连接孔，通过连接件将隔墙板固定在地面上，增加了隔墙板的定 位难度。同时，相邻的隔墙板之间进行固定连接时，也需在隔墙板上开设连接孔，再利用连 接件将两相邻的隔墙板的孔进行连接，实现了隔墙板之间的固定连接，安装难度较大，由于 隔墙板的质量较大，实现相邻隔墙板的连接孔的定位难度较大，增加了安装难度。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种安装定位方便，结构简单，防火、隔热和隔音效果 好的隔墙板。
[0004] 根据本实用新型的一个方面，提供了一种隔墙板，包括主板，所述主板的第一侧设 有第一凹槽、第二侧设有第一凸块、第三侧设有第二凹槽、第四侧设有第二凸块，第一凹槽 和第一凸块分别设于主板相对两侧，第二凹槽和第二凸块分别位于主板相对两侧，第一凹 槽的尺寸与第一凸块的尺寸相一致，第二凹槽的尺寸与第二凸块的尺寸相一致。
[0005] 本实用新型的有益效果是：由于设有第一凹槽和第一凸块，可以使得本隔墙板与 相邻的隔墙板进行安装固定时，只需将其中一块隔墙板的第一凹槽或第一凸块与另一块的 第一凸块或第一凹槽相配合固定即可；同时，设有第二凹槽和第二凸块，使得两块隔墙板安 装固定时，也可以通过其中一块隔墙板的第二凹槽或第二凸块与另一块的第二凸块或第二 凹槽相配合固定，实现了相邻隔墙板之间的固定，方便隔墙板的安装；隔墙板与地面固定 时，在地面开设一个安装槽，将第一凸块或第二凸块放入地面安装槽内，实现了隔墙板与地 面的固定，减少了隔墙板安装难度。
[0006] 在一些实施方式中，主板的材质可以为氧化镁和硫酸镁复合材料，由此，可以使 得主板具有较强的防火性能，保证了隔墙板使用安全性。
[0007] 在一些实施方式中，第一凹槽和第二凹槽的尺寸均可以与第一凸块和第二凸块的 尺寸一致。由此，第一凹槽可以与相邻隔墙板的第一凸块或第二凸块相配合固定，第二凹槽 可以与相邻隔墙板的第一凸块或第二凸块相配合固定，从而增加了隔墙板拼接方式的多样 化，增加了该隔墙板的适用范围。
[0008] 在一些实施方式中，隔墙板还可以包括中间体，主板设有容置腔，中间体位于容置 腔内。由此，设有中间体增加了隔墙板的强度，同时增加了隔墙板的隔热和隔音效果。
[0009] 在一些实施方式中，中间体可以为发泡水泥，中间体呈蜂窝状且为封闭孔，由此， 进一步增强了隔墙板的防水和隔热效果，满足使用要求。
[0010] 在一些实施方式中，主板的两个端面的各边缘均可以开设有填充槽，填充槽的边 缘低于主板端面的边缘。设有填充槽，可以使得隔墙板在安装固定完成后，进行粉刷加强固 定时，粉刷物填充填充槽，增加隔墙板的整体性。
[0011] 在一些实施方式中，隔墙板还可以包括加强筋，加强筋设于主板内部，加强筋连接 主板的两个端面，加强筋与主板为一体成型结构。设有加强筋可以增加隔墙板的强度。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型的隔墙板的一种实施方式的立体结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型的隔墙板另一视角的立体结构示意图；
[0014] 图3是本实用新型的隔墙板的主视结构示意图；
[0015] 图4是本实用新型的隔墙板的一种使用状态结构示意图；
[0016] 图5是本实用新型的隔墙板另一使用状态结构示意图；
[0017] 图6是本实用新型的隔墙板的剖面结构示意图；
[0018] 图7是本实用新型的隔墙板另一使用状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0020] 参照图1、图2和图6:本实用新型的隔墙板，包括主板1，主板1可以为长方体或 正方体，主板1的第一侧设有第一凹槽2、第二侧设有第一凸块3、第三侧设有第二凹槽4、 第四侧设有第二凸块5,第一凹槽2和第一凸块3分别设于主板1相对两侧，第二凹槽4和 第二凸块5分别位于主板1相对两侧，第一凹槽2的尺寸与第一凸块3的尺寸相一致，第二 凹槽4的尺寸与第二凸块5的尺寸相一致。其中，主板1、第一凹槽2、第一凸块3、第二凹 槽4和第二凸块5为一体成型结构，方便隔墙板的生产加工，增加隔墙板的整体性，以及增 加了主板1与第一凸块3和第二凸块5连接处的强度，保证了隔墙板的使用强度。
