单卧轴强制式搅拌的制造方法
【专利摘要】本实用新型公布一种用于解决湿喷机搅拌上料的问题的单卧轴强制式搅拌机。包括机架、搅拌装置、液压系统、上料机构和出料机构；搅拌装置包括铰接在机架上的搅拌筒；搅拌筒中安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片；在搅拌轴一端固定连接有一个液压马达；液压系统包括固定在机架上的油箱、电动机和液压管路；电动机通过联轴器连接有一个油泵；上料机构包括铰接在机架上的料斗和铰接在机架和料斗之间的液压缸Ⅰ；出料机构包括连接在机架和搅拌筒之间的液压缸Ⅱ。本实用新型解决了湿喷机搅拌上料的问题，大大促进了生产作业的效率，降低了劳动强度，提高了作业质量和安全性。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及煤矿安全生产领域，具体是一种用于解决湿喷机搅拌上料的问题 的单卧轴强制式搅拌机。 单卧轴强制式搅拌机
【背景技术】
[0002] 湿喷机广泛用于矿井湿喷生产作业中，湿喷作业的优点是设备材料磨损小、生产 效率高、回弹率低，还能大大降低作业地点粉尘浓度，湿喷混凝土配合可控，保证了喷射机 混凝土的质量，促进矿井综合防尘和无尘化工作。但是，矿井施工地方有限，空间狭小，搅拌 和上料施工工人的工作量和工作强度大，配套湿喷机不能连续作业，造成湿喷机施工准备 和施工作业后清理工作量大。
【发明内容】
[0003] 本实用新型的目的是解决湿喷机搅拌和上料问题，为湿喷机提供搅拌好的细料， 减少湿喷机的搅拌工作量和保证湿喷机的连续作业能力，为此，本实用新型提供一种单卧 轴强制式搅拌机。
[0004] 本实用新型的目的是以如下技术方案实现的：一种单卧轴强制式搅拌机，包括机 架、搅拌装置、液压系统、上料机构和出料机构；所述的搅拌装置包括铰接在机架上的搅拌 筒；所述的搅拌筒中安装有搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶片；在搅拌轴一端固定连接有 一个液压马达，液压马达上连接有控制其开闭的搅拌阀手柄；所述的液压系统包括固定在 机架上的油箱、电动机和液压管路；所述的电动机通过联轴器连接有一个油泵，所述的油泵 进油口连接油箱，油泵出油口分别连接至液压马达、上料机构和出料机构；所述的上料机构 包括铰接在机架上的料斗和铰接在机架和料斗之间的液压缸I，所述的液压缸I分别与油 泵和油箱连接；所述的液压缸I还连接有控制液压缸I伸缩和回复的上料阀手柄；所述的 出料机构包括连接在机架和搅拌筒之间的液压缸II，所述的液压缸II分别与油泵和油箱连 接，液压缸II还连接有控制液压缸II伸缩和回复的出料阀手柄。
[0005] 其进一步是：所述的机架由矩形钢管、钢板焊接成型，机架上安装有两对矿车轮 对；所述的矿车轮对上设有锁死装置。
[0006] 所述的搅拌叶片是固定在搅拌轴上的两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同 的螺旋带状搅拌叶片。
[0007] 本实用新型可搅拌普通混凝土和轻质混凝土，也可应用于其他行业试验室对不同 物料进行搅拌。本机结构合理，操作方便，搅拌效率高，搅拌均匀，残余量少，密封性好，粉 尘少，清洗方便，是较为理想的混凝土搅拌设备。本实用新型采用国际领先的单卧轴强制式 搅拌机技术，搅拌质量好，出料快，生产率高；采用液压驱动搅拌，液压上料及出料，防爆性 能高，安全系数高；结构合理，外形美观，精心研究设计的匹配尺寸能够保证配合湿喷作业 连续性。
[0008] 本实用新型的优点是自动化程度高，可移动配合湿喷机，解决了湿喷机搅拌上料 的问题，大大促进了生产作业的效率，降低了劳动强度，提高了作业质量和安全性。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0010] 图1是本实用新型结构示意图；
[0011] 图2是图1中俯视图；
[0012] 图3是图1中左视图。
[0013] 图中：1、机架；11、矿车轮对；2、搅拌装置；21、搅拌筒；22、搅拌轴；23、搅拌叶片； 24、液压马达；3、液压系统；31、油箱；32、电动机；33、联轴器；34、油泵；4、上料机构；41、料 斗；42、液压缸I ;5、出料机构；51、液压缸II。
