一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，包括由粉煤灰制成的蒸汽加气砌块，所述蒸汽加气砌块为长方体结构，所述加气砌块的长方体结构左右两端为连接端，前后端面为墙体立面，上下两端为堆砌端；所述加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台，另一端的下部具有向外延伸的凸台，使相邻两块加气砌块通过两个向外延伸的凸台能够完全搭接，在连接端两端面之间具有贯通的导槽，所述墙体立面和堆砌端面上均设置有结构相同的挂泥槽和防滑槽。本实用新型通过在加气切块内设置矩形导槽，通过在相邻加气切块的导槽中穿插高分子材料制成的加强筋，能够有效提高相邻加气切块之间的连接强度，有效提高墙体的抗裂缝性能。
【专利说明】一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加气砌块，具体的说是一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，属于建筑材料【技术领域】。
【背景技术】
[0002]蒸压加气混凝土砌块是以硅质材料，如:砂、粉煤灰及含硅尾矿等和钙质材料，如:石灰、水泥为主要原料，掺加铝粉发气剂，经加水搅拌，由化学反应形成孔隙，通过浇注成型、预养切割、蒸压养护等工艺过程制成的多孔硅酸盐制品。
[0003]传统的加气混凝土砌块的生产，可大量利用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物，符合发展循环经济战略，属于国家政策鼓励发展的新型墙体材料。现有的加气混凝土切块虽然自身具有较好的强度，但是由于加气切块结构设计问题，在加气切块之间连接处容易出现裂痕，经常会发生在连接处出现渗水现象，严重的会影响墙体的整体结构，给墙体的安全性带来威胁。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，通过对加气混凝土切块结构的重新设计，解决了加气切块连接处容易产生裂痕，墙体安全性能能差的问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，包括由粉煤灰制成的蒸汽加气砌块，所述蒸汽加气砌块为长方体结构，所述加气砌块的长方体结构左右两端为连接端，前后端面为墙体立面，上下两端为堆砌端；所述加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台，另一端的下部具有向外延伸的凸台，使相邻两块加气砌块通过两个向外延伸的凸台能够完全搭接，在连接端两端面之间具有贯通的导槽，所述墙体立面和堆砌端面上均设置有结构相同的挂泥槽和防滑槽。
[0006]本实用新型进一步限定技术方案，前述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，所述导槽为矩形槽，在每个加气切块内部至少设置两个所述导槽，由于导槽为横向设置，可以通过在导槽中穿插高分子材料制成的加强筋，能够有效提高相邻加气切块之间的连接强度，有效提高墙体的抗裂缝性能。
[0007]前述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，所述挂泥槽和防滑槽均为方形凹槽，所述挂泥槽对称设置在墙体立面两侧；所述防滑槽在每个堆砌端面设置至少两个，且两个端面上的防滑槽相互对称；防滑槽能够保证加气切块与粘合剂之间的黏合性能，防止上下加气切块之间的位移；挂泥槽的设置能够使粉墙材料能够牢固的与加气切块黏合，同时挂泥槽也能够给墙面布置防裂网提供足够的安装空间，使防裂网的接头处、固定点都设置在挂泥槽内，保证了墙体的平整度，给后续施工带来方便。
[0008]进一步的，述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，为了使两块加气切块在搭接处铺设粘合剂，因此就需要在加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台下表面与另一端下部具有向外延伸的凸台下表面具有10?25mm的高度差，使其具有足够的空间填充粘合剂。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在加气切块内设置矩形导槽，通过在相邻加气切块的导槽中穿插高分子材料制成的加强筋，能够有效提高相邻加气切块之间的连接强度，有效提高墙体的抗裂缝性能。加气切块外侧设置的防滑槽能够保证加气切块与粘合剂之间的黏合性能，防止上下加气切块之间的位移；挂泥槽的设置能够使粉墙材料能够牢固的与加气切块黏合，同时挂泥槽也能够给墙面布置防裂网提供足够的安装空间，使防裂网的接头处、固定点都设置在挂泥槽内，保证了墙体的平整度，给后续施工带来方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]实施例1
[0012]本实施例提供的一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，结构如图1所示，包括由粉煤灰制成的蒸汽加气砌块，蒸汽加气砌块为长方体结构，加气砌块的长方体结构左右两端为连接端3，前后端面为墙体立面1，上下两端为堆砌端2 ;加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台3-1，另一端的下部具有向外延伸的凸台3-2，使相邻两块加气砌块通过两个向外延伸的凸台能够完全搭接，在连接端两端面之间具有贯通的导槽4，墙体立面和堆砌端面上均设置有结构相同的挂泥槽5和防滑槽6。
[0013]本实施例的导槽为矩形槽，在每个加气切块内部至少设置两个导槽，由于导槽为横向设置，可以通过在导槽中穿插高分子材料制成的加强筋，能够有效提高相邻加气切块之间的连接强度，有效提高墙体的抗裂缝性能。挂泥槽和防滑槽均为方形凹槽，挂泥槽对称设置在墙体立面两侧；防滑槽在每个堆砌端面设置至少两个，且两个端面上的防滑槽相互对称；防滑槽能够保证加气切块与粘合剂之间的黏合性能，防止上下加气切块之间的位移；挂泥槽的设置能够使粉墙材料能够牢固的与加气切块黏合，同时挂泥槽也能够给墙面布置防裂网提供足够的安装空间，使防裂网的接头处、固定点都设置在挂泥槽内，保证了墙体的平整度，给后续施工带来方便。为了使两块加气切块在搭接处铺设粘合剂，因此就需要在加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台下表面与另一端下部具有向外延伸的凸台下表面具有25mm的高度差，使其具有足够的空间填充粘合剂。
[0014]本实施例在使用时，加气切块的连接端的一端上部向外延伸的凸台与另一块加气切块的连接端的一端下部具有向外延伸的凸台搭接，相邻两加气切块之间的矩形导槽内插入高分子材料制成的加强筋，相邻两个凸台之间设置粘合剂，将两加气切块黏合在一起，同时在加气切块堆砌的墙体立面上铺设防裂网，由于高分子加强筋和防裂网的加入，能够有效防止墙体的开裂，防止堆砌面之间的加气砌块开裂进而出现渗水或漏水问题。
[0015]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，包括由粉煤灰制成的蒸汽加气砌块，其特征在于:所述蒸汽加气砌块为长方体结构，所述加气砌块的长方体结构左右两端为连接端，前后端面为墙体立面，上下两端为堆砌端；所述加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台，另一端的下部具有向外延伸的凸台，使相邻两块加气砌块通过两个向外延伸的凸台能够完全搭接，在连接端两端面之间具有贯通的导槽，所述墙体立面和堆砌端面上均设置有结构相同的挂泥槽和防滑槽。
2.根据权利要求1中所述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，其特征在于:所述导槽为矩形槽，在每个加气切块内部至少设置两个所述导槽。
3.根据权利要求1中所述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，其特征在于:所述挂泥槽和防滑槽均为方形凹槽，所述挂泥槽对称设置在墙体立面两侧；所述防滑槽在每个堆砌端面设置至少两个，且两个端面上的防滑槽相互对称。
4.根据权利要求1中所述的高强度抗裂缝粉煤灰蒸压加气砌块，其特征在于:所述加气砌块连接端的一端上部具有向外延伸的凸台下表面与另一端下部具有向外延伸的凸台下表面具有10?25mm的高度差。
【文档编号】E04C1/40GK204001372SQ201420367305
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】王博, 王国建 申请人:华虹集团宜兴市华虹新型墙体建筑材料有限公司