[0021] 本实用新型的隔墙板在于地面安装固定时，在地面开设有与第一凸块3或第二凸 块5尺寸一致的安装槽，再将隔墙板的第一凸块3或第二凸块5与安装槽安装配合，使隔墙 板固定。
[0022] 主板1的材质为氧化镁和硫酸镁复合材料，使得主板1具有防火功能的同时，具有 较高的强度。
[0023] 如图6所示，本实用新型的隔墙板还包括中间体6,主板1设有容置腔，中间体6位 于容置腔内，中间体6填充满容置腔，中间体6为发泡水泥，呈蜂窝状且为封闭孔。中间体6 为发泡水泥减小了隔墙板的整体质量，减小了隔墙板的搬运和安装过程中的耗能；中间体 6呈蜂窝状且为封闭孔，防止了外界的水和声音的进入，使该隔墙板具有较好的防水和静音 效果。
[0024] 如图4、图5和图7所示，第一凹槽2和第二凹槽4的尺寸均与第一凸块3和第二 凸块5的尺寸一致。因此，在使用过程中，可以根据使用需要将其中一块隔墙板的第一凹槽 2与相邻隔墙板的第一凸块3或第二凸块5相配合，或者将第二凹槽4与相邻隔墙板的第一 凸块3或第二凸块5相配合，便于本实用新型的隔墙板的横向或纵向方向的安装固定，以及 方便隔墙板的横向或纵向放置，增加了隔墙板的适用性。
[0025] 如图3所示，主板1的两个端面的各边缘均开设有填充槽11，填充槽11的边缘低 于主板1端面的边缘4?6mm。由于隔墙板在配合后，为了进一步加强隔墙板之间连接的紧 固性，在相邻隔墙板之间利用水泥将两者固定；固定完成后将隔墙板外部多余出来的水泥 刮除。设有填充槽11，水泥可以将填充槽11充满，使得相邻隔墙板之间的边缘平齐，增加了 整个隔墙板墙面的整体性，增加实用性。
[0026] 如图6所示，隔墙板的长度或宽度较大时，隔墙板还包括加强筋7,加强筋7设于 主板1内部，加强筋7连接主板1的两个端面，加强筋7与主板1为一体成型结构。加强筋 7用于加强隔墙板的强度，防止隔墙板尺寸较大时出现断裂或中部强度不足的现象，进一步 提高了隔墙板的强度。
[0027] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术 人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属 于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 隔墙板，其特征在于，包括主板（1)，所述主板（1)的第一侧设有第一凹槽（2)、第 二侧设有第一凸块（3)、第三侧设有第二凹槽（4)、第四侧设有第二凸块（5)，所述第一凹槽 (2)和第一凸块（3)分别设于主板（1)相对两侧，所述第二凹槽（4)和第二凸块（5)分别位 于主板（1)相对两侧，所述第一凹槽（2)的尺寸与第一凸块（3)的尺寸相一致，所述第二凹 槽（4)的尺寸与第二凸块（5)的尺寸相一致。
2. 根据权利要求1所述的隔墙板，其特征在于，所述主板（1)的材质为氧化镁和硫酸镁 复合材料。
3. 根据权利要求1或2所述的隔墙板，其特征在于，所述第一凹槽（2)和第二凹槽（4) 的尺寸均与第一凸块（3)和第二凸块（5)的尺寸一致。
4. 根据权利要求3所述的隔墙板，其特征在于，还包括中间体￠)，所述主板（1)设有 容置腔，所述中间体（6)位于容置腔内。
5. 根据权利要求4所述的隔墙板，其特征在于，所述中间体（6)为发泡水泥，所述中间 体（6)呈蜂窝状且为封闭孔。
6. 根据权利要求5所述的隔墙板，其特征在于，所述主板（1)的两个端面的各边缘均开 设有填充槽（11)，所述填充槽（11)的边缘低于主板（1)端面的边缘。
7. 根据权利要求6所述的隔墙板，其特征在于，还包括加强筋（7)，所述加强筋（7)设 于主板（1)内部，所述加强筋（7)连接主板（1)的两个端面，所述加强筋（7)与主板（1)为 一体成型结构。
【文档编号】E04C2/30GK203891332SQ201420283915
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】陆广胜 申请人:陆广胜