【具体实施方式】
[0014] 如图1至图3所示，一种单卧轴强制式搅拌机，机架1由矩形钢管、钢板焊接成型， 机架1上安装有两对矿车轮对11，矿车轮对11上设有锁死装置，方便装置的移动和固定； 搅拌装置2包括铰接在机架1上的搅拌筒21，搅拌筒21中安装有一个水平布置的搅拌轴 22,搅拌轴22上固定有搅拌叶片23,搅拌叶片23是通过高强度螺栓固定在搅拌轴22上的 两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌叶片；在搅拌轴22 -端固定连 接有一个液压马达24,液压马达24上连接有控制其开闭的搅拌阀手柄；液压系统3包括固 定在机架1上的油箱31、电动机32和连通各部件液压管路；电动机32通过联轴器33连接 有一个油泵34,油泵34进油口连接油箱31，油泵34出油口分别连接至液压马达24、液压缸 I 42和液压缸II 5 ;上料机构4包括铰接在机架1上的料斗41和铰接在机架1和料斗41 之间的液压缸I 42,液压缸I 42还连接有控制液压缸I 42伸缩和回复的上料阀手柄；当 液压缸I 42伸出时，顶起料斗41使其中物料进入搅拌筒21 ;出料机构5包括连接在机架 1和搅拌筒21之间的液压缸II 51，液压缸II 51还连接有控制液压缸II 51伸缩和回复的出 料阀手柄。
[0015] 电动机32通过联轴器33和油泵34使液压系统形成压力，当料斗41内的物料上 满时，用手掰动上料阀手柄，使上料都翻转物料倒进搅拌筒21中。然后用手掰动搅拌阀手 柄，液压马达24带动搅拌轴22沿一个方向旋转，搅拌轴22上的正反两组叶片搅拌物料，由 于正反两个螺旋升角的作用，在叶片工作时，使搅拌筒21内的物料由一侧推向另一侧，又 由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌从而获得较理想的搅拌效果。搅拌 完成后，掰动出料阀手柄，液压缸II 51顶起搅拌筒21使搅拌好的物料倒出。
【权利要求】
1. 一种单卧轴强制式搅拌机，其特征在于：包括机架（1)、搅拌装置（2)、液压系统（3)、 上料机构（4 )和出料机构（5 ); 所述的搅拌装置（2)包括铰接在机架（1)上的搅拌筒（21);所述的搅拌筒（21)中安装 有搅拌轴（22)，搅拌轴（22)上固定有搅拌叶片（23);在搅拌轴（22) -端固定连接有一个液 压马达（24)，液压马达（24)上连接有控制其开闭的搅拌阀手柄； 所述的液压系统（3)包括固定在机架（1)上的油箱（31)、电动机（32)和液压管路；所 述的电动机（32)通过联轴器（33)连接有一个油泵（34)，所述的油泵（34)进油口连接油箱 (31)，油泵（34)出油口分别连接至液压马达（24)、上料机构（4)和出料机构（5); 所述的上料机构（4)包括铰接在机架（1)上的料斗（41)和铰接在机架（1)和料斗（41) 之间的液压缸I (42)，所述的液压缸I (42)分别与油泵（34)和油箱（31)连接；所述的液 压缸I (42)还连接有控制液压缸I (42)伸缩和回复的上料阀手柄； 所述的出料机构（5 )包括连接在机架（1)和搅拌筒（21)之间的液压缸II (51 )，所述的 液压缸II (51)分别与油泵（34)和油箱（31)连接，液压缸II (51)还连接有控制液压缸II (51)伸缩和回复的出料阀手柄。
2. 根据权利要求1所述的单卧轴强制式搅拌机，其特征在于：所述的机架（1)由矩形钢 管、钢板焊接成型，机架（1)上安装有两对矿车轮对（11);所述的矿车轮对（11)上设有锁死 装直。
3. 根据权利要求1所述的单卧轴强制式搅拌机，其特征在于：所述的搅拌叶片（23)是 固定在搅拌轴（22)上的两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌叶片。
【文档编号】B28C5/16GK203888033SQ201420295296
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年6月5日 优先权日:2014年6月5日
【发明者】蓝箭增, 王金峰, 韩光信, 奚青松, 侯昭尤 申请人:徐州大屯工贸实业公司